Dieser Artikel untersucht das Potenzial der Eigenschaften mit dem transparenten, leitenden Film aus einem flexiblen transparenten leitfähigen Filmtechnologie, beschreibt die technischen Entwicklungsstand und von den Materialeigenschaften, die Massenproduktion Technologie-Industrie Fortschritt und die Entwicklung Trend der Rohstoffanalyse verschiedener Technologien. Die Erwartungen weich anlässlich des Anstiegs der elektronischen kann Industrie-Layout einen Unterschied in Materialien, Verfahren, Ausrüstung, Meister der großen Geschäftsmöglichkeiten in der flexiblen Elektronik machen.
Der transparente leitende Film ist elektrisch leitend Penetration und optische Produkte auf Basis photovoltaischen Produkte erfordern Licht, der transparente leitfähige Film basieren Photovoltaik-Produkte, Flachbildschirmen, Touchpanels, Solarzellen, elektronisches Papier, OLED und andere optoelektronischen Beleuchtungsprodukte brauchen verwenden transparente leitfähige Schicht. Marktforschungsagentur Forschung und Märkte 2017 in der Marktforschung veröffentlicht wiesen darauf hin, dass der geschätzten Weltmarkt transparente, leitende Film aus der 2017-2026 jährlichen durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von über 9%, wäre es von optoelektronischen Produkten oder industrieller Kette ist Es ist eine Marktgröße zu bewerten, transparente leitfähige Folie ist ein wichtiges Material in der fotoelektrischen Industrie kann nicht ignoriert werden.
"Transparenz" und "Leitfähigkeit" sind physikalisch zwei sich gegenseitig ausschließende Merkmale. "Transparenz" stellt die Menge an sichtbarem Licht dar, die das Medium durchdringen kann, während "Leitfähigkeit" den Träger (einschließlich Elektronen und Löcher) darstellt. Die Anzahl der Träger hängt mit der Trägerkonzentration zusammen.
Im Hinblick auf die optischen Eigenschaften können Ladungsträger als in einem Plasmazustand befindlich betrachtet werden und stark mit Licht wechselwirken Wenn die Frequenz des einfallenden Lichts geringer ist als die Plasmafrequenz des Materialträgers, wird einfallendes Licht reflektiert. Daher ist die Trägerplasmafrequenz des Materials in der spektralen Position der entscheidende Faktor dafür, ob die sichtbare Lichtbande (380 nm ~ 760 nm) eindringen kann.
Im Allgemeinen liegt die Plasmafrequenz des Metallfilms im ultravioletten Bereich, so dass das sichtbare Licht das Metall nicht durchdringen kann.Dies ist der Grund, warum das Metall opake optische Eigenschaften im sichtbaren Bereichaufweist und die Plasmafrequenz des Metalloxids in den Infrarotbereich fällt, so dass der sichtbare Bereich ist Licht kann durch das Metalloxid hindurchtreten und einen transparenten Zustand zeigen.
Die Metalloxid-Energielücke (Gap) ist jedoch zu groß und die Ladungsträgerkonzentration ist begrenzt, was zu einer schlechten elektrischen Leitfähigkeit des Metalloxids führt.Von den physikalischen Eigenschaften des Materials ist es schwierig, die "Transparenz" und "Leitfähigkeit" des Metalloxids zu sehen. Es ist relativ schwierig, gleichzeitig ein Material mit hoher elektrischer Leitfähigkeit und hoher Lichtdurchlässigkeit zu entwickeln.
Die Verringerung der Dicke von metallischen Materialien stellt ein Verfahren zur Erhöhung der Lichtdurchlässigkeit dar. Die Dicke von metallischen Filmen ist jedoch zu dünn, um sie leicht zu verarbeiten, zum Beispiel bildet die Filmbildung durch Verdampfung inselartiges diskontinuierliches Wachstum, während die Filmdicke dünn ist. Eine Oxidation tritt leicht in der Luft auf, was zu drastischen Widerstandsänderungen und einer schlechten Filmstabilität führt und nachfolgenden Verarbeitungsanwendungen nicht förderlich ist.
Die Erhöhung der Ladungsträgerkonzentration des Metalloxids zur Erhöhung seiner Leitfähigkeit stellt die andere Richtung des transparenten leitenden Films dar. Das Oxidmaterial ist stabil und der Film hat gute filmbildende Eigenschaften, und es können Dotierungs- oder Herstellungsdefekte verwendet werden, um die Ladungsträgerkonzentration zu erhöhen. Zur Verbesserung der Leitfähigkeit ist es das ideale Material für transparente leitfähige Folie.
Das dotierte Zinnoxid, Zinkoxid und weist so eine hohe Transparenz, hohe Leitfähigkeitseigenschaften, bei der ein Indiumzinnoxid (Indium Tin Oxide, ITO) am häufigsten verwendet. ITO gute elektrische Leitfähigkeit, hohe Durchlässigkeit für sichtbares Licht, und Membrantechnik und anschließendes Ätzen Musterungs Chengdu Cheng gekocht zuverlässig, es ist das Hauptmaterial des transparenten leitenden Films.
Obwohl ITO transparenter leitfähiger Film häufig verwendet wird, aber die zugehörigen ITO spröden Keramikmaterial anfällig gegen Sprödbruch Kraft von flexiblen elektronischen Eigenschaften der flexiblen Anforderungen, die Biegespannung in dem ITO charakteristischen Fragmentierungs flexible electronics Anwendungen flexible Eigenschaften Engpaß Element angetroffen wird, der transparente ITO leitfähige Film substituierten Produkt wird das Basismaterial der flexiblen photovoltaischen zukünftigen Produkte sein, ist das weiche Material ein strategisches optoelektronischen Produkte.
Die Nachfrage nach flexiblen, transparenten, leitfähigen Folien diversifiziert Fertigungsmaterialien In den letzten Jahren wurden weiche elektronische Produkte allmählich kommerzialisiert, weiche Displays, weiche Beleuchtung für weiche Sensoren und weiche Solarbatterien ändern sich schnell Die Nachfrage nach weichen transparenten leitfähigen Filmen wächst.
Laut dem Bericht von Touch Display Research 2015 wird die Marktnachfrage nach transparenten transparenten leitfähigen Folien allmählich steigen (Abbildung 1), und bis 2018 wird der Marktwert transparenter leitfähiger Folien, die ITO ersetzen, 4 Milliarden US-Dollar erreichen Mehr als zehn Milliarden US-Dollar: Ein solch großer Markt wird vor allem durch Soft-Touch, Soft-Displays, weiche Solarzellen und andere flexible elektronische Komponenten erreicht, die in den kommenden Jahren florieren werden und die Nachfrage nach flexiblen transparenten leitfähigen Folien steigen lassen.
Obwohl es für ein Material theoretisch schwierig ist, gleichzeitig hohe Lichtdurchlässigkeit, hohe Leitfähigkeit und flexible Eigenschaften zu haben, durch das Materialdesign, wie Metallfilm, Oxid / dünnes Metall / Dielektrikum (DMD) ) Verbundstruktur, dotiertes organisches leitfähiges Polymer mit konjugierten Bindungen, leitendes leitendes Kohlenstoffmaterial, wie Graphen, Kohlenstoff-Nanoröhrchen (CNT) oder für das bloße Auge entworfen Die Struktur des Gitters, wie zum Beispiel Metal Mesh und Metal Web, kann zu einem weichen, transparenten, leitfähigen Film verarbeitet werden (Abbildung 2) .Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die aktuellen Forschungs- und Entwicklungsergebnisse dieser Technologien.
Die Verringerung der Dicke des Metall-Dünnfilm aus einem Metallmaterial kann Lässigkeit für Licht erhöhen, aber wenn die Metallfilmdicke zu dünn ist, wird eine schlechte Stabilität des Materials leicht oxidiert, verursachen drastische Änderungen in dem Widerstandswert. TDK of Japan dünnen Silberlegierung anstelle von Silber-Metall, und die obige untere Schutzschicht der Metall-Dünnfilm, das Stabilitätsproblem in Abbildung 3 gezeigt, zu überwinden, die einzigartigen Ag-Schichtstapelfestigkeit bei 9 Ω / sq Lässigkeit von 90% ist nach wie vor hoch.
