สรุป: แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่มีชิ้นส่วนเสาขนาดใหญ่ในระหว่างการเคลือบความหนืดของสารละลายความหนาเคลือบพื้นผิวจะบางและความแม่นยำสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสล็อตตายเทคนิคการเคลือบและการวิเคราะห์การทดลองใช้พลศาสตร์ของไหลองค์ประกอบ จำกัด วิธีการสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนลบอิเล็กโทรสารละลายเคลือบเริ่มต้นการไหลร่องบนพื้นผิวทองแดงฟอยล์ได้รับการวิเคราะห์และผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าผลการจำลองความหนาของสีที่ได้รับตรงรูปแบบการคำนวณที่เชื่อถือได้อธิบาย. เมื่อความเร็วเข้าสารละลาย เมื่อ 0.035 m / s, ท่อระบายน้ำภูมิภาคด้านการผลิตเยื่อกระดาษพื้นผิวที่มีการดำเนินการไปทันเวลาเติมที่ช่องต้นน้ำและปลายน้ำช่องสามารถรักษาเสถียรภาพของเวลาที่สั้นที่สุดนี้เป็นช่วงที่ดีที่สุดของขั้นตอนการดำเนินการเคลือบ
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนขั้วโลกเป็นพื้นฐานสำหรับกระบวนการในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนความถูกต้องต้องของอุปกรณ์ระดับของปัญญาความน่าเชื่อถือที่มีประสิทธิภาพการทำงานสูงมากและไม่ชอบ. ในปัจจุบันอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนได้นำทั่วไปเคลือบอัดขึ้นรูปร่อง เทคโนโลยีการเคลือบร่องเป็นขั้นสูงเทคนิคการเคลือบก่อนหยอดลงไปในหัวไหลออกมาตายที่เกิดขึ้นทั้งหมดของการเคลือบของเหลวบนพื้นผิวสำหรับอัตราการให้อาหารให้กว้างเคลือบความเร็วเว็บ คุณถูกต้องมากขึ้นสามารถประมาณการจำนวนเงินของการเคลือบนำไปใช้โดยไม่คำนึงถึงสารละลายคุณสมบัติการไหลของของเหลว แต่กระบวนการจริงสม่ำเสมอความมั่นคงและผลกระทบพื้นผิวขอบของของเหลวเคลือบโดยการไหลของของเหลวเคลือบ ผลกระทบของลักษณะที่แตกต่างกันที่โดยตรงตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบลิเธียมไอออนขั้วแบตเตอรี่กระบวนการเคลือบชิ้นมีลักษณะของตัวเอง: ด้านเดียวตามลำดับเคลือบ; สารละลายเคลือบเปียกหนาทั่วไป 100 ~ 300μm; ชิ้นเสา การเคลือบที่มีความแม่นยำสูงความหนาของวัสดุเคลือบคือ 6 ~ 30 ไมครอนหรืออลูมิเนียมฟอยล์ทองแดงแผ่นลิเธียมอิเล็กโทรดที่เคลือบลักษณะ ion ที่รายงานการศึกษาอื่น ๆ สมิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนขนาดค่อนข้างเล็กขั้วลบวางอัดขึ้นรูป เคลือบกระบวนการเคลือบขอบ ความมั่นคงก็พบกระบวนการที่ต่อเนื่องสม่ำเสมอเคลือบและการเคลือบหนาปรากฏการณ์เคลือบขอบและอิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการทางด้านหนาของปรากฏการณ์. ต่อมาพวกเขายังได้จัดตั้งชุดของอุปกรณ์การทดลองรีดเนื่องของสูตร ความดันลดลงวัดในช่วงสารละลายของเหลวเคลือบและศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างความดันลดลงและความหนาเปียกของเหลวของสารเคลือบผิว
