3D 인쇄를 통해 맞춤형 객체를 제작할 수있는 맞춤형 제작은 일상 생활에서 사용되는 장비 및 도구의 적응성, 성능 및 편의성을 향상시킬 수있는 맞춤형 제조를위한 큰 약속을 제공합니다.
주택을 건설 할 수있는 로봇, 마라톤 선수의 주자, NASA의 다가오는 우주선 모두 공통점이 있습니다 : 3D 인쇄 부품을 많이 사용하지만, 3D 프린팅에 대한 열정이 계속 커지고 시장에서 계속 확장됨에 따라이 프로세스에서 인쇄 된 오브젝트에는 몇 가지 결함이 있습니다 연구 그룹은 최근 ACS Applied Materials and Interfaces 저널에 최신 연구 결과를 발표합니다. 원래의 재료를 간단히 수정하면 이러한 인쇄 된 플라스틱의 인성이 증가 할 수 있습니다.
3D 프린팅 시장이 지속적으로 확장되고 더 저렴 해짐에 따라 다양한 분야에서 응용 분야를 찾고 있지만 인쇄 된 부품의 강도와 내구성으로 인해 이러한 다양성은 제한적입니다. 대부분의 인쇄 부품은 레이어 인쇄는 레이어간에 약점을 초래하기 때문에, 3D 인쇄 부품의 강도는 금형에 플라스틱을 직접 주입하는 기존 방법만큼 강력하지 않습니다. 더 강한 3D 인쇄 부품을 얻으려면 Miko Cakmak, Bryan D. Vogt와 동료들이 내 보강 인쇄 유닛에서 원본 자료를 변경할 수 있는지 여부를 조사했습니다.
연구원 구조화 된 코어 - 셸 폴리머 필라멘트는 폴리 카보네이트가 3D 인쇄 된 부분을지지하고 강화하기위한 골격 역할을하는 곳에서 만들어집니다 폴리 카보네이트 코어 주위의 올레핀 이오노머는 쉘 인쇄 층 사이의 연결을 향상시키고 강화시킨다. 테스트 동안, 이 부분이없는 경우와 달리 필라멘트가있는 인쇄 된 부분은 균열없이 충격을 견딜 수 있습니다. 새로운 필라멘트는 3D 인쇄 된 부분의 강도를 기존 방법에 가깝게 만듭니다..