Die Reduzierung der Dicke des Oxids auf die Nanometer-Ebene kann die Sprödigkeit des Oxids verbessern, die unvermeidliche Verminderung der Dicke wird jedoch die Leitfähigkeit des leitenden Metall-Dünnfilmes von ausgezeichnetem Clip in das Oxid, hat die Möglichkeit verringern, bei einer bestimmten Auslenkung zu sein, beibehalten Lichtdurchlässigkeit und Leitfähigkeit kann angewendet werden.
DMD-Strukturmaterialien umfassen auch ZnS / Ag / WO 3, MoOx / Au / MoOx.Diese DMD-Strukturen sind besonders geeignet für Komponenten, die eine Anpassungdes Energieniveaus erfordern, wie beispielsweise gestapelte OLEDs und Solarzellen, die durch die Wahl der Oxide ausgewählt werden können Anpassung, um die photoelektrische Umwandlungseffizienz der Komponente zu erhöhen.Der Metallfilm und die DMD-Struktur benötigen einen komplizierten Vakuumprozess, die Herstellungskosten sind höher als die von ITO und sie ist geeigneterfür optoelektronische Produkte mit hohem Mehrwert.
Leitfähige Polymere Polymere mit konjugierten Bindungen, bei denen die Elektronen weniger durch den π-Bindungsübergang eingeschränkt sind, und die Konzentration der Ladungsträger können durch geeignete Dotierung erhöht werden, um leitfähige Polymere zu werden Leitfähige Polymerfilme mit flexiblen Eigenschaften Ist die Verwendung von Beschichtungsfolie, geringe Prozesskosten, ist ein ideales Material für weiche transparente leitfähige Folie.
Mit Camphersulfonsäure dotiertes (Camphersulfonsäure, CSA) Polyanilin (Polyanilin, PANI), Mikro Emulsionspolymerisationsverfahren Nanokugeln Polypyrrol (Polypyrrol, PPY), dotiertes Poly-3-hexylthiophen von AuCl3 (Poly (3- hexylthiophen, P3HT), dotiert mit Polystyrolsulfonsäure (Polystyrolsulfonat, PSS) Poly (3,4-ethylendioxythiophen) (Poly (3,4-ethylendioxythiophen), PEDOT) können flexible transparente leitfähige Film ausgebildet werden, Unter ihnen hat das kommerziell erhältliche PEDOT: PSS-Material die umfangreichste Anwendung in dem transparenten leitenden Film.
Nach der Zugabe von Dimethylmethylen (Dimethylsulfoxid, DMSO) der fluorhaltige Wirkstoff Schnittstelle modifizierte PEDOT: PSS, entwickelte Vosgueritchian Widerstand 46Ω / sq, die flexible, transparente Folie 82% Durchlässigkeit leitfähig.
Darüber hinaus gibt es auch Methansulfonsäure (MSA) -Behandlungen, zum Beispiel einige Gelehrte, die unter dem 50Ω / sq-Widerstand, 92% Lichtdurchlässigkeit der Filmherstellungstechnologie veröffentlicht wurden, oder Kontroll-PEDOT: PSS-Moleküle Sorgt für eine Aufzeichnung von 17Ω / sq, Penetrationsrate von bis zu 97,2% des Films.
Der leitfähige, polymere, transparente, leitfähige Film wird durch Beschichten gebildet, was die Vorteile von Herstellungskosten hat, aber die Stabilität des leitfähigen Polymermaterials ist schlecht.Unter UV-Bestrahlung bricht die konjugierte Bindung leicht, um freie Radikale zu erzeugen, und das Material wird irreversibel zerstört. , Reduzieren Sie die Leitfähigkeit.