การลิเธียมไอออนไฟท์แบตเตอรี่ขั้วลบสารละลายเป็นวัตถุการวิจัยการวิเคราะห์มวลพื้นฐานที่ผลิตแผ่นขั้วลบสัณฐานวิทยาสังเกตชิ้นเสาของการประยุกต์ใช้เวลาเริ่มต้นในขณะที่แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่ใช้ในการเคลือบสารละลายซอฟต์แวร์พลศาสตร์ของไหลเริ่มต้นเหมือนเจ้าของภาษา ปัจจัยด้านการจำลององค์ประกอบ จำกัด การไหลของการไหลของกระบวนการวิเคราะห์สารละลายจากเวลาเริ่มต้นการเคลือบที่ใช้ช่วงเวลาที่มีเสถียรภาพต่อการมองเห็นสังเกตสถานะของการเคลือบสารละลายที่ศึกษาความมั่นคงของรัฐเคลือบเพื่อให้การเพิ่มประสิทธิภาพทางทฤษฎีของกระบวนการเคลือบ สนับสนุน
วิธีการทดลองและองค์ประกอบ จำกัด รุ่น
1.1 วิธีการทดลอง
ฉันจะตั้งค่านิสสัน 20000 Ah แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนรุ่นสายการผลิต. สารละลายอิเล็กโทรติดลบทำ G45-100-2D-DZ ชนิดผสมผสมสูญญากาศปริมาณที่มีประสิทธิภาพของ 100L. ขั้วลบทำ Coater ประเภท M12-650B-4C-DZ สล็อตตาย Coater. ทหารเคลือบระบบการให้อาหารโดยใช้ 2NBL20F พระเจ้ากรูประเภท. ช่องวงกลมโดยใช้ส่วนของช่องเดียวเคลือบตายตายบน 0.55mm ร่องหนา แผ่นหลังจากเสร็จสิ้นการชุมนุมตายต่ำกว่าที่วางอยู่บนโต๊ะในแนวนอนโดยใช้ของ KEYENCE กล้องจุลทรรศน์ VHX-1000 ขนาดถ่ายภาพวัดแสงร่องจะแสดง (B), ค่าเฉลี่ยของช่องในมะเดื่อ. 1 (ก) 'ผลที่แสดงในรูปที่ 1 W มีขนาด (543.5 ± 7.5) ไมครอนขนาดช่องขนาดเล็กกลางทั้งขนาดที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยกระจายขนาดที่สามารถกรีดที่จะได้รับการเคลือบเครื่องแบบ
กราไฟท์ตัวแทนสื่อโซเดียมคาร์บอกซีเซลลูโลส (CMC) ยางยางสังเคราะห์ (SBR) และน้ำกลั่นเป็นผสมและกวนเพื่อเตรียมความพร้อมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนวางขั้วลบปริมาณชุดสารละลายของ 68L แต่ละเนื้อหาเรื่องที่มั่นคงของ 52.0% ความหนาแน่นของสารละลาย (1 450 ± 22) kg / m3. วัสดุเคลือบผิวเป็นหนาฟอยล์ทองแดง 10 ไมครอนมีความหนาแน่น 8.9 mg / cm2. เริ่มต้นก่อนที่จะมีการเคลือบสกรูฟีดเป็นครั้งแรกที่เปิดบล็อกตาย เต้าเสียบสล็อตหัววาล์วกลับไปเปิดตายสารละลายหมุนเวียนใน 