ガオZicheng、Li Jiping、ヤンYonglin、陳Xilong、タンYaohui
要約：燃料としてバイオマスを成形した後、高水分バイオマス原料に再生可能エネルギーの開発の一つ、造粒要件の水分含量を造粒前に粉砕粒子を乾燥後の最初の時間の必要性です。 、第二の造粒工程を入力した後に行う粉砕を容易にする利点は、ベンチュリドライヤーは新しい乾燥機、小さなサイズ、小さな通気抵抗、高い乾燥効率、広い粒径分布と大きな粒径のために適した材料であります粒子を乾燥させるベンチュリバイオマス粒子乾燥機を500kg / hの乾燥能力を例に取って、ベンチュリバイオマスを乾燥させる原理と方法を論じる。
成形後に作られたバイオマスペレット燃料は、再生可能エネルギーの開発の一つである。中国はバイオマスエネルギー源の長期的な開発目標、バイオマスエネルギーの数年を開発してきた近年急速に開発してきました。しかし、バイオマス粒子が乾燥される前に、一般に、より高い含水率、高含水率とそれに続く変換用いた（顆粒化、ブリケットなど非常に不利本実施主に乾燥気流乾燥装置は、タンブル乾燥機、大面積デバイス、および乾燥させます長い間、他の乾燥方法は主に自然乾燥を含む。この乾燥方法は長い時間を必要とするだけでなく、気候変化の影響を強く受け、バイオマスの大規模利用を著しく制限する。
ベンチュリドライヤー乾燥装置は、乾燥機及び乾燥も使用することがベンチュリのバイオマスの粒子などの小さな、低い空気流抵抗、材料、広い粒度分布特性の乾燥に適した大きい粒子サイズを有する、新しいタイプでありますバイオマス粒子の乾燥要件とベンチュリ乾燥機の原理に基づいて、著者は500kg / hの乾燥能力を有するベンチュリ粒子乾燥機の設計について論じている。
1ベンチュリ粒子乾燥機の構造と原理
ベンチュリ顆粒乾燥機の基本構造は、図1に示されている。主構造は、一次フィードスクリュー2、フィードシャットオフファン3、二次フィードスクリュー4、一回空気導入ダクト5、熱風分配器7、二次空気導入ダクト8、ベンチュリ管9、乾燥機シェル12等が挙げられる。ベンチュリ粒子乾燥機の動作原理は、乾燥すべき粒子がホッパーファン入口に上部スクリューコンベア2、ファンオフスクリューコンベヤの入口に2個の粒子の作用下で、及び2つのスクリューコンベアの作用下で、粒子輸送下方ドライヤーシリンダーオフ入口7にベンチュリ管とテーパスパウト、ストーブを加熱した後、高圧空気から遠心ファンのうち、熱い空気分配、一定の割合で二つの部分に分け熱風熱風分配、熱風の部分の外側を通ります熱風管5は乾燥機本体の下部ノズルに入り、熱風の他の一部は二次熱風管8を通って乾燥機本体の上部の接線方向に沿って乾燥機本体に吹き込まれる。
熱風乾燥機本体割合に熱い空気分配進み、一次熱風ノズルとドラムドライヤー英語ベンチュリ管9コンベヤー内側インナーチューブ5は、ジェットからなる手段、相対的な真空が低いテーパ管であり、そのように注ぎ口が配置されています徐々に吸引され、ホットミックスと喉、ベンチュリ管に熱い空気と熱交換された粒子は、水中での粒子はによってベンチュリの粒子のベンチュリ、空気との混合物中に放出される縮小管の間に粒子ディフューザは、上部乾燥機本体に達し、中央テーパ上部乾燥機本体10は必要な粒子分類器がサイクロンに排出管11に到達した後、分類器、分類器及び出口パイプ11が乾燥する介して接続されて設けられています。サイクロンにおいて、誘引ファンの役割、乾燥カットからに沿って筒状体の内部に吹き込ま二次熱風ので、サイクロンによって分離供給管を介して分級機に入ることができない、乾燥した粒子に到達していない必要、粒子を乾燥させるように二次熱風周辺エリアに二次空気、プロセスにおける重力の必要な力に達していない場合、下方向L4°を吹き込みます乾燥機ハウジング本体を作り、下方スパイラル運動を行うために、ベンチュリ管から求めするギャップに沿って気体と粒子の混合物の作用の下で、より低い乾燥機に到達するに、ベンチュリ管下部テーパーノズルに到達一次熱風ノズルアクションが、再び、ジェットノズル内に吸引循環し、乾燥させる。乾燥した後、乾燥機出口分類器本体の上部から出口管11を入力し、アウトサイクロン分離器を介してのに必要な場合。
2バイオマス乾燥機の主要部の設計
2.1バイオマス乾燥機の技術パラメータ
この論文で設計したバイオマス粒子乾燥機の技術パラメータを表1に示す。
2.2設計プロセスに必要な技術パラメータ
2.2.1チュリ乾燥機の設計
設計プロセスでは、水、乾燥空気、粒子などの関連パラメータが必要です。詳細は表2を参照してください。
2.2.2乾燥空気密度の計算
その式は次のとおりです。
2.3乾燥機の熱バランス計算
乾燥機に出入りする粒子の水分含量が異なるので、乾燥プロセスの関連パラメータに基づいて乾燥機の種々の本体部分の寸法を設計しなければならない。なぜなら、絶対乾燥粒子の品質は乾燥プロセス中に変化しないからである。次の計算があります。
2.4ベンチュリ設計
2.4.1一次熱い空気の直径の決定
