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जर्मन शोध दल थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के आधार पर हल्के घटकों के उत्पादन का अध्ययन कर रही है

उच्च कठोरता कार्यात्मक शीसे रेशा न केवल ऑटोमोटिव उद्योग में, बल्कि विमानन उद्योग में भी महान विकास संभावनाएं है। इस प्रकार, जर्मन प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग अनुसंधान संस्थान (IKV) प्रौद्योगिकी का आकिन संस्थान और कौशल विश्वविद्यालय ध्यान केंद्रित करने की है ग्लास स्टील 1 (एफआरपी) के आर्थिक लाभ के साथ, थर्मोसेट प्लास्टिक के आधार पर, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके आर एंड डी।

ग्लास फाइबर के उच्च यांत्रिक शक्ति प्रबलित के कारण, कम घनत्व (25% धातु) ②, ग्लास फाइबर के औद्योगिक उत्पादन की बढ़ती मांग को प्लास्टिक प्रबलित। इस प्रकार, एफआरपी के आर्थिक लाभों में सुधार कैसे करें और उत्पादन चक्र समय को कम करना हमेशा विभिन्न शोध परियोजनाओं का विषय रहा है। चूंकि थर्मोप्लास्टिक ग्लास-आधारित एफआरपी पहले से ही उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादित किया गया है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जर्मन औद्योगिक प्लास्टिक प्रसंस्करण संस्थान सबसे पहले thermosetting प्लास्टिक आधारित कांच उत्पादन। कम तापमान thermoset, उच्च यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, कई अनुप्रयोगों में के बाद से, प्रदर्शन thermosets thermoplastics से बेहतर है।

वर्तमान अनुसंधान परियोजना में, जर्मन संस्थान प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग अनुसंधान करने के लिए टीमों को हल्के घटकों के thermoset आधारित उत्पादन की संभावना पर काम कर रहे हैं। वापस और अभिन्न एफआरपी thermoplastics में जाना जाता ③ इंजेक्शन समूह के लिए इसी तरह का गठन प्रक्रिया है, जो उद्देश्य जटिलता और अच्छा प्रदर्शन हल्के इंजेक्शन संभव ढाला संयुक्त और thermoset भागों शोध टीम के लिए लागू करने के लिए है एक प्रक्रिया नवाचार दो मार्गों का उपयोग करता है: एक दो कदम प्रक्रिया है जिसमें है मार्गों, उत्पादन प्रक्रिया से जुड़े RTM④ वापस भाग मोल्डिंग प्रौद्योगिकी स्थापित किया गया है, दूसरे बंडल डुबकी मोल्डिंग प्रौद्योगिकी / prepreg, बाध्यकारी प्रक्रिया, एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ ठीक से वापस करने के लिए, एक एक कदम प्रक्रिया रेखा है। पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियाओं (जैसे बंधन और रिवेटिंग) की तुलना में, दो प्रक्रिया मार्ग उत्पादन चरणों को सरल बना सकते हैं और उत्पादन चक्र को कम कर सकते हैं।

थर्मोसेट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित आरटीएम 4 बैक-साइड मोल्डेड नमूना (स्रोत: औद्योगिक प्लास्टिक प्रसंस्करण के जर्मन संस्थान)

आईजीएफ 9EWN परियोजना को जर्मन संघीय सरकार के आर्थिक मामलों और संघीय संसद ऊर्जा उद्योग अनुसंधान (आईजीएफ) के हिस्से के रूप में एआईएफ द्वारा वित्त पोषित किया जाता है।

ध्यान दें: ① एफआरपी, सामान्य फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, आमतौर पर एफ आर पी (फाइबर प्रबलित प्लास्टिक) है, यानी फाइबर प्रबलित मिश्रित प्लास्टिक, जो एक ग्लास फाइबर उत्पादों है के रूप में जाना (कांच कपड़ा, टेप, महसूस किया, यार्न) एक मजबूत सामग्री के रूप में, सिंथेटिक राल एक समग्र सामग्री की एक मैट्रिक्स सामग्री के रूप में।

2.0 करने के लिए 1.5 के बीच के एक रिश्तेदार घनत्व ②, केवल 20% स्टील का 25% है, लेकिन तन्य शक्ति के करीब या कार्बन स्टील, उच्च मिश्र धातु इस्पात से भी अधिक था और तीव्रता अनुपात की तुलना में किया जा सकता है।

③ प्लास्टिक प्रबलित था जर्मन औद्योगिक प्लास्टिक प्रसंस्करण संस्थान, 2014 एक फुटबॉल पिंडली गार्ड दर्शाती एक थर्माप्लास्टिक मैट्रिक्स फाइबर में इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा संसाधित प्रदर्शित चयन करने के लिए। परियोजना सीटू बहुलकीकरण तकनीक, संसेचन प्रक्रिया पिघला कपड़े preforms को संसाधित करने में सक्षम होने का लाभ थर्मोप्लास्टिक मैट्रिक्स के फायदे के साथ संयुक्त है।

④RTM (राल स्थानांतरण ढलाई) राल स्थानांतरण ढलाई के रूप में जाना जाता है, एक कम लागत विनिर्माण प्रौद्योगिकी (मूल्य प्रभावी विनिर्माण प्रौद्योगिकी) एयरोस्पेस उन्नत कंपोजिट के मुख्य विकास दिशा से एक है। एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में और गीला से आरटीएम मोल्डिंग तकनीक एक नई समग्र मोल्डिंग प्रौद्योगिकी layup प्रक्रिया विकसित, 1980 के बाद से, व्यापक रूप से विदेश में RTM प्रौद्योगिकी इस्तेमाल किया गया है मोटर वाहन डैशबोर्ड, बम्पर, हुड, शरीर और अन्य स्वचालित घटकों के उत्पादन के लिए।

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