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इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव का कारण बनता है और उपचार!

एक, सामान्य अवलोकन

रिसाव आम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विफलता घटना है, मुख्य रूप से एक दबाव अंतर तरल प्रवाह लाइन और हाइड्रोलिक घटकों और घटकों वहाँ रिसाव की वजह से एक अंतर है जब की वजह से है। इसके अलावा, गंभीर स्थितियों एक निश्चित सील इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन होगा प्रभाव। एक बार जब हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव, दबाव बस को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव प्रभावित करने वाले कारकों में से कुछ के लिए प्रणाली स्थापित नहीं किया जा कारण होगा, हाइड्रोलिक तेल रिसाव पर्यावरण प्रदूषण का कारण होगा, उत्पादन को प्रभावित और यहां तक ​​कि गंभीर परिणाम बेहिसाब है। नीचे का कारण बनता है और प्रत्युत्तर रिसाव के बारे में बात।

दूसरा, के रिसाव वर्गीकृत

रिसाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, वहाँ दो मुख्य हाइड्रोलिक प्रणाली, एक निश्चित सील रिसाव और सील आंदोलन में रिसाव कर रहे हैं, एक निश्चित सील रिसाव निचला भाग भी शामिल है, कनेक्शन फिटिंग और तरह, सिलेंडर पिस्टन रॉड मुहर भाग के आंदोलन सहित में से प्रत्येक में, मल्टी-वे वाल्व स्टेम और तेल रिसाव से अन्य भागों बाहरी रिसाव और आंतरिक रिसाव में विभाजित किया जा सकता है, बाहरी रिसाव मुख्य रूप से पर्यावरण के लिए सिस्टम से हाइड्रोलिक तेल के रिसाव को संदर्भित करता है, आंतरिक रिसाव के उच्च और निम्न पक्ष के बीच दबाव अंतर की वजह से है और एक सील विफलता मौजूद है और अन्य कारणों से, हाइड्रोलिक तेल का कम दबाव पक्ष प्रणाली के भीतर उच्च दबाव की ओर से प्रवाह के लिए।

तीसरा, कारकों को प्रभावित करने वाले लीक

(ए) डिजाइन कारक

(1) मुहरों का चयन

हाइड्रोलिक प्रणाली की विश्वसनीयता, हाइड्रोलिक प्रणाली सीलिंग संरचना के डिजाइन के कारण, बड़े पैमाने पर डिजाइन और सील सदस्य जवानों के चयन पर निर्भर करता है अनुचित चयन, चुनाव प्रामाणिक सील नहीं, हाइड्रोलिक तेल के डिजाइन में ध्यान में नहीं रखा है संगत प्रकार सीलिंग सामग्री, लोड, दबाव सीमा, ऑपरेटिंग गति के आकार, परिवेश के तापमान, आदि में परिवर्तन जो डिग्री बदलती करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव के कारण होता है प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप। इसके अलावा, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर्यावरण के उपयोग धूल और दोष होने , ताकि धूल सील के डिजाइन में उचित विकल्प प्रणाली में धूल और अन्य प्रदूषकों, सील तोड़ने, तेल प्रदूषण, रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप को रोकने के लिए।

(2) अन्य डिजाइन कारणों से

सतह खुरदरापन और ज्यामितीय सटीकता और कम व्यापक शक्ति की जांच की गति की डिजाइन में माना जाता है कनेक्शन भाग और की तरह है, जो एक काम कर मशीन के रिसाव का कारण बन सकती के डिजाइन में नहीं है।

(बी) विनिर्माण और विधानसभा कारक

(1) विनिर्माण कारक

सभी हाइड्रोलिक घटकों और सील सदस्य सख्त आयामी सहिष्णुता, सतह के उपचार, सतह खुरदरापन और ज्यामितीय tolerances निर्माण की प्रक्रिया में है, तो दावा सुपर में अंतर, उदाहरण के लिए: पिस्टन, नाली गहराई या सील सिलेंडर की चौड़ाई की त्रिज्या, मुहर अंगूठी फिट छेद के आकार सहिष्णुता या राउंड में बाहर की वजह से संसाधन की समस्याओं की वजह से, जो अपने आप गड़गड़ाहट या खड़ा, की तरह से क्रोम, सील, विकृत हो जाएगा खरोंच, कुचल या गलत घटना इस तरह के दबाव में यह एक सीलिंग समारोह खो दिया है। जन्मजात हिस्सा ही लीक होगा, रिसाव विधानसभा के बाद या उपयोग के दौरान हुई।

(2) विधानसभा कारक

विधानसभा में हाइड्रोलिक घटकों किसी न किसी तरह से निपटने को खत्म करना चाहिए, यदि अत्यधिक बल हिस्सा है, विशेष रूप से तांबे का उपयोग और अन्य पिटाई सिलेंडर, सीलिंग निकला हुआ किनारा और तरह ख़राब होगा; सावधान परीक्षा हिस्सा (4) विधानसभा से पहले, विधानसभा थोड़ा हाइड्रोलिक भागों डुबकी चाहिए तेल, और में, डीजल सफाई अनुप्रयोगों, विशेष रूप से सील, धूल अंगूठी, एक रबर ओ-रिंग तत्व की तरह प्रेस, अगर यह पेट्रोल के साथ उम्र बढ़ने के लिए आसान है इस प्रकार सीलिंग समारोह खोने उनके लोच खो देते हैं,।

(3) तेल प्रदूषण और हिस्सों की क्षति

(1) गैस प्रदूषण

वायुमंडलीय दबाव में हाइड्रोलिक तेल के बारे में 10% हवा में भंग, उच्च दबाव हाइड्रोलिक प्रणाली में, तेल और अधिक हवा या गैस हवा के बुलबुले तेल में गठन किया गया, भंग होगा अगर हाइड्रोलिक समर्थन के आपरेशन के दौरान समय की एक बहुत ही कम समय में, उच्च और निम्न दबाव के बीच दबाव, अगर सतह तत्व एक हाइड्रोलिक प्रणाली क्षति और गड्ढों है कारण होगा तेजी से रूपांतरण फट बुलबुले उच्च दबाव पक्ष के एक उच्च तापमान कम दबाव पक्ष में होता है हाइड्रोलिक तेल की ओर उच्च गति हो जाएगा घटक सतहों पर त्वरित सतह पहनने रिसाव का कारण बनता है।

(2) कण संदूषण

एक मुख्य हाइड्रोलिक प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के कुछ, आपरेशन के दौरान पिस्टन रॉड के बाद के रूप में हाइड्रोलिक actuator और पर्यावरण के साथ सीधे संपर्क से अवगत कराया हालांकि आस्तीन एक सील और एक धूल मुहर के साथ सुसज्जित है की तरह है, लेकिन अनिवार्य रूप से धूल, गंदगी बैंड गाइड हाइड्रोलिक प्रणाली, पिस्टन रॉड जवानों और की तरह पहनते हैं और खरोंच, जिससे लीक के कारण तेजी लाने के लिए, कण संदूषण सबसे तेजी से घटक क्षति कारकों में से एक है।

(3) जल प्रदूषण

कारण आर्द्र वातावरण और अन्य कारकों के, पानी हाइड्रोलिक प्रणाली में प्रवेश करने के कारण हो सकता है, हाइड्रोलिक तेल पानी एक अम्लीय पदार्थ और कीचड़, तरल पदार्थ की चिकनाई गुण की कमी, त्वरित पहनने सदस्य के रूप में साथ प्रतिक्रिया करेंगे, पानी नियंत्रण वाल्व के वाल्व का कारण होगा रॉड जुड़ाव होता है, मुश्किल खरोंच, नियंत्रण वाल्व जवानों संचालित करने के लिए रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप।

(4) पार्ट्स चोट

सील खुर, प्रणाली के रिसाव नुकसान का कारण बन जाएगा, इस तरह के रबर के रूप में तेल प्रतिरोधी सामग्री के बने होते लंबे समय तक उम्र बढ़ने की घटना के बाद से,। भागों विषय प्रभाव और आपरेशन के दौरान क्षति, सीलिंग तत्व, खरोंच होगा रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप के लिए है।

चौथा, मुख्य रिसाव countermeasures

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हाइड्रोलिक प्रणाली के रिसाव के कारण कारक आदेश रिसाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक प्रणाली को खत्म करने में, मौजूदा प्रौद्योगिकियों और सामग्री के कई के संयुक्त प्रभाव का परिणाम है ऐसा करने के लिए मौलिक रूप से केवल ऊपर से हाइड्रोलिक प्रणाली को प्रभावित मुश्किल है रिसाव कारक शुरू करने के डिजाइन और प्रसंस्करण चरणों में हाइड्रोलिक प्रणाली रिसाव कम करने के लिए पूरी तरह से रिसाव सीलिंग नाली डिजाइन और प्रसंस्करण को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करने के लिए उचित कदम उठाने के लिए। इसके अलावा, जवानों का चयन भी बहुत महत्वपूर्ण है, नहीं तो पहले है पूरा लेखा जोखा कारकों लीक, भविष्य उत्पादन करने के लिए बेहिसाब नुकसान लाएगा। सही विधानसभा और मरम्मत तरीकों का चयन करें, अतीत के अनुभव से सीखते हैं। उदाहरण के लिए, सील विधानसभा संभव के रूप में ज्यादा है, और एक मोहरबंद में के रूप में विशेष उपकरणों का उपयोग प्रदूषण नियंत्रण हाइड्रोलिक तेल में तेल में से कुछ पर चित्रित चक्र, प्रदूषण के स्रोत से शुरू करने, प्रदूषण के नियंत्रण स्रोतों को मजबूत बनाने, लेकिन यह भी प्रभावी उपाय और नियमित रूप से तेल फिल्टर गुणवत्ता जाँच लेने के लिए। प्रभावी रूप से बाह्य कारकों कट जाता है (पानी , धूल, कण, आदि) हाइड्रोलिक सिलेंडर के प्रदूषण के लिए, कुछ सुरक्षा उपायों, आदि के लिए छोटा है, रिसाव की रोकथाम और उपचार में जोड़ सकते हैं पूरी तरह से हाथ, क्रम में विचार प्रभावी प्राप्त करने के लिए।

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