پلاسٹک کا رنگا رنگ کی قسمیں ان کی جسمانی شکلوں کے مطابق چار قسموں میں تقسیم ہوتے ہیں: پاؤڈر رنگین - ٹونرز؛ ٹھوس رنگنے - ماسٹر بچ؛ پادری رنگنے؛ رنگ پینے؛ مائع colorants- رنگ کے تیل؛ پلاسٹ انڈسٹری کے رنگ میں، ٹونر اور ماسٹر بچ کی درخواست نسبتا زیادہ وسیع ہے.
ٹونر رنگنے
ٹونر (رنگائ یا ڈائی) کا براہ راست استعمال پلاسٹک کی ذرات کو رنگنے کے لئے مناسب پاؤڈر additives شامل کرنے کے لئے، خشک رنگ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے.
فوائد:
1، اچھا پھیلاؤ؛
2، چھوٹے بیچ پلاسٹک پروسیسنگ کے لئے موزوں؛
3، قیمت کم ہے، رنگ ماسٹربچ، رنگ پیسٹ اور دیگر پروسیسنگ کے عمل میں انسان طاقت اور مادی وسائل کو بچانے کے.
نقصانات:
1، دھول آلودگی، ٹرانسمیشن میں سور، اسٹوریج، وزن، اختلاط عمل، پرواز آ جائے گا، جس میں آلودگی کے نتیجے میں، کام کرنے والے ماحول کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے.
2، extruder کے ہوپر مشکل، کارتوس کی اندرونی دیوار پر اضافے (یا اس سے بھی ایک سکرو) ایک humectant کے اثر کے تحت سفید تیل رنگنے کے لئے ٹونر صاف کرنے کے لئے. جب میں ایندھن ڈالنے کی ضرورت ہے، صفائی کارتوس بن گیا سائٹ آپریٹر کی پہیلی.
3، اڑا دیا، کاتا مصنوعات نہیں عملی رنگ ٹونر کے استعمال، ورنک پاؤڈر کی وردی تقسیم pigmented رال، بہتر dispersibility، صرف انجکشن کی سانچہ سازی کی مصنوعات کے لئے اس نتیجے، خاص طور پر موٹی مصنوعات میں مطلوب ہے کے بعد سے ہے، الفاظ، پھونکا فلم کے لئے، کاتا مصنوعات الگ بات عام طور پر کوئی ٹونر سے pretreated گیا کیونکہ ہے، جس کے بعد گوند مرکب، extruder کے فیڈ inlet، ایک سکرو، خارج ہونے والے مادہ بندرگاہ سے اکیلے اتنی ایک فاصلے پر ہے اور اس طرح ایک مختصر اختلاط وقت میں plasticized، آناخت میک ورنک پاؤڈر ورنک لئے رنگ انو ساتھ ساتھ ہاتھ ملانے - کافی پابند مکمل طور پر ضمانت نہیں ہے، وہاں 'پکا' کر دیا جائے گا لیکن رجحان. موٹی دیواروں والے مصنوعات میں اس 'پکا' رجحان، باہر اڑا دیا فلم نقاب پوش جائے گا، مصنوعات کتائی مبنی واضح. لہذا، مؤخر الذکر طریقہ کار اب بھی رنگ جاتا ہے masterbatch کے لئے ہے.
رنگین ماسٹرنگ
انو کافی پابند طور پر ایک ورنک پاؤڈر اور کیریئر رال سالموں کو adjuvant کے، حرارتی، plasticizing، اختلاط، مونڈنے والی طرف ورنک (یا ڈائی) کیریئر میں کی کارروائی کے تحت کچھ مناسب ٹیکنالوجی اور آلات، کا استعمال کرتے ہوئے، اور آخر اس کے بعد رال کے ذرات میں اسی سائز کا ذرات بنائے جاتے ہیں.
فوائد:
1، ٹونر پرواز کی وجہ سے بہتر ماحولیاتی آلودگی
2، رنگ آسانی سے استعمال کے دوران، extruder کے hopper پر خاص طور پر صاف نہیں کی ضرورت ہے کو تبدیل.
3، مضبوط ہدف، آسان رنگ کے ملاپ، آسان کرنے کے لئے آسان.
4، عمر بڑھنے کی وجہ سے ہونے ثانوی پروسیسنگ پلاسٹک مضامین کی کارکردگی کو کم کر سکتے ہیں رال masterbatch کے استعمال کرتے ہوئے تیار پلاسٹک کے حصوں کے مقابلے میں سٹیننگ کے بعد گوند بیچ خشک granulation کے ساتھ، پلاسٹک مضمون کی زندگی بہتر بنانے کے لئے مدد کرتے ہیں.
5، عمل میں، ورنک additives کے اثر کے تحت، کافی مکمل پابند کرنے کے بعد ایک masterbatch کے کیریئر رال کے ساتھ گوندھا. استعمال میں، عملدرآمد ہونے کی رال کی ایک خاص تناسب رکھا جاتا ہے، ظاہر ہے اعلی مطابقت ٹونر رنگنے
نقصانات:
1، dispersibility، غریب ہے اس کے علاوہ رقم کم ہے کے بعد سے، پلاسٹک کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے وقت، extruder سکرو پہلو تناسب کی طرف سے محدود ہے، masterbatch کی dispersibility اکثر ٹونر سے کمتر ہے.
