اخبار

مطالعه موردی: چرا حلقه مهره پس از آن سرد بود؟

در ماه سپتامبر یک گروه از 35K مواد، و در نتیجه خالی بعد از سرد عنوان ترک خوردگی پس از یک سری از آزمایشات، آن را در نزدیکی ترک ترک شده بود، اجزاء به فیلم، خوشه توزیع، اندازه گنجاندن، تعداد بیش از حد استاندارد مورد نیاز، جدی تحت تاثیر قرار مواد تداوم و قوام که سرد عنوان، تحت عمل نیروهای خارجی و نقص داخلی، و در نتیجه ترک خوردگی محصول می باشد.

علل ترک خوردگی در محصولات سرماخوردگی متفاوت است:

افزایش عناصر کربن و آلیاژ مواد و سختی بالا و مقاومت مواد اولیه موجب شکسته شدن محصول می شود.

مواد اولیه از وضعیت نسبتا ضعیف از بافت، حضور جداسازی مواد، ساختار حرارت فقیر، به افزایش سختی تغییر شکل از محصول سرد عنوان، آن را امکان باعث ترک خوردگی کالا را افزایش می دهد.

افزایش پیچیدگی شکل اتصال دهنده ها همچنین موجب دشواری در تغییر شکل و افزایش ریسک ترک خوردگی محصول خواهد شد.

علاوه بر این، تجهیزات، عدم انطباق قالب، احتمال ترک خوردگی محصول افزایش می یابد؛

در جایی که اجزاء مواد افزایش اجزاء افراد بیشتر افزایش یافته است از الزامات وسیعی سطح استاندارد، آن را یکی از علل مهم سرد عنوان ترک خوردگی است.

اول، شرایط ترک خوردگی نخ:

در تعدادی از مواد در سپتامبر 2015 35K آمد زمانی که سرد عنوان آجیل فلنج خالی، ترک خوردگی محصول، مصرف قالب نسبتا بزرگ است، اگر چه نسبت ترک خوردگی در جاهای خالی را در حدود 3٪ است، اما به تولید این شرکت بسیاری از مشکلات نه تنها ترک خوردگی پدیده خالی، مقدار کمی از لغزش از طریق شبکه بعد از هر روش پردازش مهره، پس از محصول تمام شده است و مقدار کمی از آجیل ترک، به بسیاری از مشکلات پیدا شده است. (نگاه کنید به شکل یک ترک خشن، مهره به کرک شکل IB)

ترک خوردگی خشن از کیفیت محصول و عملکرد؛ هیچ آجیل کرک برداشت فقط مشکلات را به فرایند بعدی، و برخی از انتخاب نشده شکستن آجیل (شکل 1 B را ببینید)، به کاربران، را به کیفیت محصول خطر بزرگ، به طور مستقیم شهرت این شرکت را تحت تاثیر قرار، شکستن آجیل همه باید قبل از محصول نهایی حکومت، و یا خارج از شرکت دچار مشکل خواهد شد بی پایان است.

دوم، تجزیه و تحلیل تشخیص معمول:

1. تجزیه و تحلیل کامپوننت:

از ترکیب مواد از این دیدگاه، این سیم در خط با الزامات از اجزای مادی 35K.

2. تجزیه و تحلیل سختی:

سیم درباره شرکت متوسط ​​سختی مواد خام HRB84.3، مطابق با الزامات قانونی شرکت متوسط ​​سختی ≤ HRB85 سختی متوسط ​​مهره HRB98.2 خالی، برای رسیدن به سختی متوسط ​​از مشخصات فنی ≤ HRB100.

3. عکس متالوگرافی از سازمان مواد.

است و فولاد دو عکس از نقطه نظر ساختار، پرلیت نسبتا کوچک، پراکنده، همگن، بافت باقی مانده هیچ فاز فریت را به قطعات است، به یک بلوک رخ می دهد، بازپخت بافت ایده آل، آنیل درجه بندی است پنج سازمان، مواد خام طبیعی بافت.

سوم، تجزیه و تحلیل ترک:

1. تجزیه و تحلیل ماکرو:

فلنج فردی وضعیت مهره ترک خوردگی جدی تر است، با شروع از لبه خالی باز شدن دهان شکاف یک شکاف بزرگ، دهان زنگ تشکیل، باز کردن ترک از دایره پایه مهره فلنج به ترک.

2. تجزیه و تحلیل متالوگرافی کرک:

تجزیه و تحلیل وضعیت ترک

(1) پی در پی از خالی شکل چهار کرک کرک به A، B، C، D چهار منطقه تقسیم می شوند؛ 90 درجه به سمت چپ به نوبه خود چهار منطقه، هر منطقه بزرگ شده ترکیب، شکل و توزیع اجزاء دیده می شود واضح تر.