20min ตายเพื่อให้มั่นใจว่าโพรงตายเต็มไปด้วยของเหลว. มะเดื่อ. 2 (ก) เป็นมุมมองที่วงจรของความมั่นคงเคลือบหลังจากปั้นไหลระหว่างหัวและพื้นผิว พารามิเตอร์หลัก ได้แก่ การเคลือบช่องว่าง H ขนาดช่อง W, ความเร็วในการเคลือบวี, อัตราการไหลของฟีด Q ประยุกต์เปียกหนาเคลือบเอชบีและความกว้างในการทดลองนี้: H = 0.20mm w = 0.55 มิลลิเมตร, L = 0.275 มม B = 250 มม v = 0.15 m / s, Q = 4.8 × 10 4m3 / s. เมื่อเคลือบพื้นผิวและ B พื้นผิวจะมีความยาวประมาณ 500 เมตรปริมาณการเก็บเกี่ยวของชิ้นส่วนเสาและเป็นชุด ครั้งรวมของการตัดเสาชิ้นสละเส้นผ่าศูนย์กลาง d = 60 มมของกลุ่มตัวอย่างชิ้นวงกลมเสามวลตัวอย่างวัด M, ความหนาแน่นของพื้นผิวของสารเคลือบผิวที่มีการคำนวณตามสูตร (1)
(1)
ประเด็น: ความหนาแน่นของพื้นผิว Scoat ของสารเคลือบผิว; Scopper ฐานทองแดงฟอยล์ความหนาแน่นของพื้นผิว
1.2 องค์ประกอบ จำกัด รุ่น
สถานะการไหลของของเหลวระหว่างแม่พิมพ์อัดรีดและลูกกลิ้งเคลือบถูกจำลองโดยใช้ซอฟต์แวร์ Fluent6.3.26 ขององค์ประกอบของระบบกลศาสตร์ของไหลส่วนสนามการไหลของสารเคลือบฟังดังแสดงในรูปที่ 2 (a) ด้านในของส่วนของแผ่นอัดรีดคือ ในพื้นที่การคำนวณ 1 พื้นที่ภายนอกระหว่างทางออกของรอยและพื้นผิวเป็นโดเมนการคำนวณ 2 ดังแสดงในรูปที่ 2 (b) ใช้รูปแบบระนาบสองมิติทางเข้าของโดเมนการคำนวณถูกตั้งค่าเป็นทางเข้าสู่ความเร็วและทางออกถูกตั้งค่าเป็นทางออกแรงดัน ค่าความดันคือ 101325 Pa พื้นผิวถูกตั้งค่าเป็นขอบเขตการเคลื่อนที่ความเร็วในการเคลื่อนที่เป็นความเร็วในการเคลือบผิว v และขอบด้านอื่นของผนังตายกำหนดเงื่อนไขขอบเขตคงที่การคำนวณโดเมนโดเมนจะแสดงในรูปที่ 2 (c) ขนาดเฉลี่ย 0.01mm
ข้อมูลการไหลของรัฐนำมาใช้กับอากาศและสารละลายอัดสองเฟสกระบวนการไหลไม่คงที่จะไม่พิจารณากระบวนการถ่ายโอนความร้อน. VOF รุ่นร่องรอยใช้อินเตอร์เฟซสารละลายฟรีไหล '7' เนื่องจากความแตกต่างที่มีขนาดใหญ่ในสารละลายที่มีความหนืดและอากาศเลือก CICSAM เทคนิคการจับภาพหน้าจอสมมติว่ามุมสัมผัสแบบคงที่และฐานทองแดงฟอยล์เชิงลบสารละลายอิเล็กโทรดเป็น 50 องศาที่มุมสัมผัสของผนังด้านนอกของตายไหลออกมาได้ 60 องศา. เริ่มต้นสารละลายของเหลวเวลาที่เต็มไปด้วยช่องเสียบอัดขึ้นรูปตาย 'ในรูป. 2 ( b) อยู่ตรงกลางของพื้นผิว 1 'แต่ไม่มีรอยรั่วไหลออกนอกบริเวณหลังจากคำนวณการไหลของการไหลของผิวแล้วลวกจะไหลออกจากช่องด้วยอัตราคงที่
2 ผลการค้นหาและการอภิปราย
2.1 ผลการทดลอง
