Causes de fuite de système hydraulique de machine de moulage par injection et traitement!

Un, aperçu général

Fuite est injection commune phénomène de défaillance de la machine de moulage, principalement en raison d'une différence de pression lorsque la ligne d'écoulement de liquide et les composants hydrauliques et des composants il existe un écart provoqué par une fuite. En outre, des conditions sévères auront une certaine étanchéité de la machine de moulage par injection impact. une fois que la fuite du système hydraulique, la pression provoquera le système ne soit pas établi, la fuite d'huile hydraulique provoque la pollution de l'environnement, affectant la production et même avoir de graves conséquences incalculables. ci-dessous pour quelques-uns des facteurs qui influent sur la machine de moulage par injection fuite du système hydraulique simplement Parlez de la cause de la fuite et comment y faire face.

Deuxièmement, la classification des fuites

Machine de moulage par injection de fuite, il existe deux principaux système hydraulique, une fuite d'étanchéité fixe et de fuite au niveau du mouvement d'étanchéité, une fuite d'étanchéité fixe portion inférieure comprend, à chacun des raccords de connexion et analogues, y compris le mouvement de la partie d'étanchéité de tige de piston de cylindre, la tige de soupape à plusieurs voies et d'autres parties de la fuite d'huile peut être divisé en une fuite externe et une fuite interne, une fuite externe fait référence à une fuite d'huile hydraulique principalement à partir du système à l'environnement, la fuite interne est due à la différence de pression entre le côté haute et basse de la La présence du joint et la défaillance du joint font que l'huile hydraulique s'écoule du côté haute pression vers le côté basse pression du système.

Troisièmement, la cause de la fuite

a) facteurs de conception

(1) Sélection des joints

La fiabilité du système hydraulique, le système hydraulique dépend en grande partie sur la conception et la sélection des joints d'élément d'étanchéité, en raison de la conception de la structure d'étanchéité est la sélection déraisonnable, le choix n'est pas joint normatif, pas pris en compte dans la conception de l'huile hydraulique un matériau d'étanchéité de type compatible, la charge limite de la pression, la taille de la vitesse de fonctionnement, les variations de température ambiante, etc., qui sont causées par la fuite du circuit hydraulique, directement ou indirectement, à des degrés divers. en outre, l'utilisation d'un environnement de la machine de moulage par injection ayant la poussière et des impuretés Par conséquent, dans la conception, des joints antipoussière appropriés doivent être sélectionnés pour empêcher la poussière et d'autres saletés d'entrer dans le système pour détruire le joint, contaminer l'huile et causer des fuites.

(2) Autres raisons de conception

La conception tient compte du fait que la précision géométrique et la rugosité de la surface en mouvement ne sont pas assez complètes, et le contrôle de la résistance des joints n'est pas effectué dans la conception, etc. Ceux-ci provoqueront des fuites dans le travail mécanique.

(b) Facteurs de fabrication et d'assemblage

(1) Facteurs de fabrication

Tous les composants hydrauliques et de l'élément d'étanchéité ont une tolérance dimensionnelle stricte, traitement de surface, la rugosité de surface et des tolérances géométriques dans le processus de fabrication si la différence dans la revendication savoir, par exemple: le rayon du piston, la profondeur de gorge ou de la largeur du cylindre d'étanchéité, la bague d'étanchéité montée la tolérance de taille de pores ou en raison de problèmes de traitement dus à la rupture de tour, elle-même bavure ou texturée, chrome off similaire, le joint d'étanchéité se déforment, gratté, phénomène écrasé ou faux telle pression a perdu une fonction d'étanchéité. Provoque la partie elle-même a des points de fuite congénitale, fuite se produit après l'assemblage ou pendant l'utilisation.

(2) Facteurs d'assemblage

Les composants hydrauliques de l'assemblage doit éliminer une manipulation brutale, si une force excessive se déforme la partie, en particulier l'utilisation du cuivre et d'autres cylindres battant, la bride d'étanchéité et analogues, une partie d'un examen attentif (4) avant l'assemblage, l'assemblage doit tremper les pièces légèrement hydrauliques huile, et presse dans les applications de nettoyage de diesel, en particulier des joints d'étanchéité, bague anti-poussière, comme un élément de joint torique en caoutchouc, s'il est facile de vieillissement avec de l'essence perdent leur élasticité, perdant ainsi la fonction d'étanchéité.

(3) Pollution par les hydrocarbures et dommages aux pièces

(1) Pollution de gaz

A la pression atmosphérique, l'huile hydraulique dissous dans environ 10% d'air, au système hydraulique à haute pression, l'huile se dissout plus d'air ou des bulles d'air formées dans le gaz d'huile, si pendant le fonctionnement du support hydraulique dans un très court laps de temps, la pression entre la pression haute et basse entraînera bulles éclatent conversion rapide se produit dans une haute température côté basse pression du côté haute pression, si l'élément de surface a un endommagement du système hydraulique et des puits, l'huile hydraulique sera grande vitesse vers la L'usure accélérée de la surface des composants provoque des fuites.

(2) Contamination des particules

Les vérins hydrauliques étant les principaux actionneurs de certains systèmes hydrauliques de machines à injecter, les tiges de piston sont directement exposées à l'environnement pendant le processus de travail et sont en contact avec l'environnement.Les manchons de guidage sont équipés de joints antipoussière. Dans le système hydraulique, accélérant les rayures et l'usure des joints et des tiges de piston, qui provoquent des fuites, la contamination des particules est l'un des dommages les plus rapides aux composants hydrauliques.

(3) Pollution de l'eau

En raison de facteurs tels que l'environnement de travail humide, de l'eau pénètre dans le système hydraulique, ce qui réduit les performances de lubrification de l'huile hydraulique et accélère l'usure des composants, ainsi que la valve de la vanne de régulation. Le collage se produit dans la tige, rendant difficile le contrôle de la valve pour rayer le joint, causant une fuite.

(4) Dommages aux pièces

Les joints sont faits de matériaux tels que le caoutchouc résistant à l'huile, qui peuvent causer des fuites du système en raison du vieillissement, des fissures et des dommages causés par une utilisation prolongée.

Quatrièmement, les principales mesures de prévention des fuites

Les facteurs qui causent la fuite du système hydraulique de la machine de moulage par injection sont le résultat de multiples facteurs: avec la technologie et les matériaux existants, il est très difficile d'éliminer fondamentalement les fuites du système hydraulique de la presse à injecter. Facteurs de fuite, prendre des mesures raisonnables pour minimiser les fuites du système hydraulique.Dans les aspects de conception et de traitement, nous devons tenir compte des facteurs importants affectant la conception et le traitement de la gorge de joint de fuite.En outre, le choix du joint est très important, sinon La prise en compte complète des facteurs influençant les fuites amènera des pertes incommensurables pour la production future.Choisissez la méthode de montage et de réparation correcte et apprenez de l'expérience passée.Par exemple, des outils spéciaux sont utilisés dans l'assemblage de la bague d'étanchéité et dans le joint Appliquez de la graisse sur l'anneau Dans le contrôle de la pollution de l'huile hydraulique, commencez à partir de la source de la pollution, renforcez le contrôle de la source de pollution, prenez des mesures de filtrage efficaces et contrôlez régulièrement la qualité de l'huile. , la poussière, les granules, etc.) La contamination des vérins hydrauliques peut être ajoutée avec quelques mesures de protection.En bref, la prévention des fuites doit être complète Main, compte tenu afin d'obtenir efficace.

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