(2) آن را می توان از یک نمای بزرگ از خالی شکل چهار ترک خوردگی ترک دیده می شود: تقسیم در امتداد لبه موضوع، همراه نامنظم می توانید ببینید، بسیاری از چاههای وجود دارد، شکاف منحنی نامنظم ارائه شده است؛ شکاف نیم دایره و شکل نامنظم قوس، اجزاء تشکیل می شوند.

(3) گنجاندن این نقاط مناطق پر در مواد توزیع شده است، مواد غلظت اجزاء در منطقه است، یک ماده پلاستیکی کاهش می یابد، تداوم شکسته است، در قالب افزایش نیروی خارجی، اجزاء منطقه متمرکز شده است، تغییر شکل های بزرگ از محصول زمانی که ایستاده با فشار دادن تغییر شکل نیروی، غلظت اجزاء در امتداد منطقه اشک آور برای اولین بار، و در نتیجه ترک، بسیاری از خوشه های منطقه تشکیل منحنی پر از دست انداز، و در نتیجه ترک خوردگی از خالی. مواد اجزاء متمرکز است منطقه پیوند ضعیف است یک منطقه ترک تشکیل می شود.

(4) از ارقام فوق کرک چهار ناحیه هر آنالیز قطعه (شکل V را ببینید):

① شکل طراحی V، می توان آن را در امتداد خطوط شکسته دیده می شود، خطوط منحنی و منحنی نامنظم تشکیل شده است، محکم توزیع زیر یک خط رشته کرک اجزاء حاشیه.

② خط B شکل V در ادامه دو طرف شکاف، اجزاء در سری مرتب، درجه ترک خوردگی در امتداد پر از دست انداز درجه شدیدتر از انحنای خط راست ترک خصوص مشهود، خط ترک در سمت راست زیر گنجاندن توزیع متراکم تر است.

شکل V C ③ طرف نامنظم خط، نامنظم، خطوط کرک پر از دست انداز، بسیار جدی پر پیچ و خم، در جایی که خطوط کرک پورت و یک Yakou شکل بیضوی دندریتیک، منطقه گنجاندن معمولی به طور مداوم توزیع منحنی کرک.

شکل V D زیر ④ تماس منطقه C، انجیر پنج C-مانند شکل، یک توزیع پر هرج و مرج مداوم اجزاء، و از آنجا منشعب به نظر می رسد.

(5) تجزیه و تحلیل خلاصه:

اجزاء متعدد غیر فلزی در فولاد، شکل عجیب و غریب، پر توزیع، اندازه بزرگ، توزیع خوشه ها و اجزاء شاخه درخت مانند، با جریمه ورق شکل تشکیل شده را به سری، از علل عمده ترک خوردگی ناشی از اتصال دهنده های سرد عنوان است .

اجزاء به خصوص غیر فلزی در کلاس D (اکسیدهای کروی)، DS (اکسیدهای تنها کروی) اجزاء، متراکم، آشفته، مهره حتی شکل، مسدود کردن قوام مواد اولیه، تداوم سازمان های داخلی از مواد مسدود کردن تولید، شکل پذیری کاهش می یابد؛ تداوم مواد از بین می برد باید، تحت نیروی خارجی، اثر همکاری مستعد، در محصولات شکستگی ناشی؛ و آخال از سطح سیم در نزدیکی آسیب بزرگ؛ استاندارد فن آوری سرد عنوان ، الزامات اجزاء مختلف؛ کلاس B، گنجاندن D در عرض 2. سطح گنجاندن DS است به طور کلی بیشتر از استاندارد در سطح کنترل 2، آن را نه تنها خطر ابتلا به سرد جعل کاهش ترک خوردگی، اما همچنین می تواند عملیات حرارتی و ترک رفع کاهش امکان ترک خوردگی رسیدن به یک اثر پیشگیری کننده.

در حال حاضر، به درجه ای از ترک خوردگی محصولات چگالی توزیع گنجاندن شبیه به D، در همان زمان، اندازه ذرات بیش از کلاس DS، است که استاندارد مجاز به وجود داشته باشد، جدی مسدود تداوم این مواد، و در نتیجه ترک خوردگی در طول سرد عنوان از است در تصویر بالا شما به وضوح می توانید ببینید که ترک در اطراف اجزاء فشرده، چاههای شکستگی، ترک بررسی وضعیت ناشی از اجزاء کالا بیش از حد در نیروی فورج سرد.

نگاه اندازه گنجاندن: 1 شش الأصفاد چپ کرک منطقه اجزاء آشکار ذرات بزرگ، تصویر 8 اجزاء مجزا با اندازه گیری خاص، قطر گنجاندن، به ترتیب: (1) 35.20μm؛ (2) 55.46μm؛ 60.98 میکرومتر (3)؛

(4) 32.94μm؛ (5) طول: 111.24μm عرض: 44.68μm؛ (6) طول: 124.42μm عرض: 51.64 میکرومتر؛ (7) 52.27μm؛ (8) 85.39μm آن B2 دقیق را ببینید راست شش. حداکثر گنجاندن: عرض 124.42μm:: طول 51.64 میکرومتر؛ حداقل گنجاندن رسیده: 32.94μm.