มะเดื่อ 3 เป็นความหนาแน่นของพื้นผิวเคลือบลบแผ่นอิเล็กโทรดและเคลือบผิว AB ทั้งสองด้านของแต่ละชุดจัดจำหน่ายผลิตระดับความหนาแน่นของสีทับหน้า (9.67 ± 0.067) mg / cm2, ความหนาแน่นของสารเคลือบผิว AB ทั้งสองข้าง (19.32 ± 0.084) มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตรจำนวนแผ่นเคลือบขั้วเป็นชุดเดียวกันและตรงตามความต้องการของชิ้นส่วนเสาซึ่งแสดงให้เห็นว่ากระบวนการเคลือบมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
มะเดื่อ 4 เป็นชิ้นส่วนเสาเคลือบเคลือบสัณฐานขั้นตอนเริ่มต้นที่ชิ้นส่วนเสาที่ 0cm ตำแหน่งเริ่มต้นการประยุกต์ใช้แอพลิเคชันเวลาเริ่มต้นเลี้ยงสารละลายจะไม่เกิดขึ้นอุปทานที่มั่นคงสารละลายไหลออกมาจากร่องตายชิ้นเสาบน ชั้นเคลือบเนื่องที่เกิดขึ้นกับการเคลือบอุปทานสารละลายที่จะกลายเป็นมีเสถียรภาพเคลือบที่เชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องกับแต่ละอื่น ๆ ค่อยๆลดลงพื้นที่เคลือบผิว. 90cm ที่ชิ้นส่วนเสาในรูปแบบการเคลือบที่มีเสถียรภาพบนชิ้นส่วนเสา. ความเร็วในการเคลือบเป็น 0.15 เมตร / s เวลาในการเคลือบผิวเริ่มต้นจากการเคลือบผิวเป็นเวลา 6 วินาทีขั้นตอนนี้ประกอบด้วยสองขั้นตอนคือ (1) แบบฟอร์ม Slurry จะสร้างสถานะของการไหลของของเหลวที่มั่นคงในโพรงของท่อและแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปในช่อง เต้าเสียบรูปแบบที่มีความเสถียรสารละลายความเร็วการไหลออกนั่นคือการไหลคงที่ในระหว่างการอัดขึ้นรูปตายไหลภายใน (2) ร่องสารละลายไหลออกตายมีปฏิสัมพันธ์กับพื้นผิวผสมเนื่องจากแรงหนืดจะสร้างการเคลื่อนย้ายสารตั้งต้น กระจายบนพื้นผิวของพื้นผิวและในที่สุดรูปแบบการเคลือบมั่นคงซึ่งก็คือกระบวนการไหลคงที่ของสนามการไหลภายนอกของตายอัดรีด
2.2 การวิเคราะห์เบื้องต้นของสนามการไหล
กระบวนการไหลของข้อมูลร่องสารละลายไหลออกโดยอิทธิพลซึ่งกันและกันของแรงรวมทั้งแรงเนื่องจากการของเหลวหนืดภายในฐานโทรศัพท์มือถือที่สร้างพื้นผิวของแรงของเหลวของเหลวจากกระแสไหลออกมาส่งผลกระทบต่อตายสู่การชะลอตัวของการเคลื่อนย้ายสารตั้งต้น แรงเฉื่อยที่เกิดขึ้นจากกระบวนการนี้ความถ่วงจำเพาะของของเหลวในกระบวนการเคลือบที่แท้จริงอัตราการเฉือน (shear rate) γสามารถประมาณโดยสมการ (2):
2.3 ผลการจำลอง
การจำลองความหนืดโดยใช้แบบจำลองการไหลแบบราบเรียบจำลองสันนิษฐานว่าขั้วลบไม่เปลี่ยนแปลงความหนืดของสารละลายที่เป็นขั้วลบพารามิเตอร์สารละลายวัสดุลูกจ้างเรขาคณิตตายและพารามิเตอร์กระบวนการในตารางที่ 1 ประเด็นสารละลายที่ไหลเข้าตัวเลือกความเร็ว 0.030, 0.035 และ 0.050 m / s สามค่าเพื่อศึกษาผลของพารามิเตอร์กระบวนการต่อผลเคลือบ