Zusätzlich sind Dotierungsmaterialienim Allgemeinen geladene Ionen, die leicht Feuchtigkeit absorbieren und eineVariation im Widerstand des leitenden Films verursachen.Obwohl es viele Verfahren gibt, um die Stabilität von leitfähigen Polymerenbei der Entwicklung zu erhöhen, ist es immer noch nicht praktikabel, ITOzu ersetzen.
Leitfähiger Kohlenstoff Kohlenstoff ist ein vielseitiges Material, Kohlenstoff-Allotrope können ausgezeichnete isolierende Eigenschaften wie Diamantfilm haben, aber auch ausgezeichnete Leitfähigkeitseigenschaften wie Graphen, abhängig von der Kohlenstoffbindung Zu den leitfähigen Kohlenstoffmaterialien gehören Graphit, Kohlenstoff-Nanoröhrchen (CNT) und Graphen, von denen Kohlenstoffnanoröhrchen und Graphen eine gewisse elektrische Leitfähigkeit aufweisen, kleiner als die Wellenlänge des sichtbaren Lichts sind und eine nanoskalige Struktur aufweisen. Hohe Lichtdurchlässigkeit und flexible Eigenschaften mit Potenzial für flexible transparente leitfähige Folie.
Kohlenstoff-Nanoröhrchen Kohlenstoff-Nanoröhrchen sind röhrenförmige Strukturen aus Kohlenstoffatomen, die einwandige CNTs (SWCNTs) und mehrwandige CNTs (MWCNTs) enthalten und chemisch behandelt sind. Ein Dotieren kann Kohlenstoff-Nanoröhrchen mit hohen Leitfähigkeitscharakteristika versehen.Wenden Sie diese faserartigen leitfähigen Kohlenstoff-Nanoröhren an, um ein leitendes Netzwerk zu bilden.
Einige Wissenschaftler haben ein Trockentransferverfahren, die Wachstumstemperatur von hoher Qualität direkt auf das flexible Substrat übertragen wird auf 110Ω / sq von SWCNT gebildet, Lichtpenetrationsrate von 90% des leitenden Films. Im Hinblick auf die geringen Kosten Verfahren zur Herstellung einer transparenten leitenden Beschichtung gebildet wird Film, ist es schwieriger, die optischen Eigenschaften des Direktübertragungsverfahrens zu erreichen, weil die starke van der Waals-inter-CNT, im flüssigen Aggregate leicht in CNT Bündel gebildet (das Bündel), kann in der Notwendigkeit die Beschichtungssuspension hergestellt werden etwas Flüssigkeit zugegeben, um eine gleichmäßige Dispersion von CNT Zusätzen zu machen, die die photoelektrischen Eigenschaften des Films beeinflussen können.
Unter Verwendung eines nicht-ionischen Tensids als Dispergiermittel verwendete der Wissenschaftler Woong ein Schleuderbeschichtungsverfahren, um einen Film mit einer Lichtdurchlässigkeit von 71% bei 59 Ω / sq herzustellen. Ein anderer Wissenschaftler, Kim, mischte SWCNT mit Hydroxypropylcellulose. Nach dem Beschichten und nach dem gepulsten Licht nach der Behandlung in einen Rakelbeschichtungsbrei eingemischt, um einen weichen, transparenten, leitenden Film zu erhalten, wird eine Lichtdurchlässigkeit von 89% bei 68 & OHgr; / sq.
Fig. 4 ist ein schematisches Diagramm eines Verfahrens zur Herstellung eines flexiblen transparenten CNT-leitenden Films für den industriellen Gebrauch, von dem die Farbdispersion, die Beschichtungsfilmbildung und die Nachbehandlung drei Schlüsseltechnologien für die Industrialisierung eines transparenten CNT-leitenden Films sind.
