En tant que matériau très important, le plastique a été largement utilisé dans le domaine médical: des produits pharmaceutiques, des emballages pharmaceutiques, aux dispositifs médicaux jetables (flacons, seringues, etc.), des dispositifs médicaux non jetables (instruments de mesure, chirurgie). Instruments, etc.) ont des traces de plastique.
En 2011, le marché mondial des dispositifs médicaux a dépassé les 310 milliards de dollars US et la demande chinoise de plastiques médicaux a augmenté de 15 à 18% par an au cours des 15 dernières années. L'augmentation continue favorisera la croissance continue du marché des appareils médicaux jetables domestiques.
L'utilisation de plastiques dans la fabrication de dispositifs médicaux favorise l'utilisation des plastiques, améliore les performances des produits, teste de nouveaux produits, économise les métaux non ferreux, simplifie les techniques de traitement, augmente la productivité du travail et réduit les coûts. En outre, son influence sur le marché va augmenter.Les concepteurs d'appareils médicaux élargissent leur compréhension des nouveaux matériaux thermoplastiques et les développent continuellement pour une utilisation dans les produits médicaux.
Les plastiques ont plusieurs avantages dans le domaine médical:
1, poids léger, utilisation de l'économie de travail, aider à réduire la fatigue causée par les médecins de chirurgie à long terme.Plus approprié pour le sang humain et le tissu musculaire, donc plus efficace.
2, forte ténacité, forte anti-perméabilité, durable, certains plastiques peuvent également être utilisés normalement à des températures élevées.
3, avec la transparence, peut être mieux observé dans le processus médical, en particulier dans le processus chirurgical.
4, facile à former, adapté à la production d'une variété de modélisation, structure complexe d'équipements médicaux et de fournitures, et l'utilisation de processus de production à faible coût.L'utilisation de désinfectant ou de stérilisation à haute température ne se produit pas de corrosion ou de changement de couleur.
5, par rapport à d'autres matières premières telles que le métal, le coût est faible, plus adapté à la production de produits de perte jetables, utilisé comme matériau d'emballage après la stérilisation aidera à réduire le risque d'infection.
6, Comparé aux matériaux fragiles tels que la céramique ou le verre, l'utilisation de plastiques est plus sûre, en particulier pour les matériaux d'emballage.
En plus de plastique médical traditionnel, tel que PP, PVC, PE, le caoutchouc de silicone et analogues couramment utilisés dans l'industrie des dispositifs médicaux, les polycarbonates tels que éther cétone de polyéther (PEEK), un matériau biocompatible d'une partie à haute performance (PC), des élastomères thermoplastiques ( TPE) etc. sont tous des matériaux importants pour promouvoir le développement de l'industrie des dispositifs médicaux.
PEEK qui a une forte résistance à la corrosion, résistance à l'hydrolyse, résistance chimique, en particulier inerte aux fluides corporels peut être appliquée à un équipement médical implantable de confort du patient, tels que les fluides gastro-intestinaux stents et pompes implantables, éliminant La douleur causée par la chirurgie de piqûre traditionnelle aux patients, et le polycarbonate de qualité médicale pour répondre à la biocompatibilité, à la forte résistance à la corrosion et aux avantages de ne pas se briser facilement, est le matériau de coque endoscopique de capsule préféré.
Le matériel de qualité médicale de Poly Dragon est matériel non-rempli PPH PPH02.