5, 6, 7 มีความเร็วที่ไหลเข้าของ 0.030 รัฐไหลหลังจากการประยุกต์เริ่มไหลถูกนำไปใช้ในการรักษาเสถียรภาพของสารละลายในช่วงเวลาที่แตกต่างกัน. 0.035 และการไหลของข้อมูลที่มีเสถียรภาพ 0.050m / s เต้าเสียบสารละลาย แกน x ปริมาณทิศทางส่วน (วีโอเอ) การกระจายแสดงในรูปที่ 8, VOF VOF และความหนา = 1.0 -. 0.6 = 0.5 เมื่อเคลือบที่มีความชัดเจนจากรูปที่ 8 ผลลัพธ์ที่แสดงในตารางที่ 2 ในขณะที่สภาพสนามการไหลความเร็วที่แตกต่างกันนาดส์ จำนวนเรื่องสนามการไหลของเวลาการรักษาเสถียรภาพทีจะแสดงในตารางที่ 2 นี้การผลิตที่เกิดขึ้นจริงอัตราการไหลของสารละลาย Q เป็น 4.8 × 10 4m3 / s และความกว้างขของการเคลือบร่อง 0.25 เมตรสารละลายช่องรั่วไหลที่เกิดขึ้นจริง ความเร็ว U = Q / (Bw) คำนวณเป็น 0.035m / s เปียกหนาเคลือบชั่วโมงจึงอาจตามสูตร (5):
เมื่อความเร็วเข้า 0.035m / s คำนวณจากเวลาเริ่มต้นเพื่อรักษาเสถียรภาพไหลให้น้อยที่สุดเป็น 37.54 มิลลิทดลองสำหรับเวลาที่ต้องใช้ในรูปแบบเคลือบเครื่องแบบ 6 วินาที (มะเดื่อ. 4) เป็นมากขึ้นกว่าการจำลองเวลาตกตะกอนของสนามการไหล นี้เป็นเพราะการเคลือบจริงขั้นตอนการรักษาเสถียรภาพประกอบไปด้วยข้อมูลที่มีเสถียรภาพการไหลและการตายภายในเขตนิ่งตายไหลออก แต่ขั้นตอนการรักษาเสถียรภาพของข้อมูลปัจจุบันของการคำนวณการรั่วไหลจำลองหลักว่าจะเพิ่มหรือลดความเร็วที่ไหลเข้าไหลเคลือบ เขตเวลาปักหลักได้เพิ่มขึ้นเมื่อความเร็ว 0.030m เข้า / s เวลาการไหลของข้อมูลการรักษาเสถียรภาพของ 48.75 มิลลิวินาทีเมื่อความเร็วที่ไหลเข้าของ 0.050 m / s เวลาไหลปักหลักเป็น 63.46ms
ความเร็วเข้า 0.030m / s 10 มิลลิวินาทีหลังจากการประยุกต์ใช้เวลาเริ่มต้นของสารละลายไหลไปกรอกในช่อง 'ในรูปที่ 5. (ก)' ในขณะที่พื้นผิวเคลื่อนที่ไปข้างหน้าพร้อมแกน Y ระหว่างตายและพื้นผิว แรงหนืดที่เกิดจากการเคลื่อนไหวของสารละลายที่จะปฏิบัติตามพื้นผิวพื้นผิวตั้งแต่การเคลื่อนไหวของสารละลายฟองไม่สามารถเติมเต็มในเวลาที่เหมาะสมเป็นจำนวนมากของอากาศมีส่วนร่วมในการเคลือบในมะเดื่อ. 5 (ข) 'อากาศจะถูกดูดใน YL สารละลายสุดท้าย มะเดื่อ 5 จะเกิดขึ้นบนแผ่น (c), เคลือบสีรูปร่างลักษณะคล้ายกับที่แสดงในรูปที่. 4 และการเคลือบสัณฐาน. กับอุปทานของสารละลายที่ไหลบริเวณทางเดินของข้อมูลการไหล (y> 0) เสถียรภาพฟิลด์ไหล ภูมิภาคช่องทางไหลลง (y<0)也由复杂状态逐步趋于稳定, 如图5(d)所示, 最后形成比较稳定的涂布流场[图5(e)].
