1つ、一般的な概要
漏れが主として液体流れライン及び油圧部品及び構成要素は漏れによるギャップが存在する圧力差に、共通の射出成形機の故障現象である。また、過酷な条件は、特定の射出成形機をシールする必要がありますインパクト。油圧システムの漏れたら、圧力はシステムが確立されていない、作動油の漏れが生産に影響を与え、環境汚染を引き起こし、さらには計り知れない深刻な影響を持つことになりますが発生します。以下の要因のいくつかのために、単純に射出成形機の油圧システムの漏れに影響を与えます原因と対策漏れについての話。
第二に、漏れの分類
漏れ射出成形機、二つの主要な油圧システム、シール運動に固定され、シール漏れや漏れ、固定シール漏れ底部は、シリンダピストンロッドシール部の移動を含む接続金具等のそれぞれにおいて、含まがあります多方向バルブステムと油漏れから他の部分は外部リークおよび内部リークに分けることができ、外部の漏れは、主に環境にシステムからの作動油の漏れを指し、内部漏れが高いと低圧側との圧力差に起因していますシール不良が存在し、その他の理由により、作動油の低圧側は、システム内の高圧側から流出します。
第三に、要因がリークに影響を与えます
（a）設計要因
（1）シールを選択
油圧システムの信頼性は、油圧システムは、選択は、作動油の設計において考慮されていないない規範シール、無理選択されるによるシール構造の設計に大きくシール部材のシールの設計および選択に依存します様々な程度に直接又は間接的に油圧システムリークによって引き起こされる等互換型シーリング材、荷重、圧力限界、動作速度の大きさ、周囲温度の変化、また、射出成形機環境の使用は、ほこりや不純物を有します、漏れが生じたシール、油汚染を、壊す、システムにほこりや他の汚染を防止するためのダストシールの設計における適切な選択するように。
（2）その他の設計上の理由
この設計では、移動面の幾何学的精度と粗さが十分に包括的ではなく、設計時などにジョイントの強度チェックが行われないことが考慮されています。
（b）製造および組み立ての要因
（1）製造要素
ピストンの半径、封止シリンダの溝の深さや幅は、シールリングが装着請求項超の差が、例えばあれば、すべての油圧部品とシール部材は、製造工程において厳しい寸法公差、表面処理、表面粗さ及び幾何公差を有します細孔寸法公差やによるラウンドのうちに起因する加工上の問題には、それ自体がバリやピットなどオフクロム、シールは、シール機能を失った現象、圧力、変形傷、粉砕又は偽であろう。部品自体に先天的な漏れ点があり、組立後または使用中に漏れが発生します。
（2）組み立て要因
アセンブリ内の油圧部品無理な力が一部を変形する場合に、特に銅及び他の叩解シリンダの使用、封止フランジ等の乱暴な取り扱いを排除するべきであり、慎重に検査部（4）は、組立前に、アセンブリは、わずかに油圧部品を浸漬する必要があり油、ゴムOリング要素のように、ディーゼル洗浄用途、特にシール、ダストリング、に押して、それはガソリンので、シール機能を失って、その弾力性を失うと、老化しやすい場合。
（3）油汚染と部品の損傷
（1）ガスの汚染
油圧サポートの動作中にあれば、大気圧下で、作動油が約10％の空気中に溶解し、高圧油圧システムにおいて、オイルは、オイル内に形成されたより多くの空気又はガス気泡を溶解します時間の非常に短い期間で、高低圧間の圧力は、急速な変換がバーストは、表面要素は、油圧システムの損傷やピットを有する場合、作動油に向かって高速になり、高圧側の高温低圧側で発生する気泡が発生します部品表面の表面摩耗が加速されると、漏れが発生します。
（2）粒子汚染
スリーブは、シールとダストシールを備えているが、油圧動作中にピストンロッドので、主油圧システム射出成形機の一部としてアクチュエータのような、しかし必然的にホコリ、汚れバンドを案内する、環境との直接接触を露出します油圧システム、ピストンロッドシール等、それによって漏れを引き起こし、摩耗や傷を加速するためには、粒子汚染は、最速のコンポーネントの損傷因子の1つです。
（3）水質汚濁
多湿環境や他の要因のために、油圧システムを入力するために水を引き起こす可能性があり、作動油は、酸性物質やスラッジ、流体の潤滑特性の低下、加速摩耗部材を形成するために、水と反応し、水を制御弁の弁を引き起こすであろうロッドに固着が生じ、バルブを制御してシールを傷つけにくくなり、漏れを引き起こします。
（4）部品の損傷
シールは、システムの漏れは、損傷の原因となり、割れ、長期老化の出現以来、ゴムなどの耐油性材料で作られている。動作時の衝撃および損傷を部品は、対象場合、シール要素は漏れを生じるスクラッチう。
第4に、主要な漏洩防止対策
射出成形機の油圧システムの漏れを引き起こす要因は、複数の要因の結果であり、既存の技術および材料では、射出成形機の油圧システムの漏れを根本的に排除することは非常に困難である。リーク・シール・グルーヴの設計と加工に影響を与える重要な要素を十分に考慮する必要があります。また、シールの選択も非常に重要です。漏れの影響を完全に考慮すると、将来の生産には計り知れない損失が生じます。正しい組立と修理方法を選択し、過去の経験から学びます。例えば、シールリングの組み立てやシールリングにグリースを塗ってください。作動油の汚染管理では、汚染源から始まり、汚染源の管理を強化し、効果的なろ過対策と定期的な油質検査を実施してください。 、ほこり、顆粒など）油圧シリンダーの汚染は、いくつかの保護措置を加えて追加することができます。効果的な達成するために考慮手、。