В этой статье обсуждается потенциал технологии мягкой прозрачной проводящей пленки по характеристикам прозрачных проводящих пленок, описывается современное состояние разработки различных технологий и анализируются тенденции развития различных технологий с точки зрения материальных характеристик, технологий массового производства и индустриализации промышленности. По случаю развития секс-электроники индустрия может выкладывать материалы, процессы и оборудование и осваивать большие возможности мягкой электроники.
Прозрачная проводящая пленка является основным оптоэлектронным продуктом. Оптоэлектронные продукты требуют светопроницаемости и электропроводности, поэтому прозрачная проводящая пленка является основой оптоэлектронных продуктов. Необходимы фотоэлектрические продукты, такие как плоские дисплеи, сенсорные панели, солнечные элементы, электронная бумага и OLED-освещение. Проведена прозрачная проводящая пленка. Исследование рынка, опубликованное исследовательским агентством Research and Markets в 2017 году, показало, что рынок глобальной прозрачной проводящей пленки, по оценкам, имеет среднегодовые темпы роста более 9% с 2017 по 2026 год, будь то из цепочки оптоэлектронной промышленности или Это рыночная шкала для оценки, прозрачная проводящая пленка является важным материалом в фотоэлектрической промышленности, которую нельзя игнорировать.
«Прозрачность» и «проводимость» являются физически двумя взаимоисключающими чертами. «Прозрачность» представляет собой количество видимого света, которое может проникать в среду, тогда как «проводимость» представляет собой носитель (включая электроны и дырки). Количество носителей связано с концентрацией носителей.
В терминах оптических свойств носители можно считать находящимися в плазменном состоянии и сильно взаимодействовать со светом. Когда частота падающего света меньше плазменной частоты носителя материала, отражается падающий свет. Поэтому положение плазменной частоты носителя в спектре является решающим фактором для проникновения полосы видимого света (380 нм ~ 760 нм).
Как правило, плазменная частота металлической пленки находится в ультрафиолетовой области, поэтому видимый свет не может проникать в металл. Именно поэтому металл обнаруживает непрозрачные оптические свойства в видимой области, а плазменная частота оксида металла падает в инфракрасной области, поэтому видимая область Свет может проходить через оксид металла, демонстрируя прозрачное состояние.
Однако энергетическая щель оксида металла (Gap) слишком велика и концентрация носителей ограничена, что приводит к плохой электропроводности оксида металла. Из физических характеристик материала трудно видеть «прозрачность» и «проводимость» оксида металла. Сравнительно сложно разработать материал с высокой электропроводностью и высоким коэффициентом пропускания света в одно и то же время.
Уменьшение толщины металлических материалов является способом увеличения коэффициента пропускания света, однако толщина металлических пленок слишком тонкая, чтобы легко обрабатываться. Например, образование пленки путем испарения образует островной разрывный рост, а с другой стороны, из-за толщины тонкой пленки, Окисление легко встречается в воздухе, что приводит к резким изменениям сопротивления, плохой стабильности пленки и не способствует последующим процессам обработки.
Увеличение концентрации носителей оксида металла для повышения его проводимости - это другое направление прозрачной проводящей пленки. Оксидный материал является стабильным, а пленка обладает хорошими свойствами для формирования пленки. Для увеличения концентрации носителей можно использовать допинг или производственные дефекты. Для улучшения проводимости это идеальный материал для прозрачной проводящей пленки.
Такие, как легированный оксид олова, оксид цинка и т. Д., Обладают высокой прозрачностью и высокой проводимостью, что в свою очередь использует оксид индия-олова (Indium Tin Oxide, ITO), наиболее широко используется. Проводимость ITO хороша, коэффициент пропускания видимого света является высоким, в то же время Мембранная технология и последующий процесс формирования травления являются зрелыми и надежными и являются основными материалами прозрачной проводящей пленки.
Хотя ITO-прозрачная проводящая пленка широко используется, ITO представляет собой хрупкий керамический материал и восприимчив к охрупчиванию. С точки зрения функциональных требований гибких электронов свойства гибки и разрушения ITO делают ITO гибким. Узкое место в компоненте с гибкими функциями заменяет ITO прозрачные проводящие пленочные изделия, которые должны быть основным материалом будущих мягких оптоэлектронных продуктов, является стратегическим материалом для продуктов мягкой оптоэлектроники.