توجه به GB / T10561-2005 قطر حداکثر "محتوای اجزاء فلزی در استانداردهای فولاد نمودار تست اندازه گیری میکروسکوپی" تنها بالاترین سطح 3 اجزاء، اجزاء از 76 متر، شش در شکل 2 (5) 111.24μm، (6 ) 124.42μm، (8) 85.39μm، همه با بالاترین سطح بیش از حد استاندارد 3. حداقل اجزاء 32.94μm، سطح 2 استاندارد رسیده است؛ و توزیع فشرده است همچنین بیش از کلاس D (اکسیدهای کروی) اجزاء الزامات استاندارد

3. پس از شکستن آجیل ساخته شده از همان دسته ای از محصول به پایان رسید:

(1) کرک شکل مهره به پایان رسید: با مواد فله، پس از مهره است که بعد از رفع و معتدل پس از درمان سطح برداشت نیست مهره سرد عنوان خالی،،، رشد ترک (VII شکل را ببینید).

(2) شکستن آجیل ریزساختار (VIII شکل را ببینید):

رتبه بندی با توجه به این رفع بافت (GB / T13320--2007)، با وجود حضور ترک، اما بافت در شرایط خوب پس از سخت شدن، معتدل است قابل ملاحظه ای خو بافت بدن مارتنزیتی (قرآن) چو فازهای باقیمانده - فریت بافت، توزیع، کوچک، هیچ تکه، حضور یک ورق. به طور کلی، دولت به خوبی سازمان یافته، گروه رفع مطبوعات بدون مشکل رتبه دو، بافت ایده آل است. ترکیب شرح مواد و فرآیندهای دیگر.

(3) پس از تنظیم به سختی از کیفیت محصول نهایی: متوسط ​​رسد HRC29.1، با استانداردهای مهره 10، و محدوده پایین تر از تنوع سختی، منطقی، آن است که به احتمال زیاد کمتر به کرک کالا (جدول زیر).

(4) ترک و گنجاندن در همان دسته از آجیل های ترک خورده به پایان رسید (شکل 9):

بعد از ترک خوردگی از محصول نهایی می افتد از طریق خالی مهره، macrostructure اجزاء ترک، نیز وجود دارد هستند کثیف توزیع شرایط ورود به مطالعه، تعداد، ذرات بزرگ، و بخش ترک خورده متمرکز هستند؛ آن دیده می شود که بسیاری از بی نظمی در منطقه شکستگی وجود دارد قوسی، نیم دایره (شکل IX)؛ بسیاری از لکه های باقی مانده اجزاء منطقه و سرد عنوان ترک خوردگی شرایط مشابه خالی است.

چهارم، تحلیل نتیجه گیری:

1. نرم افزار است که توسط مواد نامناسب ایجاد می شود، مواد سطح است که عمدتا توزیع اجزاء گسترده، ذرات بزرگ، پر از الزامات فنی استاندارد توزیع شده است.

2. این مناطق از نقاط مادی پر توزیع اجزاء، منطقه غلظت اجزاء مواد، مواد را قوام ذاتی شکستن، تداوم پذیری مواد کاهش جدی، هنگامی که نیروی خارجی مورفولوژی را افزایش می دهد، اجزاء متمرکز، پذیرفته نیروی فشار دادن بزرگ هنگامی که این محصول می تواند در امتداد اجزاء در آسیب های مداوم تغییر شکل، توزیع تنش غلظت منطقه - ضعف، اولا از پاره شدن، ترک خوردگی محصول نهایی تشکیل می شود.

3. جذب بیش از حد در مواد علت ترک خوردگی است.

منابع

1، GB / T13320 - 2007 "نمودار رتبه بندی و روش ارزیابی سازمان فلزکاری فرآوری فلزات"

2، GB / T10561-2005 "تعيين شماتيک هاي غير فلزي در ميکروسکپي استاندارد رتبه بندي استاندارد فولاد

روش بازرسی ◆

نویسنده: یان ژن چین بست اطلاعات مشاوران، شانگهای دیترویت دقیق بست شرکت، آموزشی ویبولیتین چنگ پینگ

این مقاله ابتدا در شماره 44 عدد طلایی "Fasteners" منتشر شد

▲ کد QR را برای دانلود آخرين نسخه سه ماهه Fasteners فشار داده و نگهداريد.

این مقاله یک پروفیل خالص آچار عنکبوتی طلایی است که تولید می شود لطفا منبع را مشخص کنید.

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports