Ein, allgemeiner Überblick
Leckage ist üblich Spritzgiessmaschine Ausfallerscheinung, vor allem aufgrund einer Druckdifferenz, wenn die Flüssigkeitsströmungsleitung und die hydraulischen Komponenten und die Komponenten eine Lücke durch Leckage verursacht wird. Ferner strenge Bedingungen eine bestimmte der Spritzgießmaschine Dichtungs haben Auswirkungen. Sobald das Hydrauliksystem Leck, bewirkt, dass der Druck des System nicht festgestellt wird, wird die Hydraulikölleck Umweltverschmutzung verursachen wird, die Produktion zu beeinträchtigen und sogar schwerwiegende Folgen unberechenbar ist. unten für einige der Faktoren, einfach Hydrauliksystem Leckage beeinflussen Spritzgießmaschine die Diskussion über die Ursachen und Gegenmaßnahmen Leckage.
Zweitens, die Klassifizierung von Leckagen
Leakage Spritzgiessmaschine, gibt es zwei Haupthydrauliksystem, einen festen Dichtungsleckage und eine Leckage an der Dichtungsbewegung, ein festes Dichtungsleckage Bodenabschnitt umfasst, an jeden der Anschlussarmaturen und dergleichen, einschließlich der Bewegung des Stange Abdichtabschnitt Zylinderkolben, Mehrwegeventilschaft und andere Teile von der Ölleckage in die externe Leckage und eine interne Leckage, externe Leckage bezieht sich auf das Austreten von Hydrauliköl in erster Linie aus dem System an die Umgebung, interne Leckage ist aufgrund der Druckdifferenz zwischen den Hoch- und Niederdruckseite des teilen und ein Dichtungsausfall vorhanden ist, und aus anderen Gründen, die Niederdruckseite des Hydrauliköles von der Hochdruckseite innerhalb des Systems zu fließen.
Drittens, die Ursache des Lecks
(a) Designfaktoren
(1) Auswahl der Dichtungen
Die Zuverlässigkeit des hydraulischen Systems, das Hydrauliksystem hängt weitgehend von der Gestaltung und Auswahl der Abdichtelements Dichtung, aufgrund der Konstruktion der Dichtungsstruktur ist unvernünftig Auswahl ist die Auswahl nicht normative Dichtung, nicht berücksichtigt bei der Gestaltung von Hydrauliköl genommen kompatibeler Typ Abdichtmaterial, Last, Druckgrenze, die Größe der Arbeitsgeschwindigkeit, Änderungen der Umgebungstemperatur, usw., die durch das Hydrauliksystem Leck verursacht werden, direkt oder indirekt, in unterschiedlichem Ausmaß. Ferner haben die Verwendung einer Spritzgiessmaschine Umgebung Staub und Verunreinigungen , so daß die geeignete Wahl bei der Konstruktion der Staubdichtung Staub und andere Verunreinigungen in das System, um die Dichtung zu brechen, Ölverschmutzung, was zu einer Leckage zu verhindern.
(2) Andere Designgründe
Betrachtet in der Gestaltung der Bewegung der Oberflächenrauigkeit und geometrischer Genauigkeit und weniger umfassenden Stärke Überprüfung ist nicht in der Ausbildung des Verbindungsabschnittes und dergleichen, die ein Austreten von einer Arbeitsmaschine führen können.
(b) Herstellungs- und Zusammenbaufaktoren
(1) Herstellungsfaktoren
Alle hydraulischen Komponenten und das Dichtungselement haben strenge Maßtoleranzen, Oberflächenbehandlung, Oberflächenrauhigkeit und geometrische Toleranzen in dem Herstellungsverfahren, wenn die Differenz in Anspruch super, zum Beispiel: der Radius des Kolbens, die Nuttiefe oder Breite des Dichtzylinders, der Dichtungsring eingepasst Porengröße Toleranz oder aufgrund von Verarbeitungsschwierigkeiten durch die unrunde verursacht, selbst Grat oder Löcher gebildet, Chrom off dergleichen, wird die Dichtung verformt wird, zerkratzt werden, zerdrückt oder falsch Phänomen solchen Druck er eine Dichtungsfunktion verloren. angeborener Teil selbst Lecks haben, Leckage aufgetreten nach der Montage oder während des Gebrauchs.
(2) Zusammenbaufaktoren
Hydraulische Komponenten in der Baugruppe grobe Handhabung eliminieren sollte, wenn eine übermäßige Kraft wird den Teil verformt, insbesondere die Verwendung von Kupfer und anderen Mahlzylinder, den Dichtflansch und dergleichen; sorgfältige Untersuchung Teil (4) vor der Montage sollte die Anordnung tauchen leicht hydraulische Teile Öl, und andrücken, Diesel-Reinigungsanwendungen, insbesondere Dichtungen, Schutzring, wie ein Gummi-O-Ring-Element, wenn es einfach ist, alterungs mit Benzin verlieren ihre Elastizität, wodurch die Dichtfunktion zu verlieren.
(3) Ölverschmutzung und Teile Schaden
(1) Gasverschmutzung
Bei Atmosphärendruck wird das Hydrauliköl in etwa 10% Luft, bei Hochdruck-Hydrauliksystem gelöst, das Öl wird mehr Luft oder Gas von Luftblasen in dem Öl gebildet auflösen, wenn während des Betriebes der hydraulischen Stütz in einer sehr kurzen Zeitperiode, wird der Druck zwischen dem hohen und niedrigen Druck verursacht schnelle Umwandlung Blasen in einer Hochtemperatur-Niederdruckseite der Hochdruckseite Burst auftritt, wenn das Oberflächenelement eine Beschädigung des Hydrauliksystemes und Vertiefungen hat, wird Hydrauliköl mit hohen Geschwindigkeit in Richtung auf der A beschleunigte Abnutzung der Oberfläche des Flächenelements, wodurch Leckage.
(2) Partikelkontamination
Hydraulikzylinder stellen die Hauptstellglieder einiger hydraulischer Systeme von Spritzgießmaschinen dar. Da die Kolbenstangen während des Arbeitsprozesses direkt der Umgebung ausgesetzt sind, sind sie in Kontakt mit der Umwelt.Obwohl die Führungshülsen mit Staubdichtungen und Dichtungen ausgestattet sind, sind Staub und Schmutz unvermeidlich. In das Hydrauliksystem, beschleunigt die Kratzer und Verschleiß der Dichtungen und Kolbenstangen, die Leckagen verursachen, ist Partikelverunreinigung eine der schnellsten Schäden an den Hydraulikkomponenten.
(3) Wasserverschmutzung
Aufgrund von Faktoren wie nasser Arbeitsumgebung kann Wasser in das Hydrauliksystem eindringen.Das Wasser reagiert mit dem Hydrauliköl zu sauren Substanzen und Schlämmen.Dies verringert die Schmierleistung des Hydrauliköls und beschleunigt den Verschleiß der Komponenten.Das Wasser verursacht auch das Ventil des Steuerventils. Es tritt ein Anhaften in der Stange auf, was es schwierig macht, das Ventil zu steuern, um die Dichtung zu zerkratzen, was ein Auslaufen verursacht.
(4) Teileschaden
Dichtungen bestehen aus Materialien wie ölbeständigem Gummi, die aufgrund von Alterung, Rißbildung und Beschädigung bei längerem Gebrauch undicht sein können.Wenn Teile während des Aufpralls während des Betriebs beschädigt werden, zerkratzen sie das Dichtelement und führen zu Undichtigkeiten.
Viertens, die wichtigsten Maßnahmen zur Verhinderung von Leckagen
Die Ursachen für das Auslaufen des Hydrauliksystems der Spritzgießmaschine sind auf mehrere Faktoren zurückzuführen: Mit den vorhandenen Technologien und Materialien ist es sehr schwierig, die Leckage des Hydrauliksystems der Spritzgießmaschine grundlegend zu eliminieren, nur das Vorgenannte wirkt sich auf das Hydrauliksystem aus. Leckage-Faktoren, angemessene Maßnahmen ergreifen, um die Leckage des Hydrauliksystems zu minimieren.In den Design- und Verarbeitungsaspekten müssen wir die wichtigen Faktoren, die die Konstruktion und Verarbeitung der Leckdichtungsnut beeinflussen, vollständig berücksichtigen.Außerdem ist die Wahl der Dichtung auch sehr wichtig, wenn nicht Die vollständige Berücksichtigung der Einflussfaktoren auf die Leckage bringt unermessliche Verluste in die Produktion der Zukunft mit sich: Wählen Sie die richtige Montage- und Reparaturmethode und lernen Sie aus den Erfahrungen der Vergangenheit, zum Beispiel werden spezielle Werkzeuge bei der Montage des Dichtrings und bei der Abdichtung verwendet Tragen Sie etwas Schmierfett auf den Ring auf.In der Verschmutzungskontrolle von Hydrauliköl, starten Sie von der Quelle der Verschmutzung, stärken Sie die Kontrolle der Verschmutzungsquelle, und ergreifen Sie effektive Filtermaßnahmen und regelmäßige Ölqualität Inspektion.Affektiv externe Faktoren (Wasser B. Staub, Granulate usw.) Kontamination der Hydraulikzylinder kann mit einigen Schutzmaßnahmen ergänzt werden, kurz gesagt, die Verhinderung von Leckagen sollte umfassend sein Hand, um unter Berücksichtigung wirksam zu erreichen.