Als wichtiges Kunststoffmaterial, im medizinischen Bereich weit verbreitet verwendet. Von der Medizin, Medizin Verpackung, die wegwerfbaren medizinischen Vorrichtung (wie beispielsweise Tropfflaschen, Spritzen, etc.), nicht-medizinische Einwegvorrichtungen (wie beispielsweise einen Meter, Surgery Instrumente usw.) haben plastische Spuren.
Im Jahr 2011 ist die globale Markt für Medizinprodukte einer Größe von mehr als $ 310 Milliarden, Chinas Nachfrage nach medizinischen Kunststoffen auch mit einer Rate von 15% bis 18% jährlichen Wachstums in den letzten 15 Jahren. Mit einer alternden Bevölkerung, Umweltzerstörung und die Erwartungen für die Verbesserung der Gesundheitsversorgung Der kontinuierliche Anstieg wird das kontinuierliche Wachstum des Marktes für medizinische Einweggeräte fördern.
Die Anwendung von Kunststoffen bei der Herstellung von Medizinprodukten wird die Verwendung von Kunststoffen fördern, hat Vorteile bei der Verbesserung der Produktleistung, der Versuchsproduktion neuer Produkte, der Einsparung von Nichteisenmetallen, der Vereinfachung von Verarbeitungstechniken, der Steigerung der Arbeitsproduktivität und der Kostensenkung. Darüber hinaus wird der Markteinfluss zunehmen: Medizintechniker erweitern ihr Verständnis für neue thermoplastische Materialien und entwickeln sie kontinuierlich für den Einsatz in medizinischen Produkten weiter.
Kunststoffe haben im medizinischen Bereich mehrere Vorteile:
1, geringes Gewicht, Verwendung von arbeitssparenden, helfen, die Ermüdung durch Ärzte für die langfristige Chirurgie zu reduzieren.Geeigneter für menschliches Blut und Muskelgewebe, so effektiver.
2, starke Zähigkeit, starke Anti-Permeabilität, langlebig, einige Kunststoff kann auch normalerweise bei hohen Temperaturen verwendet werden.
3, mit Transparenz, kann besser im medizinischen Prozess, vor allem im chirurgischen Prozess beobachtet werden.
4, leicht zu bilden, geeignet für die Herstellung einer Vielzahl von Modellierung, komplexe Struktur von medizinischen Geräten und Zubehör, und die Verwendung von Low-Cost-Produktion.Kein Einsatz von Desinfektionsmittel oder Hochtemperatur-Sterilisation tritt nicht Korrosion oder Farbwechsel Phänomen.
5, im Vergleich zu anderen Rohstoffen wie Metall, sind die Kosten niedrig, besser geeignet für die Herstellung von Einweg-Verlust-Produkte, als Verpackungsmaterial nach der Sterilisation verwendet wird dazu beitragen, das Risiko einer Infektion zu reduzieren.
6, im Vergleich zu zerbrechlichen Materialien wie Keramik oder Glas, ist die Verwendung von Kunststoffen sicherer, insbesondere für Verpackungsmaterialien.
Zusätzlich zu traditionellem medizinischem Kunststoff, wie PP, PVC, PE, Silikon-Gummi und dergleichen, die üblicherweise in der medizinischen Geräteindustrie verwendet werden, die Polycarbonate, wie beispielsweise Polyetheretherketon (PEEK), ein biokompatibles Material von einigen Hochleistungs (PC), thermoplastische Elastomere ( TPE) und so ist die Medizinprodukte-Industrie der Entwicklung wichtigen Materials zu fördern.
PEEK, die eine starke Korrosionsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, chemische Beständigkeit, insbesondere inert gegenüber Körperflüssigkeiten zu einem gewissen Komfort für den Patienten implantierbare medizinische Geräte, wie gastrointestinalen Flüssigkeiten Stents und implantierbare Pumpen angewendet werden, wodurch traditionelle Punktur an Patienten leiden; medizinische Qualität Polycarbonat und erfüllt Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit, und haben der Vorteil, nicht leicht gebrochen, Kapselendoskopie ist das bevorzugte Gehäusematerial.
Poly Dragon medizinisches Material ist nicht gefüllt PP Material PPH02.