2، اعلی قیمت، ایک سے زائد مرتبہ مینوفیکچرنگ کے عمل کو زیادہ، رنگ ٹونر خضاب کی قیمت سے زیادہ ہے.
3، masterbatch کے، masterbatch کے کیریئر اور رنگ رال مطلوبہ کارکردگی کے فرق کے اعلی کارکردگی کی ضروریات، پلاسٹک سطح اکثر نقطہ، داغ، پیٹرن undispersed پائے جاتے ہیں، اس وجہ سے، کے ساتھ masterbatch کی استعمال اس کی صلاحیت اور منتشر محدود ہیں.
رنگ چسپاں کریں
جوڑیں پینٹ ورنک اور semifinished فلر کے اندر شکست کی طرف سے قائم کیا جاتا ہے. درجہ بندی کے مطابق استعمال کریں، ورنک پیسٹ، ٹیپ، پیسٹ، کاغذ پیسٹ، ٹیکسٹائل colorants ہے، مشینری پیسٹ، پیسٹ کھلونے تقسیم کیا جا سکتا ، لیٹیکس کی مصنوعات جیسے رنگ پیسٹ.
فوائد:
1، استعمال میں آسان ہے، یہ براہ راست اس عمل میں ایک شیٹ اور رنگنے کے قیام کے لئے ڈال دیا جا سکتا ہے؛
2، عام طور پر، اچھا اعلی درجہ حرارت مزاحمت، آسان اسٹوریج، کوئی ورن نہیں؛
3، مطابقت اور dispersibility میں masterbatch کے حل کرنے کے لئے ناکافی ہو سکتا ٹونر میں مٹی کی آلودگی کم کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے؛
4، رنگ پیسٹ استعمال میں ان پٹ کے استعمال کو کنٹرول کرنے کے لئے آسان ہے، کرومیٹک خرابی کو کم کرنے، رنگنے کی طاقت اور رنگ چمک کو بہتر بنانے کے.
5، ماحولیاتی تحفظ یورپی یونین تک رسائی اور دیگر ریگولیٹری ضروریات کے مطابق ہے.
نقصانات:
1. فی الحال، گھریلو پیسٹ پیسٹ پیداوار ٹیکنالوجی کی ترقی میں سب سے بڑی رکاوٹ ہے، ٹیکنالوجی کے اعلی معیار پیسٹ اور خام مال کے معیار، رنگین Masterbatch مقابلے میں ایک اعلی قیمت کی ضرورت ٹونر زیادہ ہیں.
2، جب اضافی مقدار بڑی ہے، سکرو پرچی ہو سکتی ہے؛
3، جب اسٹوریج کا وقت طویل ہے، توڑنے کا امکان ہوتا ہے. یہ استعمال کرنے سے قبل ہلچل کرنے کے لئے بہتر ہے.
آئل رنگنے
رنگ کا تیل ایک رال کیریئر کے بغیر مائع سورج توجہ مرکوز ہے. اس وقت، رنگ کا تیل بنیادی طور پر ہمارے ملک میں پہلے سے ہی استعمال کیا جاتا ہے.
فوائد:
1، شفاف سیریز کے لئے عام طور پر 0.1 ~ 0.5٪، موتیوںcent / ٹھوس رنگ سیریز کے لئے 0.3 ~ 3.0٪ کم اضافی تناسب.
2، بہترین ڈسپلے، زیادہ وردی رنگ، روشن رنگ، ایک اعلی چمک کے ساتھ مصنوعات؛ رنگ استحکام، رنگ کے نقائص کو کم.
3، مواد صرف اعلی درجہ حرارت کے عمل کے تابع ہے، اور خام مال کی رال کی جسمانی خصوصیات متاثر نہیں ہوتی.
4، بہترین انوینٹری مینجمنٹ، سٹوریج کی جگہ کے تین چوتھائی محفوظ کریں تیل رشتہ دار masterbatch کی رنگ کو مکمل اور مجموعی انونٹری ورکنگ کیپٹل پر دباؤ کم کرنے کے لئے بہت کم سٹوریج کی جگہ کی ضرورت ہے.
5، ایک بیرنگ تیل شامل کر دی گئی سامان سادہ، کم قیمت، آسان، فوری رنگ کی تبدیلی،، پیداوار شیڈولنگ کی لچک میں اضافہ کے عملے وقت کی بچت اور توانائی کی کھپت مشین ہے؛
6، تمام polyolefin کے لئے (جیسے، پی پی / پیئ)، پولی سٹائیرین کی رال (PS)، پالتو جانوروں کی رال اور دیگر انجینئرنگ رال.
نقصانات:
1، رنگ کے تیل میں مخالف جامد ایجنٹ شامل نہیں کر سکتے ہیں، نتیجے میں مصنوعات شیلف یا اسٹوریج پر دھول ثبوت نہیں ہوسکتی ہے؛
2. رنگ کے تیل کی مصنوعات کی شیلف زندگی ماسٹر بچ کی مصنوعات کے مقابلے میں کم ہے؛
3، رنگ تیل رنگ تیل مطلوبہ رنگ پیدا کرنے کے لئے انجکشن کی سانچہ سازی کی مشین کو تیل کی فراہمی کے تیل پیمائش پمپ کے رنگ کو اس رنگ شامل کرنے کے لئے خصوصی آلات کی ضرورت ہے.