انواع رنگ های پلاستیکی به شکل های مختلف به چهار نوع تقسیم می شوند: رنگ پودری - تونر؛ رنگدانه های جامد - رنگ سرامیکی رنگی؛ رنگ پاستای رنگی - پاستای رنگی؛ رنگ مایع - روغن های رنگی؛ در رنگ آمیزی صنعت پلاستیک، استفاده از تونر و سرامیک نسبتا گسترده است.
تونر رنگ آمیزی
استفاده مستقیم از تونر (رنگدانه یا رنگ) برای اضافه کردن مقدار مناسب مواد افزودنی پودر به رنگ ذرات پلاستیکی، همچنین به عنوان رنگ خشک شناخته شده است.
مزایا:
1، پراکندگی خوب؛
2، مناسب برای پردازش پلاستیکی دسته ای مناسب؛
3، هزینه کم است که موجب صرفه جویی در نیروی انسانی و منابع مادی در فرایند رنگ آمیزی و رنگ آمیزی می شود.
معایب:
1، آلودگی به گرد و غبار پرواز، رنگدانه ها در حمل و نقل، ذخیره سازی، توزین، فرآیند مخلوط کردن، منجر به آلودگی می شود، که به طور جدی بر محیط کار اثر می گذارد.
2، قیف اکسترودر برای تمیز کردن دشوار تونر برای رنگ آمیزی نفت سفید زیر اثر یک humectant، تجمع در دیواره داخلی از کارتریج (و یا حتی یک پیچ). هنگامی که سوخت گیری مورد نیاز، تمیز کردن کارتریج تبدیل شده است پازل اپراتور در محل
3، دمیده، محصولات چرخید عملی نیست، استفاده از تونر رنگی، از توزیع یکنواخت پودر رنگدانه مورد نیاز است رزین رنگدانه ها، پراکندگی بهتر، به این نتیجه تنها برای محصولات قالب گیری تزریقی، در محصولات ضخامت خاص کلمات، برای فیلم دمیده، محصولات چرخید یک موضوع متفاوت است زیرا به طور کلی هیچ تونر تحت درمان شده است، پس از آن مخلوط رزین، به تنهایی از خوراک ورودی اکسترودر، یک پیچ، به بندر تخلیه بنابراین فاصله و در چنین زمان اختلاط کوتاه پلاستیکی شده، مولکولی را پودر رنگدانه به رنگدانه مولکول رنگ خوبی دست در دست - اتصال به طور کامل تضمین کافی نیست، وجود خواهد داشت، پخته شده، اما این پدیده. این پخته شده 'پدیده در محصولات با دیواره ضخیم پوشانده خواهد شد خارج، فیلم دمیده و نخ ریسی محصولات آشکار است. مستربچ بنابراین، روش دوم است که هنوز هم رنگی بر اساس است.
تسلط بر رنگ
با استفاده از برخی تکنولوژی مناسب و تجهیزات، تحت عمل از ادجوانت، رنگدانه (یا رنگ) را به حامل های گرمایش، بلستسزرس، مخلوط کردن، برش، و در نهایت به یک پودر رنگدانه و حامل مولکولهای رزین به عنوان مولکول متصل به اندازه کافی سپس به ذرات اندازه ی مشابه با ذرات رزین ساخته می شود.
مزایا:
1، آلودگی محیط زیست بهبود یافته توسط پرواز تونر بهبود یافته است
2. رنگ در هنگام استفاده آسان است. لازم نیست که تمیز کردن خاصی در قیف اکسترودر انجام شود.
3، به شدت هدفمند، تطبیق رنگ ساده، آسان به مقدار سنجی.
4، با دانه های ریز خشک دسته ای رزین پس از رنگ آمیزی در مقایسه با قطعات پلاستیکی تولید با استفاده از مستربچ رزین می تواند عملکرد از مقالات پردازش های پلاستیکی ثانویه ناشی از پیری را کاهش می دهد، کمک به بهبود زندگی از مقاله های پلاستیکی.
5، در این روند، تحت اثر مواد افزودنی رنگدانه، به اندازه کافی با یک رزین حامل مستربچ پس از تکمیل اتصال ورزیده در استفاده، نسبت معینی از رزین به پردازش قرار داده شده است، سازگاری بدیهی برتر تونر رنگ آمیزی
معایب:
1، پراکندگی ضعیف، با توجه به مقدار کمی از محصولات پلاستیکی اضافه شده، زمان پردازش کوتاه است، با نسبت طول قطر پیچ اکسترودر، پراکندگی مداد بت اغلب به عنوان تونر خوب نیست.