Спрос на гибкие прозрачные проводящие пленки диверсифицирует производственные материалы В последние годы мягкие электронные продукты постепенно становятся коммерциализированными, мягкими дисплеями, мягким освещением для мягких датчиков, а мягкие солнечные батареи быстро меняются. Спрос на мягкие прозрачные проводящие пленки растет.
Согласно отчету Touch Display Research 2015, рыночный спрос на прозрачные проводящие пленки, не относящиеся к ITO, будет постепенно увеличиваться (рис. 1). Ожидается, что к 2018 году рыночная стоимость прозрачной проводящей пленки, заменяющей ITO, достигнет 4 миллиардов долларов США, а к 2022 году она будет Более десяти миллиардов долларов США. Такая крупная рыночная шкала в основном происходит от мягкого сенсорного экрана, мягких дисплеев, мягких солнечных элементов и других гибких электронных компонентов, которые будут процветать в ближайшие годы, что приведет к рыночному спросу на гибкие прозрачные проводящие пленки.
Хотя теоретически трудно для материала иметь высокий коэффициент пропускания света в то же время, высокую проводимость и гибкие свойства, такие как конструкция материала, такая как металлическая пленка, диэлектрик / тонкий металл / диэлектрик (DMD) ) композитная структура, легированный органический проводящий полимер с сопряженными связями, проводящий проводящий углеродный материал, такой как графен, углеродная нанотрубка (CNT) или предназначен для невооруженного глаза Структура сетки, такая как Metal Mesh и Metal Web, может быть превращена в мягкую прозрачную проводящую пленку (рисунок 2). Ниже приведен обзор текущих результатов исследований и разработок этих технологий.
Металлические пленки могут уменьшать толщину металлических материалов и увеличивать проникновение света. Однако, когда толщина металлической пленки слишком тонкая, материал плохо стабилен и легко окисляется, что приводит к резкому изменению значения сопротивления. TDK Japan заменяет серебряный металл тонким серебряным сплавом, а верхний и нижний защитные слои Для преодоления устойчивости тонкой пленки металла. Как показано на рисунке 3, уникальная пленка Ag-Stacked Film имеет проницаемость до 90% с сопротивлением 9 Ом / кв.
Уменьшение толщины оксида до уровня нанометра может улучшить хрупкость оксида. Однако уменьшение толщины неизбежно приведет к уменьшению электропроводности. Когда металлическая пленка с отличной электропроводностью зажата в оксиде, есть возможность поддерживать ее при определенной степени гибкости. Применимый коэффициент пропускания света и проводимость.
Структуры DMD также включают ZnS / Ag / WO3, MoOx / Au / MoOx. Эти структуры DMD особенно подходят для компонентов, которые требуют согласования уровня энергии, таких как OLED-элементы сложенного слоя и солнечные элементы, которые могут быть выбраны путем выбора оксидов. Соответствие, чтобы повысить эффективность фотоэлектрического преобразования компонента. Металлическая пленка и структура DMD нуждаются в сложном вакуумном процессе, стоимость изготовления выше, чем у ITO, и более подходит для оптоэлектронных продуктов с высокой добавленной стоимостью.
Проводящие полимеры Полимеры с конъюгированными связями, где электроны менее ограничены π-связывающим соединением, а концентрация носителей может быть увеличена при правильном легировании, чтобы стать проводящими полимерами. Проводящие полимерные пленки с гибкими свойствами Является ли использование покрывающей пленки низкой стоимостью обработки идеальным материалом для мягкой прозрачной проводящей пленки.
Полянилин (PANI), легированный камфорсульфоновой кислотой (CSA), был получен методом микроэмульсионной полимеризации. Наносферы Полипиррола (PPY) были получены, а Poly (3-гексилтиофен), легированный AuCl3 (Poly (3-). Как гексилтиофен, P3HT), так и полистиролсульфонат (PSS) -поли (3,4-этилендиокситиофен, PEDOT) могут образовывать мягкие прозрачные проводящие пленки. Среди них коммерчески доступный материал PEDOT: PSS имеет наиболее широкое применение в прозрачной проводящей пленке.
После добавления диметилсульфоксида (ДМСО) и фторсодержащего модифицированного ПАВ PEDOT: PSS, Восгеричьян разработал резистор 46 Ом / кв. Дюйм и прозрачную прозрачную прозрачную пленку на 82%.
Кроме того, существуют также методы обработки метансульфоновой кислотой (MSA), например, некоторые ученые, опубликованные под сопротивлением 50 Ом / кв. См, 92% светопропускания технологии изготовления пленки или управления молекулами PEDOT: PSS Аранжировка, чтобы создать рекорд 17 Ом / кв, уровень проникновения до 97,2% фильма.
Проводящая полимерная прозрачная проводящая пленка образована покрытием, которое имеет преимущества издержки производства, но стабильность проводящего полимерного материала является низкой. При УФ-облучении конъюгированная связь легко разрушается, образуя свободные радикалы, и материал необратимо разрушается. , Уменьшите проводимость.
Кроме того, легирующие материалы обычно являются заряженными ионами, которые легко поглощают влагу и вызывают изменение сопротивления проводящей пленки. Хотя существует много способов повышения стабильности проводящих полимеров при разработке, заменить ITO еще нецелесообразно.
Проводящий углерод Углерод является универсальным материалом, аллотропы углерода могут иметь отличные изоляционные свойства, такие как алмазная пленка, но также могут иметь отличные проводящие свойства, такие как графен, в зависимости от углеродной связи Проводящие углеродные материалы включают графит, углеродную нанотрубку (CNT) и графен, среди которых углеродные нанотрубки и графен имеют определенную степень электропроводности, они меньше длины волны видимого света и имеют наномасштабную структуру. Высокий коэффициент пропускания света и гибкие свойства, с возможностью гибкой прозрачной проводящей пленки.
. Нанотрубка углеродных нанотрубок представляет собой трубчатую конструкцию из материала, состоящего из атомов углерода, с одной стенкой (Single Стена CNT, ОСУНТ) и многослойная структура стенки (Ячеистый НКТ, МСУНТ), углеродные нанотрубки после соответствующей химической обработки или легированные углеродные нанотрубки могут иметь высокое проводящее свойство. волокнистые их применение, проводящие углеродные нанотрубки могут образовывать шахматное перекрывающего проводящей сетки.
Некоторые ученые используют метод сухого переноса для прямой передачи высокоуровневых высококачественных ОУНТ на мягкую подложку 110 Ом / кв. Дюйм с коэффициентом пропускания света 90%. Мембраны, более трудно достичь фотоэлектрических свойств метода прямой передачи, это связано с тем, что сила Вандева между УНТ является сильной, легко образующей пучки УНТ (Bundle) в жидкости, которая должна быть превращена в суспензию с оболочкой. Добавьте некоторые добавки в жидкость, чтобы равномерно распределить УНТ. Эти добавки будут влиять на фотоэлектрические свойства пленки.
Используя неионное поверхностно-активное вещество в качестве диспергатора, ученый Вуон использовал метод спин-покрытия для получения пленки с коэффициентом пропускания света 71% при 59 Ом / кв. Другой ученый Ким, смешанный ОУНТ с гидроксипропилцеллюлозой. Модулированный в суспензию для нанесения покрытий на лопасти после нанесения покрытия и после импульсного света после обработки для получения мягкой прозрачной проводящей пленки коэффициент пропускания света 89% при 68 Ом / кв.
На фиг.4 показана схема процесса получения гибкой прозрачной проводящей пленки CNT для промышленного использования. Среди них дисперсия чернил, формирование пленки покрытия и последующая обработка являются тремя ключевыми технологиями для индустриализации прозрачной проводящей пленки CNT.
Графен графен является одним из самых заметных материалов этого столетия. После того как Андре Гейм и Константин Новоселов в 2004 году разделили монослоевый графеновый материал из высокоориентированного пиролитического графита, графен то ее высокой проводимости характеристика двумерной структуры с помощью особого внимания, прозрачная проводящая пленка является естественным применением научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. аналогичны НКТ, прямой перенос сухой пленки и графен подготовить чернила покрытие две Метод прозрачной проводящей пленки.
Использование высокой температуры процесса осаждения из паровой фазы может быть сделано с помощью соответствующего легирующего вещества в 150 Ом / кв, 87% света проходит через графена прозрачной проводящей пленки, но гибкий полимерный субстрат не выдерживают процессы CVD высокой температуры.
Sony разработала метод переноса для преодоления этой проблемы путем выращивания высококачественного графена на подложке из медной фольги, переноса его на ПЭТ-пленку и затем растворения меди для получения прозрачной прозрачной проводящей пленки (рис.5). Стоимость непрерывного процесса передачи высока, а промышленное производство сложнее и сложнее.
Процесс покрытия графена аналогичен УНТ, поскольку они полностью покрыты чернилами, покрыты и образованы пленкой для удаления добавок и последующей обработки. Из-за структуры графенового листа агрегация, вызванная силой Ван-дер-Ваальса, более суровая, чем у УНТ, что делает графен в Дисперсия в жидкости сложнее, чем УНТ.
Таким образом, разработка дисперсионной технологии графена является ключом к процессу получения прозрачных проводящих пленок мягкого графена. Исследователи использовали суспензию графита для непосредственного переноса и диспергирования суспензии графита в водно-спиртовой раствор и полосы графена для изготовления графеновых чернил (рис. 6). , заключается в том, чтобы избежать трудности диспергирования графена.
Кроме того, оксид графена (GO) имеет больше полярных связей кислорода и легче превращается в стабильные краски, что способствует процессу нанесения покрытия. Однако после нанесения покрытия необходимо наносить оксид графена (GO). Он сводится к проводящей пленке графена, и более мягкий процесс восстановления все еще находится в стадии разработки.
Металлическая сеть (металлическая сеть) человеческий глаз о линии идентификации около 6 мкм, поэтому диаметр металлической сетки менее 6 мкм может быть сделан невооруженным глазом, не может видеть прозрачную проводящую пленку из металлической проволоки. Из-за отличной проводимости металла до тех пор, пока небольшое количество Металлические материалы могут быть сформированы в высокопроводящие пленки, что является потенциальной технологией.
Могут быть протравлены тонкие пленки из металлической сетки, напечатаны на экране, чтобы сформировать металлическую сетку с контролируемой структурой (металлическая сетка), или металлические сетки или нано-металлические провода могут быть переплетены в сетчатую металлическую сеть (Metal Web).
Металлическая сетчатая медная сетка является зрелым продуктом. В прошлом плазменные дисплеи использовали медные сетки для электромагнитного экранирования (EMI). Традиционное воздействие, развитие, травление и т. Д. При использовании структуры Cu2O / Cu / Cu2O, Kim опубликовала прозрачную проводящую пленку металлической сетки с шириной линии 7 мкм и шагом сетки 450 мкм при сопротивлении 15,1. Скорость проникновения Ω / sq может достигать 89%.
В отличие от процесса желтого травления, процесс печати сетки непосредственно на подложке более разнообразен. Fujifilm разработал технологию воздействия серебристой соли. Во-первых, он выполняет покрытие бромидом серебра на подложке, а затем подвергает его воздействию. Серебро и другие программы делают сетки, а затем химически сгущают серебряные металлические решетки.
Или используйте прецизионную печать (технология прямой печати, ЦСТ), печать ширины линии 20 мкм серебряной сетки, сопротивление листа 0,5 ~ 1,6 Ом / кв, коэффициент пропускания света от 78% до 88%. Передача глубокой печати Komura-Tech Japan (Gravure Offset) Печатная прозрачная проводящая пленка шириной до 5 мкм.
Некоторые ученые также используют метод струйной печати для прямой печати сетки с поверхностным сопротивлением 0,3 Ом / кв. Самая большая проблема в процессе печати - большая площадь, и сложно печатать ширину линии 5 мкм или менее. Кроме того, независимо от того, какой тип В способе печати нано-металлическую пасту нужно спекать с образованием сетки с хорошей проводимостью. Теплостойкость полимерной гибкой подложки плохая, и наноалкоз легко окисляется во время спекания.
Лазерное спекание может одновременно получать сетчатый рисунок и высокотемпературное спекание, которое может быть подвергнуто лазерному спеканию с наночастицами меди или лазерному спеканию с наночастицами серебра для изготовления медных металлических сеток соответственно, как с металлическими сетками серебра (рис. 7). ). Среди них сопротивление листа сетки из серебра составляет менее 30 Ом / кв, а коэффициент пропускания света составляет более 85%.
Металлическое полотно спроектировано относительно металлической сетки, которая была спроектирована и прошла через процесс. Естественно сформированную металлическую сеть можно исключить из процесса формирования рисунка, но она может достичь цели формирования проводящей сети. Твердые частицы будут собираться, когда суспензия сушат. Эффект формирования кофейного кольца (кофейного кольца), соответствующая суспензия может быть сформирована в самоорганизующуюся (самовыравнивающуюся) естественно образованную металлическую сеть после того, как соответствующая суспензия будет сформирована в пленку, а проводящая металлическая сеть также может быть образована путем сплетания нано-металлических проволок, как описано ниже.
Когда суспензия высыхает, твердые частицы объединяются, образуя кольцо, называемое эффектом кофейного кольца. Нано-серебро специально предназначено для чернил. Оно может автоматически формировать нано-серебро после испарения и высушивания жидкости, что исключает необходимость печатного процесса формирования рисунка.
Использование Scholar Tokuno для всплесков пузырьков для автоматической формирования сети наполнителей из наноселектора. После спекания может быть сформирована прозрачная проводящая пленка с поверхностным сопротивлением 6,2 Ом / кв и проникновение 84% (рисунок 8). US Cima Nano Tech также использует аналогичный принцип. Создание прозрачной проводящей пленки. На рисунке 9 показано, что компания разработала специальную металлическую сетку с чернилами.
Другой тип металлической сети состоит из нанопроволок, нанопроволоки очень тонкие, а присутствие проводов - невооруженным глазом. Металлическая сеть, переплетенная с нанопроводами, может образовывать прозрачную проводящую пленку с отличной проводимостью. Использование нанопроводов Металлическая сеть с коленчатым соединением (рис. 10) приводит к более простому производственному процессу и более низкой стоимости.
Ученый Го, опубликованный в 51,5 Ом / кв, химически синтезировал нано-медный провод, может достигать 93,1% прозрачной проводящей пленки, серебро проводимость лучше меди, небольшое количество нано-серебряной проволоки может быть переплетено в высокую проводимость , Прозрачная проводящая пленка с высоким коэффициентом пропускания. Другой ученый Цзя опубликовал сопротивление 21Ω / sq, светопроницаемость 93% мягкой прозрачной проводящей пленки, ее превосходную гибкость и сенсорный дисплей, показанный на рисунке 11 показывает.
Непрерывная технология производства прозрачной проводящей пленки из нано-серебряной проволоки стала все более и более зрелой. Исследователи использовали сплошное рулоновое рулонное покрытие (шлифовальное покрытие) для получения прозрачной проводящей пленки с прозрачным проводником на основе нано-серебра длиной 400 нм. Когда поверхностное сопротивление составляет 30 Ом / кв, коэффициент пропускания света может достигать 90%. Однако характеристики материала нано-серебряной проволоки с высоким соотношением сторон затрудняют контроль однородности покрытия. Поэтому разработка процесса и устройства, способного контролировать однородность, представляет собой наносистему. Один из ключевых моментов для индустриализации прозрачных проводящих пленочных изделий.
Достигнуты три основные тенденции в развитии гибкой прозрачной проводящей пленочной технологии. Достигнуто развитие вышеупомянутых нескольких видов технологий мягкой прозрачной проводящей пленки. Существуют определенные результаты развития в трех основных характеристиках гибкости, светопроницаемости и проводимости. Ниже приведены характеристики материалов, производственный процесс , Зрелость технологии исследует его будущее развитие.
Свойства материала Проводимость и коэффициент пропускания света являются наиболее важными фотоэлектрическими свойствами мягкой прозрачной проводящей пленки. Высокий коэффициент пропускания света может поддерживать высокий коэффициент пропускания света - это тенденция развития продукта. Чтобы сравнить вышеупомянутые несколько видов технологии мягкой прозрачной проводящей пленки, Автор оценил различные виды гибких технологий прозрачной проводящей пленки с результатами поверхностного сопротивления и светопропускания, опубликованными различными исследовательскими институтами за последние годы, как показано на рисунке 12.
Из этого рисунка можно обнаружить, что если коэффициент пропускания света превышает 80%, вышеуказанные технологии могут соответствовать требованиям, когда сопротивление превышает 100 Ом / кв., Но когда сопротивление составляет менее 100 Ом / кв, графеновые и углеродные нанотрубки должны быть Вакуумный метод растет, и тогда пленка может быть достигнута только технологией переноса.
Проводящие макромолекулы и металлические сетки, металлические сети могут достичь этой спецификации, и ниже 10 Ом / кв., Металлические сетки могут соответствовать металлической сети. Среди них нано-серебряные проводные сети могут отображаться ниже 100 Ом / кв, даже ниже. Отличные характеристики, благодаря отличной проводимости серебра, небольшое количество наносителя может обеспечить низкое сопротивление и высокое проникновение фотоэлектрических свойств.
Сложность процесса массового производства массового производства тесно связана со стоимостью гибкой прозрачной проводящей пленки. Анализ процесса массового производства из вышеперечисленных технологий с использованием гибкой прозрачной проводящей пленки показан в таблице 1. Тонкая металлическая пленка и оксидная / металлическая пленка / Оксид - это процесс вакуумного покрытия с самым высоким оборудованием и производственными затратами.