2.4.2粒子の最大沈降速度の決定
沈降速度計算方法によれば、ベンチュリ管エキスパンダー管運動中の粒子と熱気の混合物は乱気流であり、ベンチュリスロート内に位置し、徐々に膨張する管、粒子および空気は完全に混合され、この時点で、粒子は乾燥要件に近づいている。乾燥粒子の正味の密度は次の通りである。
2.4.3主ベンチュリサイズの決定
図2は、ベンチュリ管の概略図を示しています。各部の寸法は、図に示すようにマークされています。
ベンチュリ乾燥機の原理によれば、二次空気はバレルを下降してベンチュリ管の先細りした下端に下降し、一次空気および粒子と一緒にベンチュリ管に入る。粒子内の水分がベンチュリ管内にあると仮定する。完全にガス化され、ベンチュリ管の出口を膨張させ、空気、水蒸気および乾燥粒子の混合物が流出する。
（1）膨張管出口の直径の計算
乾燥プロセス中のガス温度のために、速度と圧力の両方を変更する必要があります。ベンチュリの主要部分のサイズを計算するときは、質量の保存を使用して計算します。
2.5シンプルなデザイン
従ってベンチュリドライヤー外筒との間のベンチュリ管と簡略化の二次熱空気流Qの存在は、二次空気の螺旋運動を容易にするために十分なスペース、1150ミリメートルの乾燥機取ら径の外筒を有する必要がありますスパウトテーパーフランジ、簡易150℃乾燥機のテーパ円錐頂角を通って一次空気ノズルとベンチュリ管との間の間隔を調整するための一次空気ノズルの間の距離とベンチュリ管テーパ50〜150ミリメートル、 、乾燥機上部円錐分類器の出口は、分類器は、粒子の種々のニーズを満たすために様々な仕様を行い、異なる含水量を乾燥。コーン60°の下部円錐頂角を二次空気と下降を容易にするためにベンチュリ管入口への粒子は二次乾燥に先細になっています。
二次空気ノズルと二次空気の位置は、直径の形状は、外筒乾燥ヘリカル運動に沿って下降させることができる影響し、速度と螺旋運動の角度、乾燥コーンキャップの上部が位置し、発散ベンチュリ結合します管の位置は、本設計では、タンジェンシャルアクセス簡略化された乾燥機に沿って矩形の二次空気は、二次空気が二次空気ノズルのシリンダ中心線に沿って螺旋状の動きに沿って落下しない英語に注入されることを保証します体軸は、このように粒子分類器から乾燥することができない要件を満たしていなかったことを確実に、11°、180ミリメートル×240ミリメートルの二次空気ノズル長方形のサイズは、ベンチュリ管に装着された二次空気ノズルが下に100ミリメートルに発散出口下方に傾斜しますインナーバレルに沿って英語の螺旋運動に落ちるか、及び乾燥は、それにより乾燥効率を向上させる、熱交換によって継続されます。
全体ベンチュリは、送りねじ機構の外部とホッパーに第一段階の乾燥機添加粒子、及びステンレス鋼1Cr17製造、ベンチュリ及び簡略化の残りの部分、およびステンレス鋼製のパイプの部分、バイオマス粒子が繊維状である考慮すると、ベンチュリ乾燥機の内部の周りにそれらを溶接は、ガス流を乾燥、乾燥工程中にキャッチ繊維粒子を避けるために、滑らかな、鋭い、とげのあるエッジの欠如等研磨及び乾燥効率の低下に影響を与えなければなりません。
2.6高温空気分配器の設計
異なる種類や含水率の粒子を乾燥させることができるベンチュリドライヤーを作るために、二次空気との間の比例関係の必要性が調整されるので、図3に示す温風分配器の設計は、ディスペンサは、ディスペンサを矩形断面を有していますブレードの中央部に位置し、2つの出口の後ろのブレードはウォームギヤを回すことにより、それぞれ、一次熱風の二次熱風、ウォームギア、ウォームギアの軸とブレードに接続され、ディスペンサの上部を開い乾燥機は、乾燥した顆粒の異なるサイズおよび密度に対応するように、二次空気の流量の分配比を変更するためにブレードの位置を変更する入力軸、。
2.7送り機構装置の設計
乾燥時の複雑な形状、粒径の変化、いくつかの長い繊維のバイオマス粒子ので、熱風排出口は、このように本発明の2ステージ機構の乾燥機を供給するプライマリ圧4000 Paで、周り4000 Paでの二次空気の圧力に達しますされるスクリューコンベアの形態において、第一段階及びファンをオフにしてリングを装着する第二段オーガカッター刃との間に、繊維粒子のファン入口を遮断するリングの切断刃が長すぎる、二次コイル閉じたピッチ入口と可変ピッチスクリューコンベアは遮断粒子がコンベヤスクリューことを避けるために、残りの100ミリメートル、160ミリメートルピッチ、10ミリメートルのコンベア簡略片側尋ねるギャップ、第1スクリューコンベアステージスクリュー飼料用の周波数制御、高速回転送りスクリューコンベアを用いた第2段階は、二次オーガモータ電力がファンモータ電力2.2KWオフ、2.2KWです。
3結論
本稿では、実際のニーズを踏まえて、ベンチュリードライヤーの原理を説明します。バイオマス粒子を乾燥させるためのベンチュリードライヤーの設計と計算プロセスと方法について詳しく説明します。
