올해 난중 석유 화학 부타디엔 고무 공장 적극적 기록으로 전년 동기 3 월 말 현재 4,816t까지, 고무 제품의 누적 생산 39,530t, 17,856t의 니트릴 고무 생산을, 채널, 부타디엔의 구매를 아웃소싱 확대 최고의 시즌 스티렌 - 부타디엔 고무 석유 생산의 총량은 보장하기 위해, 올해에 증가 해, 전년 동기 오일 접착제 46.84 %, 16.1 %의 비율을 3,019t을 증가 스티렌 - 부타디엔 고무 제품의 다양성, 16,100 스티렌의 톤뿐만 아니라 역사에 같은 분기 최적.
향후 연구의 경우, 고무 공장 적극적으로, 생산 최적화에주의 조사의 위험의 품질을 수행, 고급 관리의 수준을 향상하고, 적극적으로 여러 측면의 경쟁력을 강화하기 위해 연구를 수행한다, 안전 및 환경 보호와 제품의 품질, 좋은 제품 믹스 및 자원 최적화에 관심을 집중 조정하고 최상의 결과를 위해 노력하고, 제품 수율을 향상시킬 수 있습니다.
자원 및 생산 구조 최적화 강화 고무 공장은 제품의 이익을 측정하고 외부에서 구매 한 부타디엔의 양을 위해 노력하고 부타디엔과 아크릴로 니트릴의 균형을 중심으로 고무 재고 상황에 따라 생산 계획을 조정하고 장치를 적절하게 파악합니다. SBR 제품에 대한 분기 별 계획을 적극적으로 홍보하고 월 단위로 작업을 수행하며 제품 브랜드 전환을 줄이고 계획 실행의 정확도를 높입니다. 단단한 플라스틱을 생산하는 니트릴 고무 장비를 연간 15,000 톤 사용하십시오. 액체 고무 장비 생산 복구 작업 및 SAN 장비 수리 작업을 잘 수행하십시오.
적극적으로 연구 프로젝트를 수행하기 위해 추진. 추진 식물 고무 공장은 적극적으로 엄격히 준수 워크숍의 연구 목적을위한 오일 가득한 SBR SBR1712 안정성의 품질을 향상, N41E NBR3305E 무니 속도를 통과 완료 연구, 지속적인 개선 및 니트릴 고무의 품질을 촉진 현금 처리 비용 요인 관리에 초점을 맞춘 기술적 조치는, 발견, 비정상적인 상승의 경우, 매달 분석을 한 달 내에 해결하기 위해 노력하고 있습니다.
종합적으로 품질 위험 조사 작업을 수행함 2017 년에 고무 공장은 스티렌 - 부타디엔 - 스티렌 고무 6 만 톤 및 니트릴 기반 장치 5 만 톤에 대한 품질 위험 조사를 완료했으며, 2018 년에는 고무 공장에 대한 4 가지 위험 계획을 수립했습니다. 처음 3 세트의 장비에 대한 품질 위험 조사를 수행하여 장비에 존재하는 품질 위험 지점을 효과적으로 파악하고, 품질 위험 및 문제점의 재고 관리를 구현하고, 적시에 품질 문제를 감지하는 솔루션의 공식화 및 구현을 통해 영업 솔루션을 구현하는 방법을 배워야합니다. 안정적이고 통제 된 생산을 보장하기 위해 품질 위험을 실시간으로 제거하거나 통제합니다.
잘 관리를 달성하기 위해 관리의 전문적인 수준을 향상시킬 수 있습니다. 고무 공장 프로세스 관리 기술은 더욱 경보 및 연동 기술 관리, 카드 관리 절차 및 운영, 기술 달의 2 분기 특수 진단 프로세스 관리 계획에 따라 올해 월부터의 내용을 심화 특별한 일일 관리. 냉동 장치 및 데이터 수집의 물 차량 모니터링 작업 사이의 지속적인 진단 테스트를 심화이 기초 전문도 세심한 관리 요구 사항에 따라 등 안전 및 환경 보호, 장비의 측면에서 전문적인 관리를 강화, 개선 고무 공장 전문 관리 수준.
동시에 고무 공장은 유사한 가정용 기기와의 데이터 비교를 강화하고 비정상적인 데이터에 집중하며 관리 조치 및 일일 규제를 강화하고 숙련 된 전문가와 기술 백본의 역할을 충분히 발휘하며 보조 요원의 생산을 단속 할 것입니다. 어려움, 높은 생산 및 낮은 소비에 열심히 일일 특별 작업의 깊이와 추적 가능성에주의를 기울이고 모든 전문 부서는 또한 작업을 안내하고 지속적으로 고무 공장의 전문 관리 수준을 개선하며 고무 공장의 지속적인 발전을 촉진합니다.