2، هزینه بالا است، بیش از یک روند تولید، هزینه های رنگرزی بالاتر از رنگ آمیزی تونر.
3، الزامات با کارایی بالا از مستربچ، حامل مستربچ و رزین رنگ تفاوت عملکرد مورد نیاز، سطح پلاستیکی اغلب رخ می دهد نقطه، لکه ها، الگوی undispersed، بنابراین، استفاده از مستربچ با آن قابلیت و پراکندگی محدودیت دارد
چسباندن رنگ
خمیر با پراکنده در رنگدانه و پرکننده سمفنشد تشکیل شده است. استفاده از با توجه به طبقه بندی، می توان تقسیم رب رنگدانه، نوار، رب، رب کاغذ، رنگ های نساجی، رب ماشین آلات، اسباب بازی های رب ، محصولات لاتکس مانند خمیر رنگ.
مزایا:
1، آسان برای استفاده، می تواند به طور مستقیم به فن آوری پردازش برای تشکیل و ورق رنگ آمیزی قرار داده؛
2، به طور کلی، خوب درجه حرارت بالا، ذخیره سازی راحت، بدون بارش؛
3، می تواند مشکل آلودگی گرد و غبار در استفاده از تونر را کاهش دهد، بلکه می تواند عدم سازگاری و پراکندگی سرامیک را حل کند؛
4، رنگ رول آسان است برای کنترل استفاده از ورودی در استفاده، کاهش ابعاد رنگی، بهبود قدرت رنگ آمیزی و روشنایی رنگ
5، حفاظت از محیط زیست مطابق با REACH EU و سایر الزامات قانونی است.
معایب:
1. در حال حاضر، بزرگترین محدودیت به توسعه تکنولوژی تولید رب داخلی، رب با کیفیت بالا از فن آوری و کیفیت مواد خام نیاز به هزینه بالاتر از رنگ مستربچ، تونر بالا هستند.
2، هنگامی که مقدار اضافه شدن بزرگ است، پیچ ممکن است لغزش کند.
3، هنگامی که مدت زمان نگهداری طولانی است، رسوب رخ خواهد داد. بهتر است قبل از استفاده از هم بزنید.
رنگ روغن
رنگ روغن کنسانتره رنگدانه مایع بدون حامل رزین است. در حال حاضر، رنگ روغن به طور عمده در پیش قالب در کشور ما استفاده می شود.
مزایا:
1. نسبت افزودن کم، معمولا 0.1 ~ 0.5٪ برای سری های شفاف، 0.3 ~ 3.0٪ برای مجموعه رنگ مرواریدی / جامد.
2، پراکندگی عالی، رنگ یکنواخت، رنگ های روشن تر، محصولات با براق تر، ثبات رنگ، کاهش نقص های رنگ آمیزی.
3، این ماده فقط تحت فرآیند درجه حرارت بالا قرار می گیرد و خواص فیزیکی رزین خام مواد تحت تاثیر قرار نمی گیرد.
4، بهترین مدیریت موجودی، نیاز به فضای ذخیره سازی بسیار کمی برای تکمیل رنگ مستربچ نسبی نفت صرفه جویی سه چهارم از فضای ذخیره سازی و کاهش فشار بر سرمایه در گردش موجودی به طور کلی.
تجهیزات 5، روغن بی رنگ اضافه شده است ساده، کم هزینه، آسان، تغییر رنگ سریع، افزایش انعطاف پذیری برنامه ریزی تولید، صرفه جویی در وقت کارکنان و ماشین آلات مصرف انرژی است.
6، به تمام پلی اکسید های (مانند PP / PE)، رزین پلی استایرن (PS)، رزین PET و دیگر رزین های مهندسی اعمال می شود.
معایب:
1، نمی تواند عامل ضد استاتیک را در روغن رنگی اضافه کند، در نتیجه محصول نمی تواند در قفسه یا ذخیره سازی گرد و غبار ایجاد کند؛
2. عمر مفید محصولات نفتی رنگی کوتاه تر از محصولات اصلی است.
3 روغن نفت نیاز به افزودن تجهیزات مخصوص روغن رنگی دارد، یعنی پمپ های اندازه گیری روغن رنگ می تواند روغن رنگی را به ماشین قالب گیری تزریقی برای تولید محصولات رنگی مورد نظر عرضه کند.