Gao Zicheng, Li Jiping, Yan Yonglin, Chen Xilong, Tan Yaohui
Résumé: Après le moulage de la biomasse comme combustible, est l'un des développement de sources d'énergie renouvelables dans les matières premières de la biomasse forte teneur en eau, la nécessité pour la première fois après le séchage des particules pulvérisées avant granuler la teneur en humidité des exigences de granulation. , l'avantage de faciliter la réalisation pulvérisation après l'entrée du second sécheur étape de granulation. venturi est un nouveau sèche-linge, une petite taille, une faible résistance à l'écoulement d'air, une grande efficacité de séchage, des matériaux appropriés pour une large distribution de taille de particules et une grande taille de particules Les particules sont séchées En prenant comme exemple le séchoir à particules de la biomasse Venturi avec une capacité de séchage de 500 kg / h, le principe et la méthode de séchage de la biomasse de Venturi sont discutés.
combustible granulés de biomasse fait après le moulage, est l'un des développement des énergies renouvelables. La Chine a mis au point un des objectifs de développement source d'énergie de la biomasse à long terme, quelques années d'énergie de la biomasse a développé rapidement ces dernières années. Cependant, avant que les particules de biomasse sont séchées teneur en eau en général plus élevé, forte teneur en eau et sa transformation ultérieure en utilisant (granulation, briquettes, etc. très défavorable mode de réalisation présente l'équipement de séchage par circulation d'air de séchage sont essentiellement sèche-linge, dispositifs de grande surface, et on le sèche Longtemps, les autres méthodes de séchage incluent principalement le séchage naturel, qui est non seulement long mais qui est également fortement affecté par les changements climatiques, ce qui limite fortement l'utilisation à grande échelle de la biomasse.
Appareil Venturi de séchage du séchoir est un nouveau type, il a une petite, une faible résistance d'écoulement d'air, une grande taille de particule appropriée pour le séchage de matériaux et de larges caractéristiques de distribution de taille de particules, sous forme de particules de biomasse, être utilisés également Venturi sec et séché En se basant sur les exigences de séchage des particules de biomasse et sur le principe du séchoir à venturi, l'auteur discute de la conception d'une sécheuse à venturi avec une capacité de séchage de 500 kg / h.
1 Structure de sécheur de particules Venturi et principe
La structure de base est utilisé pour la demande de séchage venturi de granulés secs, de granulés sèche-venturi représenté sur la figure 1, la structure principale 2 comprend une vis d'alimentation, le sas d'alimentation 3, deux vis d'alimentation 4, un tuyau d'entrée d'air 5, le distributeur d'air chaud 7, 8 tuyau d'entrée d'air secondaire, le tube de venturi 9, le cylindre de séchage 12 et analogues. les particules de principe du venturi séchoir à sécher par la trémie dans une particule hors du convoyeur à vis supérieur 2 à l'entrée du ventilateur, le ventilateur sous l'action des deux particules dans l'entrée du convoyeur à vis, puis, sous l'action de deux convoyeurs à vis, le transport de particules cylindre de séchage vers le bas à l'extérieur du tube de venturi et un bec effilé, hors du ventilateur centrifuge de l'air à haute pression après poêle de chauffage, distribution d'air chaud à l'entrée 7, le distributeur d'air chaud à air chaud divisé en deux parties par un certain pourcentage, une partie de l'air chaud à travers un 5 d'air chaud dans la partie corps de tube de séchage du bec inférieur, une autre partie de l'air chaud à travers les tubes de séchage à air chaud secondaire 8 dans la partie supérieure du corps le long de la coupe soufflé dans le corps de sèche-linge.
