Essendo un materiale molto importante, la plastica è stata ampiamente utilizzata in campo medico: da prodotti farmaceutici, imballaggi farmaceutici, a dispositivi medici monouso (come flaconi, siringhe, ecc.), Dispositivi medici non monouso (come strumenti di misura, chirurgia) Strumenti, ecc.) Hanno tracce di plastica.
Nel 2011, la dimensione del mercato globale dei dispositivi medici ha superato 310 miliardi di dollari e anche la domanda cinese di plastica medica è aumentata dal 15% al 18% negli ultimi 15 anni. Con l'invecchiamento della popolazione, l'ambiente si deteriora e le aspettative delle persone per migliorare l'assistenza sanitaria sono soddisfatte. L'aumento continuo promuoverà la continua crescita del mercato dei dispositivi medici domestici monouso.
Per promuovere la produzione di applicazioni per dispositivi medicali in plastica, in termini di miglioramento delle prestazioni del prodotto, processo di produzione di nuovi prodotti, il risparmio metalli non ferrosi, semplificare il processo, migliorare la produttività e ridurre i costi del lavoro, che hanno i vantaggi di apparecchiature mediche di plastica un sacco di vantaggi, campo medico, in futuro Inoltre, la sua influenza sul mercato aumenterà: i progettisti di dispositivi medici stanno ampliando la loro conoscenza dei nuovi materiali termoplastici e li stanno continuamente sviluppando per l'uso in prodotti medici.
Le materie plastiche hanno diversi vantaggi in campo medico:
1, leggero, uso di risparmio di lavoro, aiuta a ridurre l'affaticamento causato da medici chirurgici a lungo termine.più adatto per il sangue umano e tessuto muscolare, così più efficace.
2, forte tenacità, forte anti-permeabilità, resistente, un po 'di plastica può anche essere utilizzato normalmente ad alte temperature.
3, con trasparenza, può essere meglio osservato nel processo medico, specialmente nel processo chirurgico.
4, facile da formare, adatto per la produzione di una varietà di modellazione, struttura complessa di attrezzature e forniture mediche e l'uso di processi di produzione a basso costo.L'uso di sterilizzazione disinfettante o ad alta temperatura non avviene fenomeni di corrosione o cambiamento di colore.
5, rispetto ad altre materie prime come il metallo, il costo è basso, più adatto per la produzione di prodotti di perdita usa e getta, utilizzato come materiale da imballaggio dopo la sterilizzazione contribuirà a ridurre il rischio di infezione.
6, rispetto ai materiali fragili come la ceramica o il vetro, l'uso della plastica è più sicuro, soprattutto per i materiali di imballaggio.
In aggiunta alla plastica tradizionale mediche, come PP, PVC, PE, gomma di silicone e simili comunemente utilizzati nel settore dei dispositivi medici, i policarbonati come polietere etere chetone (PEEK), un materiale biocompatibile di alcuni ad alte prestazioni (PC), elastomeri termoplastici ( TPE), e così sono il settore dei dispositivi medici per promuovere lo sviluppo di materiale importante.
PEEK che ha forte resistenza alla corrosione, resistenza all'idrolisi, resistenza chimica, in particolare inerte ai fluidi corporei può essere applicato a una certa comodità paziente apparecchi medicali impiantabili, quali fluidi gastrointestinali stent e pompe impiantabili, eliminando puntura tradizionale a pazienti affetti; policarbonato di grado medico e soddisfare biocompatibilità, resistenza alla corrosione, e il vantaggio di non facilmente rotto, capsula endoscopia è il materiale di involucro preferito.
Selon materiali di qualità medica materiale PP vacanti PPH02 e così via.