เมื่อความเร็วในการป้อนเข้าอยู่ที่ 0.035 เมตร / วินาทีหลังจากที่สารละลายเติมพื้นที่ระหว่าง die และ substrate 'รูปที่ 6 (a)' สารละลายที่นำมาจากพื้นผิวสามารถเติมเต็มได้ทันเวลาและไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการเคลือบ ในอากาศช่องไหลลงจะไหลเข้าสู่สถานะ 'Fig. 6 (b)' การไหลของเส้นทางการไหลบนจะก่อให้เกิดสถานะที่ไม่เสถียรภายใต้แรงโน้มถ่วงของรูปที่ 6 (b) และ (c) 'แต่ด้วยการเคลือบผิว ผ้าจะถูกดึงออกมาอย่างต่อเนื่องและช่องระบายอากาศด้านบนยังมาถึงสถานะที่มั่นคงได้อย่างรวดเร็วรูปที่ 6 (d) และ (e) 'ดังนั้นภายใต้เงื่อนไขนี้ฟิลด์การไหลของการเคลือบจะมีระยะเวลาการคงตัวสั้น ๆ ซึ่งเป็นช่วงการเคลือบที่ดีที่สุด
เมื่อความเร็วในการป้อนเข้าเท่ากับ 0.050 m / s ปริมาณของสารละลายจะเพียงพอและจะไม่สามารถดูดอากาศออกจากช่องไหลลงได้มาก (รูปที่ 7 (a) และ (b) 'และช่องการไหลของช่องระบายน้ำจะไหลเข้าสู่สถานะที่มั่นคงได้อย่างรวดเร็ว " (b) 'อย่างไรก็ตามเนื่องจากความเร็วในการไหลเข้าที่มีขนาดใหญ่ทำให้เกิดการเคลือบผิวที่หนาขึ้น (ตารางที่ 2) เขตการไหลในเส้นทางการไหลบนจะได้รับผลกระทบจากแรงโน้มถ่วงได้ง่ายและใช้เวลานานในการสร้างเคลือบแบบ' 'รูปที่ 7 (c)' ' ช่องว่างจะทำให้เกิดการล่มสลายของช่องการไหลในช่องระบายอากาศด้านบนอย่างรวดเร็ว (รูปที่ 7 (d) ') ซึ่งใช้เวลานานกว่าประมาณ 63.46 มิลลิวินาทีและสนามไหลจะไหลเข้าสู่สถานะที่มั่นคงรูปที่ 7 (e)'
ข้อสรุป 3 ข้อ
ผ่านการทดลองข้างต้นและผลการวิเคราะห์องค์ประกอบ จำกัด ข้อสรุปดังต่อไปนี้จะถูกวาด:
(1) การอัดขึ้นรูป Coater สารละลายขั้วลบถูกเคลือบบนแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนทองแดงฟอยล์ระดับความหนาแน่นของสีทับหน้า (9.67 ± 0.067) mg / cm2, AB ความหนาแน่นของพื้นผิวของทั้งพื้นผิวของสารเคลือบผิว (19.32 ± 0.084 ) มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตรจำนวนแผ่นเคลือบขั้วโลกสม่ำเสมอสม่ำเสมอกระบวนการเคลือบที่มั่นคงและเชื่อถือได้
(2) โดยใช้ซอฟต์แวร์องค์ประกอบ จำกัด Fluent พลศาสตร์ของไหลจำลองของการเคลือบสารละลายไหลรั่วไหลข้อมูลของรัฐและความหนาของสารเคลือบผิวที่สอดคล้องกับผลการทดลองที่ได้จากการจำลองอธิบายรูปแบบการคำนวณมีความน่าเชื่อถือ
(3) ความเร็วเข้าจำลองเป็น 0.030, 0.035 และ 0.050m / เมื่อสถานะเริ่มต้นของสนามการไหลถูกนำไปใช้. เมื่อความเร็วที่ไหลเข้าของ 0.030 m / s ถึงเวลาที่จะเริ่มต้นของสารละลายที่จัดสารละลายฟองของการเคลื่อนไหวของสารตั้งต้น จำนวนบรรทัดล่างของอากาศที่เกี่ยวข้องในพื้นที่ของสารเคลือบผิวผลในสถานะของเหลวในช่องที่ซับซ้อนปลายน้ำข้อมูลไหลเคลือบจะใช้เวลานานในการรักษาเสถียรภาพ. เมื่อความเร็วประตูทางเข้าเป็น 0.050m / s อุปทานสารละลายเพียงพอที่ช่องปลายน้ำสามารถ ถึงเสถียรภาพ แต่เนื่องจากความหนาเคลือบวิ่งบนใช้เวลานานไปถึงความมั่นคงของรัฐ. เมื่อความเร็วเข้า 0.035 m / s ข้อมูลไหลถูกนำไปใช้อย่างรวดเร็วถึงสถานะที่มั่นคงเวลาอันสั้นซึ่งเป็นสิ่งที่ดีที่สุด เคลือบช่วงการดำเนินงานขั้นตอน