Углеродные нанотрубки, процесс сухого переноса графена являются особыми, и необходимо разработать новое оборудование. Хотя металлическая сетка метода травления сложна, экспозиция, разработка, травление и оборудование для удаления желтого света являются дорогостоящими, но технология изготовления является зрелой. Прозрачная проводящая пленка с сеткой представляет собой массовое производство, применяемое для индустрии сенсорных панелей.
Металлическая сетка способа печати заменяет процесс формирования рисунка желтого цвета на печать, и ожидается, что инвестиции в паттерн-оборудование могут быть еще более упрощены, но процесс и процесс низкотемпературного спекания должны быть увеличены. Металлическая сеть в самосборной последовательности также не учитывает процесс формирования рисунка и его изготовление Стоимость проще, чем печать металлических сеток.
Покрытие углеродных нанотрубок должно быть легировано после их образования в пленках. Графен должен быть уменьшен после образования графенового оксида. Стоимость оборудования и производства должна быть такой же, как и у металлической сети, собранной случайным образом. Металлическая сеть и проводящий полимер могут быть изготовлены с использованием оборудования для нанесения покрытий на пленку. Это наиболее конкурентоспособная технология для стоимости оборудования и производства.
Индустриализация развития сырьевых товаров Индустриализация новых технологий - это процесс, который требует материального развития, развития процессов и массового производства. В этом процессе важнейшим является разработка «объемного производства». Развитие массового производства предполагает интеграцию материалов, процессов и оборудования. , также является важным ключом к коммерциализации новых технологий.
Сенсорная панель из медной металлической сетки находится на рынке и является самой быстрорастущей технологией во всех мягких прозрачных проводящих пленочных технологиях. Нано-серебряные сенсорные панели демонстрируются на многих профессиональных выставочных выставках многими профессиональными производителями сенсорных панелей, а также близки к товарам. индустриализация.
Хотя проводящие полимерные прозрачные проводящие пленки демонстрируют многие производители пленки, практические применения все еще разрабатываются. Металлическая сеть процессов печати и самосборки добилась определенного прогресса в материалах и процессах, а также связанных с ними массовых производственных процессах и оборудовании Все еще находится в стадии разработки. Графен все еще находится на стадии разработки для чернильных материалов и технологических процессов. Качественный прогресс показан на рисунке 13.
С точки зрения свойств материала, массового производства и технологии зрелости прозрачная проводящая пленка из нано-серебра является наиболее конкурентоспособной. Что касается фотоэлектрических характеристик, то она имеет превосходный коэффициент пропускания света в диапазоне от нескольких Ом / кв до сотен диапазона Ω / sq. Недорогой процесс нанесения покрытий на пленку, а также промышленную цепочку из наноселектора, чернил, мягкой прозрачной проводящей пленки на сенсорную панель, единственное, что нужно укрепить, это интеграция оборудования и процесса.
Нано-серебряные чернила - это специальные чернила с низкой вязкостью и высоким соотношением сторон. Трудно контролировать равномерность пленки во время покрытия. Разработка специального оборудования для нанесения покрытий на проводящей сетью из наносетевого серебра является узким местом для открытия мягкой прозрачной проводящей пленки из нано-серебра. Один из ключей.
Фотовольтаические изделия от труднодоступных до мягких, чтобы захватывать ключевые материалы для развития возможностей с 1990-х годов по производству прозрачной проводящей пленки путем распыления, ITO является синонимом прозрачной проводящей пленки, однако оптоэлектронные продукты от малого до большого, от жесткого до мягкого тренда Характеристики прозрачной проводящей пленки ITO не могут удовлетворить потребности будущих оптоэлектронных продуктов.
С развитием новых материалов, гибкие прозрачные проводящие пленки, углеродные нанотрубки, графен и проводящие полимеры достигли определенного прогресса. Однако перед тем, как они выходят на рынок, различные технологии все еще имеют процесс разработки, и необходимо интегрировать интеграцию оборудования и другие технические проблемы. ,
Кроме того, затраты на производство по-прежнему являются важным фактором для каждой технологии, чтобы выиграть в конце. Из сравнения характеристик материалов, простоты сравнения процессов и прогресса индустриализации товаров в этой статье обобщаются и анализируются ход индустриализации товаров. Мы с нетерпением ожидаем применения коммерциализации в отрасли оптоэлектроники. В критический момент труднодоступных, смежных отраслей промышленности можно овладеть стратегическими ключевыми материалами мягких оптоэлектронных продуктов и стать возможностью для разработки мягких прозрачных проводящих пленок.