Graphen Graphen stellt eines der interessantesten Materialien dieses Jahrhunderts dar. Nachdem es Andre Geim und Konstantin Novoselov 2004 gelungen war, Monolayer-Graphenmaterial von hochorientiertem pyrolytischem Graphit zu trennen, Graphen hat aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit und seiner zweidimensionalen Struktur besondere Aufmerksamkeit auf sich gezogen: Der Einsatz transparenter leitfähiger Filme stellt ein Forschungs- und Entwicklungsprojekt dar. Ähnlich wie bei CNTs sind der direkte trockene Transfer von Graphenfilmen und die Modulation in die Farbbeschichtung zwei Verfahren zur Herstellung einer transparenten leitenden Schicht.
Unter Verwendung eines Hochtemperatur-CVD-Prozesses und einer geeigneten Dotierung kann ein transparenter leitender Film aus Graphen mit einer Lichtdurchlässigkeit von 87% bei 150 Ω / sq erzeugt werden, jedoch kann ein hochmolekularflexibles Substrat CVD-Hochtemperaturprozessen nicht standhalten.
Sony entwickelte eine Transfermethode, um dieses Problem zu lösen, indem hochwertiges Graphen auf einem Kupferfoliensubstrat gezüchtet, auf einen PET-Film übertragen und dann Kupfer gelöst wurde, um einen weichen Graphen-transparenten leitenden Film zu erhalten (Abb. 5). Die Kosten eines kontinuierlichen Übertragungsprozesses sind hoch und die industrielle Produktion ist komplexer und schwieriger.
Das Graphenbeschichtungsverfahren ähnelt CNTs insofern, als alle Tinten vorbereitet und beschichtet werden, um einen Film zur Entfernung von Additiven und Nachbehandlung zu bilden.Aufgrund der Struktur des Graphenblatts ist die durch die Van-der-Waals-Kraft verursachte Aggregation schwerwiegender als die von CNT, wodurch Graphen entsteht Dispersion in Flüssigkeit ist schwieriger als CNT.
Daher stellt die Entwicklung der Dispersionstechnologie für Graphen den Schlüssel zur Herstellung transparenter leitfähiger Filme für weiches Graphen dar. Die Forscher verwendeten Graphitsuspension, um direkt in Wasser / Alkohol-Lösungen zu übertragen und zu dispergieren, Graphen zu gewinnen und Graphentinte zu erhalten (Abbildung 6). , ist die Schwierigkeit zu vermeiden, Graphen zu dispergieren.
Darüber hinaus hat Graphenoxid (GO) polarere Sauerstoffbindungen und lässt sich leichter zu einer stabilen Tinte verarbeiten, die zum Beschichtungsprozess beiträgt.Graphenoxid (GO) muss jedoch nach dem Beschichten aufgebracht werden. Es wird zu einem leitfähigen Graphenfilm reduziert und der mildere Reduktionsprozess ist noch in der Entwicklung.
Metall (Metall Network) zur Identifizierung des menschlichen Auges ist etwa 6um Linie, so dass weniger als 6 um Durchmesser Metallmaschengewebe ein transparenter leitfähiger Film mit dem bloßen Auge, als die Metalldrähte aufgrund des ausgezeichneten leitenden Metalls sein können, solange die Menge an Metallgewebe in ein Material, hochleitfähige Filme, ist eine vielversprechende Technologie.
Durch Ätzen Metall-Dünnfilmes sein kann siebgedruckten Muster aus einem Metall Steuergitter (Metal Mesh) gebildet werden, die Aggregation von Partikeln kann ein Metall oder ein Metallnanodraht in ein Muster von amorphem metallischem Netz (Metallgewebe) gewebt sein.
Metallgeflechtgeätztes Kupfergeflecht ist ein ausgereiftes Produkt.In der Vergangenheit verwendeten Plasmabildschirme Kupfernetze zur elektromagnetischen Abschirmung (EMI). Herkömmliche Belichtung, Entwicklung, Ätzung usw. Transparente leitfähige Folien aus Metall mit transparentem Prozessmetall wurden kommerzialisiert und in der Touch-Panel-Industrie eingesetzt.Mit der Cu2O / Cu / Cu2O-Struktur veröffentlichte Kim einen transparenten leitfähigen Film aus einem Metallgewebe mit einer Linienbreite von 7 μm und einem Rasterabstand von 450 μm bei einem Widerstand von 15,1. Die Eindringgeschwindigkeit von Ω / sq kann 89% erreichen.