La commande passe de distribution d'air chaud à un proportions du corps de séchoir à air chaud, la buse d'air primaire chaud et le tube interne 5 à l'intérieur du séchoir à tambour Anglais pipe Venturi 9 moyens de transport consistant en jet, un vide relatif est le tube conique inférieur, et le bec est situé de telle sorte que les particules progressivement réduit entre les tubes est aspiré et de la gorge avec un mélange chaud, les particules soumises à un échange de chaleur avec l'air chaud dans le tube venturi, les particules dans l'eau libérée dans le venturi, l'air et le mélange de particules du venturi par diffuseur atteindre le corps du séchoir supérieure, une partie supérieure du corps conique central du séchoir 10 est prévu classificateur, classificateur et le tuyau de sortie 11 est reliée par l'intermédiaire de sécher après le classificateur de particules requise atteint le tuyau de décharge 11 dans le cyclone dans le cyclone, le rôle du ventilateur de tirage induit, séparés par le cyclone. requis n'a pas atteindre les particules séchées, ne peut pas entrer dans le classificateur par l'intermédiaire du tube d'alimentation, étant donné que l'air chaud secondaire soufflé à l'intérieur du corps cylindrique le long de la coupe de séchage à partir de en direction de soufflage vers le bas l4 °, de sorte que les particules sont séchées ne parvient pas à la force requise de la gravité dans le processus, l'air secondaire dans la région environnante dans l'air chaud secondaire Sous l'action d'un mélange de gaz et de particules le long de la fente pour rendre le corps de boîtier de sécheur et demandé par le tube venturi pour rendre le mouvement en spirale vers le bas, atteint le sécheur inférieur, atteint le tube de venturi inférieur buse conique, dans l'action principale de la buse à air chaud, est à nouveau aspiré dans la buse à jet, mis en circulation et on le sèche. lorsque cela est nécessaire pour sécher, puis entrer dans le tube de sortie 11 de la partie supérieure du corps de séparateur de sortie du sécheur principal, puis à travers un séparateur à cyclone.
2 Conception de pièces clés de sécheuse à biomasse
2.1 Paramètres techniques de la sécheuse à biomasse
Les paramètres techniques du sécheur de particules de biomasse conçu dans ce document sont présentés dans le tableau 1.
2.2 Paramètres techniques requis dans le processus de conception
2.2.1 Conception de séchoir de Churi
Dans le processus de conception, des paramètres pertinents tels que l'eau, l'air sec et les particules sont nécessaires.Voir le tableau 2 pour plus de détails.
2.2.2 Calcul de la densité de l'air sec
Sa formule est:
2.3 Calcul de la balance thermique du sécheur
Parce que la teneur en humidité des particules entrant et sortant du sécheur est différente, les dimensions des différentes parties principales du séchoir doivent être déterminées en fonction des paramètres du séchage et de la capacité de séchage, car la qualité des particules absolument sèches ne change pas. Il y a les calculs suivants:
2.4 Conception de venturi
2.4.1 Détermination du diamètre primaire du jet d'air chaud
2.4.2 Détermination de la vitesse maximale de sédimentation des particules
Selon la méthode de calcul de la vitesse de décantation, le mélange de particules et d'air chaud dans le tube d'expansion du tube Venturi est turbulent, situé dans la gorge du venturi et le tube, les particules et l'air se dilatant progressivement L'humidité séchée dans les particules à la sortie du tube progressif a été vaporisée.A ce stade, les particules ont approché l'exigence de séchage.La densité nette des particules sèches est:
2.4.3 Détermination de la taille du venturi principal
La figure 2 montre un diagramme schématique d'un tube Venturi dont les dimensions sont indiquées comme indiqué sur la figure.
Selon le principe du séchoir venturi, l'air secondaire descend dans le canon pour descendre à l'extrémité inférieure conique du venturi et entre dans le venturi avec l'air primaire et les particules, l'humidité dans les particules étant supposée être dans le venturi. Complètement gazéifié, dilate la sortie du tube au Venturi, et le mélange d'air, de vapeur d'eau et de particules sèches s'écoule.
(1) Calcul du diamètre de la sortie du tube en expansion
En raison de la température du gaz pendant le processus de séchage, la vitesse et la pression doivent être modifiées pour calculer la taille de la partie principale du venturi.
2.5 conception simplifiée
Il y a un flux d'air chaud secondaire entre le tube Venturi et le tube simplifié, donc le tube extérieur du séchoir venturi a besoin de suffisamment d'espace pour faciliter le mouvement en spirale de l'air secondaire Le diamètre du cylindre extérieur du séchoir est de 1150 mm. la distance entre la buse d'air primaire et le tube de venturi 50 ~ 150mm conique, pour régler l'espacement entre la buse d'air primaire et le tube venturi à travers la bride conique du bec, l'angle au sommet du cône conique de 150 ° sécheur simplifié La sortie du cône supérieur est le classificateur du sécheur, et le classificateur est fabriqué de diverses spécifications pour répondre aux besoins de séchage de nombreux types de particules et de teneur en humidité différente.L'angle conique inférieur conique est de 60 ° pour faciliter la chute de l'air secondaire. Les particules entrent dans l'entrée du tube venturi et entrent dans le séchage secondaire.
Position de la buse d'air secondaire et l'air secondaire affecte la forme du diamètre peut être abaissée le long du mouvement hélicoïdal de séchoir à cylindre externe, et la vitesse et l'angle du mouvement hélicoïdal, une partie supérieure de la position de reliure capuchon de cône de séchage et le venturi divergent position du tube, dans la présente conception, l'air secondaire rectangulaire le long d'un accès tangentiel sèche simplifiée, afin de garantir que l'air secondaire est injecté dans l'anglais ne tombent le long d'un mouvement hélicoïdal le long de la ligne centrale du cylindre de la buse d'air secondaire axe du corps inclinée vers le bas de 11 °, la buse d'air secondaire taille rectangulaire de 180 mm x 240 mm, la buse d'air secondaire monté dans l'orifice de sortie divergent à 100mm tube de venturi ci-dessous, assurant ainsi que ne répondaient pas aux exigences ne peuvent pas être séchés sur du classificateur de particules Dans l'intérieur simplifié le long du cylindre pour faire un mouvement de spirale vers le bas, et continuer à sécher l'échange de chaleur, augmentant ainsi l'efficacité de séchage.
venturi entier particules addition de séchage à la première étape à l'extérieur du mécanisme de vis d'alimentation et la trémie, et les parties restantes de l'acier inoxydable de fabrication 1Cr17, venturi et simplifié, et des parties de tuyaux en acier inoxydable, compte tenu des particules de biomasse sont fibreux, un Venturi L'intérieur de l'intérieur du séchoir doit être poli, sans arêtes vives, bavures, etc., pour éviter que les particules ne se coincent dans le processus de séchage, affectant le flux d'air de séchage et réduisant l'efficacité du séchage.
2.6 Conception du distributeur d'air chaud
Afin de rendre le séchoir à venturi peut sécher les particules de différents types et la teneur en eau, la nécessité d'une relation proportionnelle entre l'air secondaire est ajustée, de sorte que la conception du distributeur d'air chaud, représentée sur la figure 3, le distributeur présente une section transversale rectangulaire, le distributeur situé dans la partie centrale de la lame, la lame derrière deux orifice de sortie ouvert, respectivement, le primaire et l'air chaud secondaire de l'air chaud, la partie supérieure du distributeur étant relié à un engrenage à vis sans fin, l'arbre d'engrenage à vis sans fin et la lame, en faisant tourner l'engrenage à vis sans fin l'arbre d'entrée, en changeant la position des lames pour modifier un rapport de distribution du débit d'air secondaire, de sorte que le sèche-linge pour accueillir différentes tailles et la densité des granules secs.
2.7 Conception du dispositif de mécanisme d'alimentation
Etant donné que les particules de biomasse de forme complexe, des modifications de la taille des particules, des fibres plus longues, pendant le séchage, l'orifice d'évacuation de l'air chaud atteint la pression primaire 4000 Pa, la pression de l'air secondaire de l'ordre de 4000 Pa, alimentant ainsi le sèche-linge de la présente mécanisme en deux étapes sous la forme de transporteur à vis, entre la première étape et la deuxième bague de montage de lame de coupe de la fraise de la scène avec le ventilateur, la lame de coupe annulaire pour couper l'entrée du ventilateur des particules de fibres est trop longue, une bobine secondaire sont transporteur à vis à pas variable avec une entrée de pas fermée est de 100 mm, hauteur 160 mm pour le reste, afin d'éviter d'être bloqués particules convoyeur à vis, demander unilatérale simplifiée convoyeur à vis écart de 10 mm, un premier étage de convoyeur à vis commande de fréquence pour l'alimentation, la deuxième étape à l'aide du convoyeur à vis d'avance rotative à grande vitesse. une puissance de moteur de la vis secondaire est 2,2kW, 2,2kW arrêt d'alimentation du moteur du ventilateur.
3 Conclusion
Dans cet article, le principe de fonctionnement de Venturi Dryer est discuté à la lumière des besoins réels.Le processus de conception et de calcul et le procédé de Venturi Dryer pour sécher les particules de biomasse sont discutés en détail.
