أخبار

تصميم مجفف جسيمات جديد لنظام الكريات يقلل من تكاليف التآكل

أطلقت نوردسون BKG® مجفف الجسيمات يجعل مستخدمه الأول دومو هندسة بلاستيك محدودة لتقليل وقت الصيانة 70% قدر الإمكان ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.

ويهدف مجفف للجسيمات مع نظام تكوير كما يشار BKG® استخدامها جنبا إلى جنب مع أحدث تصميم، يمكن أن تخفض بشكل كبير واستبدال "ارتداء" المرتبطة الوقت والتكلفة من قطع الغيار، لأن الناس بهدوء الألياف الزجاجية حشو و التحديات الناشئة عن الاستخدام المتزايد للمواد الكاشطة الأخرى: ستقوم نوردسون بعرض هذا المجفف في معرض NPE2018 (كشك W2525).

BKG® مجفف الجسيمات

يقلل تصميم المجفف هذا من عدد وتعقد وتكلفة المكونات المعرضة للتآكل ، مما يجعلها أسهل للخدمة للصيانة أو الاستبدال ، على الرغم من أن المظهر العام للبصمة الجديدة وبصماتها يشبهان مجفف BKG القياسي ، كما أن المخرجات جيدة أيضًا ، ولكن تكوين المكونات القابلة للارتداء مختلف تمامًا ؛ حيث يبسط التصميم الجديد الصيانة ويتطلب شخصًا واحدًا فقط لتنفيذ مهام الصيانة ، مما قد يقلل من وقت توقف الإنتاج.

وقال ماتياس كوهلر دومو هندسة البلاستيك GmbH ألمانيا بليم NITZ مدير عمليات المصنع: "قد انخفض لدينا وقت الصيانة بنسبة تصل إلى 70 في المئة الآن، ونحن قادرون على تحديد فترات الصيانة المحددة، وبالتالي أكثر قدرة على التخطيط للمستقبل، ومن المتوقع أن تتوقف. الوقت. "دومو جسيمات جديدة هي المستخدم الأول للآلة التجفيف، والتي شنت لتصنيع الآلات وافر من مادة البولي أميد 6 مركب خط التحبيب تحت الماء مسبق (محتوى الزجاج تصل إلى 50٪).

الجسيمات داخل الدوار مجفف

كما يشار إلى BKG بيليه مسؤولة عن فرانك Asmuss مدير المنتج العالمي للحد من البلى أو سلسلة من التحسينات تصميم لتبسيط الصيانة:

الجسيمات مدخل. قال فرانك آسموس: 'إحدى نتائج التصميم الجديد القائم على محاكاة السائل هو أن المدخل يدخل الآن حيز المجفف على طول خط ماس ، مما يقلل من التأثير على جميع أجزاء الجزء السفلي من المجفف ويسمح بالوصول السريع إلى البقية. جميع الأجزاء ارتداء.

الدوار. وبفضل مدخل الجسيم المحسّن ، يتم تبسيط الدوار ، وخاصة الجزء السفلي منه ، ومن خلال تقليل تأثير جسيمات الكشط ، يتم تقليل التآكل أيضًا ، وتشمل التدابير الأخرى المتخذة للحد من التآكل الناتج عن تدفق الجسيمات أو إزالته ، استخدام وقال فرانك أسموس ، تصميم الغلاف وتعليق رأس المسمار ، "في التجفيف القياسي ، يستغرق تفكيك وإعادة تجميع الدوار 10 ساعات ، ويقلص التصميم الجديد هذا الوقت إلى 3 ساعات تقريبًا".

منفذ الجسيمات. يعمل التصميم الجديد على تقليل الأجزاء المعرضة للتآكل ويجعلها أسهل في الخدمة ، وقد تم تقليل وقت التفكيك / إعادة التجميع من 6 ساعات إلى 1 إلى 4 ساعات.

علق فرانك أسموس قائلاً: "هذه التغييرات التي أجريناها على التصميم من أجل تقليل التآكل والتقليص تقلل بشكل كبير من التكلفة الإجمالية للطن الواحد من المنتجات المملوءة بالالياف الزجاجية. ومع فترات الصيانة الأقصر ، تقل تكاليف التشغيل الإجمالية للمجفف بشكل كبير. هذه هي ميزة كبيرة لعملائنا.

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports