لا تتمتع الألياف الزجاجية الوظيفية عالية الصلابة بآفاق تنموية كبيرة في صناعة السيارات فحسب ، بل أيضًا في صناعة الطيران. ولذلك ، يركز المعهد الألماني لمعالجة البلاستيك الصناعي (IKV) ومعهد المهارات والعمليات في جامعة آخن للتكنولوجيا جهودهم. البحث والتطوير باستخدام عملية صب حقن البلاستيك ، على أساس البلاستيك بالحرارة ، مع الفوائد الاقتصادية للصلب الزجاجي 1 (فرب).
بسبب القوة الميكانيكية العالية لـ FRP والكثافة المنخفضة (25٪ فقط من المعدن) 2 ، يزداد الطلب على FRP في الإنتاج الصناعي. كيفية تحسين الفوائد الاقتصادية من FRP وتقصير وقت دورة الإنتاج كان دائما موضوع مشاريع بحثية مختلفة. نظرًا لأن FRP المستند إلى الزجاج الحراري يعتمد بالفعل على الإنتاج الصناعي واسع النطاق ويستخدم على نطاق واسع ، فإن معهد معالجة البلاستيك الصناعي الألماني لأول مرة ، تستخدم البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية كأساس لإنتاج FRP ، لأن البلاستيك بالحرارة لديه مقاومة درجات حرارة منخفضة ، قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للحرارة ، البلاستيك الحراري بالحرارة أعلى من اللدائن الحرارية في العديد من التطبيقات.
في مشروع البحث الحالي ، يدرس فريق البحث التابع للمعهد الألماني لطب البلاستيك الصناعي إمكانية إنتاج أجزاء خفيفة الوزن تعتمد على اللدائن الحرارية بالحرارة ، وهو مشابه لصب قطعة واحدة وإعادة تشكيل FRP-3 المعتمد على الزجاج الحراري. الغرض من هذه العملية هو الجمع بين خواص جيدة وخفيفة الوزن مع تعقيد محتمل للتشكيل بالحقن وتطبيقه على أجزاء بلاستيكية بالحرارة ، وقد استخدم فريق البحث طريقتين للابتكار في العملية: الأول هو عملية من خطوتين يتضمن المسار تقنية التشكيل الخلفي للأجزاء التي تم تأسيسها لعملية RTM4 ؛ والآخر هو مسار عملية من خطوة واحدة ، يتضمن تقنية قولبة الجانب الخلفي للثبات / التقليب المسبق ، مع العملية ، المعالجة في عملية التشكيل بالحقن. مقارنة بعمليات الإنتاج التقليدية (مثل الترابط والتثبيت) ، يمكن لمسارين العمليات تبسيط خطوات الإنتاج وتقصير دورة الإنتاج.
نموذج RTM4 المصبوب ذو الجانب الخلفي الناتج عن عملية التشكيل بالحقن بالحرارة (المصدر: المعهد الألماني لتصنيع البلاستيك الصناعي)
تم تمويل مشروع IGF 9EWN من قبل AiF كجزء من الشؤون الاقتصادية في الحكومة الاتحادية الألمانية الاتحادية وبرلمان الطاقة والصناعة (IGF).
ملاحظة: ① FRP، عام المقوى بالألياف البلاستيك، المعروف باسم FRP (البلاستيك المقوى بالألياف)، أي المقوى بالألياف البلاستيك المركب، وهو منتجات الألياف الزجاجية (القماش والزجاج، والشريط، شعر، غزل) كمادة التعزيز، الراتنجات الاصطناعية كمادة مصفوفة من مادة مركبة.
② الكثافة النسبية بين 1.5 إلى 2.0، فقط 20٪ إلى 25٪ من الصلب، ولكن كانت قوة الشد وثيقة أو أكثر حتى من الكربون الصلب وسبائك الصلب عالية، ويمكن مقارنة لنسبة كثافة.
③ كان الألمانية المعهد معالجة اللدائن الصناعية، 2014 لاختيار حارس شين كرة القدم المعارض يتظاهرون معالجتها بواسطة حقن صب في الألياف مصفوفة بالحرارة البلاستيك المقوى، وتقنيات البلمرة الموقع المشروع، تذوب عملية التشريب يتم الجمع بين ميزة القدرة على معالجة الأشكال النسيجية مع مزايا مصفوفة اللدائن الحرارية.
يشار ④RTM (الراتنج نقل النفخ) على أنها نقل الراتنج صب، منخفضة التكلفة هي واحدة من الاتجاه الرئيسي للتنمية تقنية التصنيع (فعالة من حيث التكلفة تقنية تصنيع) الفضائية المتقدمة المركبة. تقنية RTM صب في عملية حقن صب ومن الرطب تطورت عملية رمية الكرة التكنولوجيا صب المركبة الجديدة، منذ 1980s، وقد استخدمت على نطاق واسع في الخارج RTM التكنولوجيا اللازمة لإنتاج لوحات السيارات، مصدات، غطاء محرك السيارة والجسد ومكونات السيارات الأخرى.