La fibre de verre fonctionnelle à haute dureté a non seulement de grandes perspectives de développement dans l'industrie automobile, mais aussi dans l'industrie aéronautique Ainsi, l'Institut de recherche de l'industrie de la plasturgie allemand (IKV) Institut de technologie de Aachen et l'Université de compétence est de se concentrer R & D utilisant un procédé de moulage par injection plastique, à base de plastiques thermodurcissables, avec des avantages économiques de l'acier de verre 1 (FRP).
En raison de la grande résistance mécanique de la fibre de verre renforcée, à faible densité (25% de métal) ②, la demande croissante pour la production industrielle de fibres de verre en plastique. Ainsi, Comment améliorer les avantages économiques du PRF et raccourcir le temps de cycle de production a toujours fait l'objet de divers projets de recherche. Étant donné que le PRF à base de verre thermoplastique est déjà utilisé dans la production industrielle à grande échelle et qu'il est largement utilisé, l'Institut allemand de traitement des plastiques industriels plastiques de première thermodurcissable à base de production de verre. Depuis thermodurci à basse température, haute résistance mécanique, une excellente résistance à la chaleur, dans de nombreuses applications, la performance est meilleure que les thermoplastiques thermodurcissables.
Dans le présent projet de recherche, l'Institut allemand industrie de transformation du plastique aux équipes de recherche travaillent sur la possibilité de la production à base de composants légers de thermodurci. Retour et une seule pièce FRP semblable à connu ③ dans le groupe d'injection des thermoplastiques procédé qui vise à la complexité et de bonnes performances injection moulé léger possible combinées et appliquées à l'équipe de recherche de pièces thermodurcissables utilise une innovation de processus à deux voies: l'une est le procédé à deux étapes, dans lequel routes, impliquant le processus de production a été RTM④ établi la technologie de moulage de partie arrière, l'autre est une ligne de traitement en une seule étape, à l'arrière de la technologie par immersion faisceau de moulage / pré-imprégné, le procédé de liaison, durci avec un procédé de moulage par injection. les procédés de fabrication traditionnels (par exemple, le collage et rivetage) par rapport aux deux voies de traitement peut simplifier les étapes de production, ce qui raccourcit le cycle de production.
Échantillon RTM4 moulé par l'arrière produit par moulage par injection thermodurcissable (Source: Institut allemand de traitement des plastiques industriels)
Le projet IGF 9EWN est financé par AiF dans le cadre de la recherche sur l'industrie énergétique du gouvernement fédéral allemand et du Parlement fédéral (IGF).
Remarque: ① FRP, en matière plastique renforcée par des fibres générique, communément appelée FRP (Fiber Reinforced Plastics), à savoir en matière plastique composite renforcée de fibres, qui est un des produits en fibre de verre (tissu de verre, du ruban, feutre, fil) en tant que matériau de renforcement, de la résine synthétique En tant que matériau de matrice d'un matériau composite.
② une densité comprise entre 1,5 et 2,0, seulement 20% à 25% de l'acier, mais la résistance à la traction était proche de ou même plus que l'acier au carbone, l'acier fortement allié et peut être comparé au rapport d'intensité.
③ Institute Industrial Plastics Processing allemand avait 2014 de choisir un protège-tibia de football pièces démontrent traitées par moulage par injection dans une fibre de matrice thermoplastique renforcée en matière plastique. Les techniques de polymérisation in situ du projet, faire fondre le procédé d'imprégnation L'avantage de pouvoir traiter des préformes de tissu est combiné avec les avantages de la matrice thermoplastique.
④RTM (Resin Transfer Moulding) est appelé moulage par transfert de résine, un faible coût est l'une des principales direction du développement des technologies de fabrication (fabrication rentable de la technologie) Les composites de pointe en aérospatiale. Technique de moulage RTM dans un procédé de moulage par injection et de l'humidité un nouveau processus de lay-up de la technologie de moulage composite a évolué, depuis les années 1980, a été largement utilisé à l'étranger la technologie RTM pour produire des tableaux de bord automobiles, pare-chocs, capot, corps et autres composants automobiles.