国務院は、2018年4月26日、「医薬品と包装容器システムの互換性に関する研究を指導し、医薬品と包装適合性研究の指針システムを確立し、改善し、医薬品とエラストマーシールの適合性に関する技術ガイドライン（試行）」を参照してください。
不完全な統計によると、約50,000トン未満、5％の年間成長率の原料の2017漢方薬フィールドストッパ消費である。対照的に、この領域における熱可塑性エラストマー材料（TPE）消費成長率は15％と高い。ため中国の医薬品包装材料市場は依然として不均一である、このリリースの指針となる原則は、新素材の医薬品包装積極的な開発の様々なタイプを示すことである。具体的なハイライトされ、この44ページの文書は、石することができモッタキのですか？
主として熱可塑性エラストマー
協会包装もCFDA、または中国製薬は、このように。裁判が、しかし遠大な意義の全体の木材産業用アプリケーションの傾向のため、この文書を公式文書では、熱可塑性エラストマー物品についての情報を公開したことがなかったです。
材料が出発点に適用され、ファイルシステムは方法によって調製される、熱可塑性エラストマーの化学構造は、現在等スチレン、ポリウレタン、ポリエステルとポリオレフィン、中国TPE材料における医薬品包装市場のアプリケーションでありますそれだけスチレンブロックポリマーベースのブレンドを含む（すなわち、TPE-S）と弾性ポリマーと動的に加硫プラスチックブレンド（すなわち、TPV）。
医薬正確下流ストッパ対応します
原材料のサプライヤーと下流の企業より良いドッキングために、この原理はまたさえ医薬製剤を系統的に分割したシールに対応する端子の異なるタイプのために知られています。
指針は、製造プロセスにおけるコア指標熱可塑性エラストマー材料、製品の性能に焦点を当てています。
チェココンサルティングデータレート統計2017年市場医薬ストッパー、（ハロゲン化）ブチルゴムはまだ原料の矢面に立つ技術プラグ材料の総消費量及び熱可塑性エラストマー（TPE）の約70％を含む割合が、唯一の約2％が、今後3年間で20％の成長率を維持すると予想。
予想されるように、その一方、なお、熱可塑性エラストマー材料の国内生産は、強力な開発TPE製品はドーンポリマーは、医薬ビジネス臭素化ブチルゴムの重心の上に配置される場合であっても、解放することができる。また、国内のゴム高温殺菌の点で技術的障壁を詰めTPE材料は、依然として、そのアプリケーションによって制限されます。
しかし、ビューの下流プラグメーカーの点から、大量生産のための原料のより低い製造コストを有する熱可塑性エラストマーシール本体薬のため大きな需要従来TPV TPE-Sは、規模の経済をもたらし、および熱生産プロセスのコスト削減は、下流の企業に長期的な経済的利益をもたらすことができます。