Net-like изготовление настраиваемых объектов посредством 3D-печати дает большие перспективы для персонализированного производства, что может улучшить адаптивность, производительность и комфорт оборудования и инструментов, используемых в повседневной жизни.
Роботы, которые могут строить дома, бегуны для бегунов марафона и ближайшие космические корабли НАСА, имеют одну общую черту: это массовое использование частей 3D-печати. Поскольку энтузиазм по 3D-печати продолжает расти и продолжает расширяться на рынке, объекты, напечатанные в этом процессе, также будут иметь некоторые недостатки В настоящее время исследовательская группа публикует свои последние результаты исследований в журнале ACS Applied Materials and Interfaces. В докладе сообщается, что Простая модификация исходного материала может повысить прочность этих печатных пластиков.
Поскольку рынок 3D-печати продолжает расширяться и становится более доступным, он находит приложения во многих разных областях. Однако эта универсальность часто ограничивается прочностью и долговечностью печатных деталей. Большинство частей печати разделены на Печать слоев, и это часто приводит к слабым точкам между слоями, поэтому, Прочность трехмерных печатных деталей не такая сильная, как у существующих методов, которые вводят пластик непосредственно в форму Чтобы получить более сильные 3D-печатные материалы, Мико Чакмак, Брайан Д. Фогт и его коллеги изучили, можно ли изменить исходный материал из моего усилительного печатного устройства.
Исследователи Структурированная полимерная нить из сердечника-оболочки выполнена там, где поликарбонат действует как скелет для поддержки и усиления 3D-печатной части Олефиновый иономер вокруг поликарбонатного сердечника улучшает и усиливает соединение между слоями оболочки оболочки. Во время испытания, В отличие от этих частей, печатная часть с нитями может выдерживать удар без трещин. Новая нить придаёт силу трехмерной печатной части ближе к существующей методике..