Anders als beim gelben Ätzprozess ist das Drucken des Gitters direkt auf das Substrat vielfältiger: Fujifilm hat eine Silbersalz-Belichtungstechnologie entwickelt: Zuerst führt es eine Silberbromidbeschichtung auf dem Substrat durch und legt sie dann frei. Silber und andere Programme erzeugen Gittermuster und verdicken dann Silbermetallgitter chemisch.
Oder unter Verwendung eines Präzisions Siebdruck (Direktdrucktechnik, DPT) Silber gedruckten Linienbreite 20 um, Schichtwiderstand von 0,5 ~ 1.6Ω / sq, Lichtpenetrationsrate von 78 bis 88%. Komura Tech Japan zu einem Gravure transferierte (Gravur Offset) Gedruckte transparente leitfähige Folie bis 5 μm Strichbreite.
Einige Wissenschaftler Tintenstrahldruck direkt gedruckt grid Oberflächenwiderstand von 0.3Ω / sq. Cheng größte Herausforderung besteht darin, dass eine große Fläche ein Druckverfahren, gedruckt unter 5 um Breite anspruchsvoll. Außerdem egal, welche Art von Bei dem Druckverfahren muss die Nanometallpaste gesintert werden, um ein Gitter mit guter Leitfähigkeit zu bilden.Die Wärmebeständigkeit des flexiblen Polymersubstrats ist schlecht und das Nanometallkann während des Sinterns leicht oxidiert werden.
Das Lasersintern kann gleichzeitig Gitterstrukturierung und Hochtemperatursintern erreichen: Es kann mit Kupfernanopartikeln lasergesintert oder mit Nanosilberpartikeln lasergesintert werden, um Kupfermetallgitter herzustellen, wie bei Silbermetallgeweben (Abbildung 7). Unter diesen liegt der Schichtwiderstand des Silbermetallgitters unter 30 Ω / sq und die Lichtdurchlässigkeit beträgt mehr als 85%.
Metallnetz (Metallbahn) relativ entworfen worden ist, und durch ein Metallnetz-Routing-förmige, metallische Netzwerk natürlich Prozess Strukturierung kann weggelassen wird, kann es der Zweck der Bildung eines leitfähigen Netzwerks erreichen. Der Vorteil einer Suspension von getrockneten Feststoffe ansammelt einen Kaffeeringeffekt (Kaffee-Ring) nach einem geeigneten Trockenfilm bildet, kann Aufhängungsbaugruppe (Self Alignment) von Natur aus metallischem Netz einleiten; Verschachteln mit nano Metalldrähten kann aus einem leitfähigen Metallnetz gebildet werden, wie unten beschrieben.
Die Suspension getrocknet wird, um einen Ring als Feststoff des Kaffee Ringeffekt, Nano-Silber Tinte speziell Nano-Silber nach der Flüssigkeitsverdampfungstrocknung gestaltet sammeln bekannt zu bilden automatisch ein Netzwerk bilden, zu ermöglichen, während der Notwendigkeit eines gemusterten Druckprozess eliminiert wird.
Ausgeklügelte Verwendung der Blase gebildet Wissenschaftler Tokuno Ruptur automatisch Silbernanodrahtnetzwerke aggregiert, ähnliche Prinzipien gesinterten Schichtwiderstand 6.2Ω / sq, 84% Penetration eines transparenten leitfähigen Films (Fig. 8), US-Cima Nano Tech Verwendung auch gebildet werden kann, transparenter, leitender Film. Fig. 9 ist die Verwendung von spezieller Druckfarbe, die ein Netz aus Metall gebildet entwickelt.
Ein anderes metallisches Netzwerk von Nanometalldrähten zusammengesetzt ist, sehr feine Nanometalldrähte, die mit bloßem Auge kann das Vorhandensein von Draht nicht erfassen, Metallnanometalldrähte verwebt Netzwerk, ausgezeichnete Leitfähigkeit des transparenten leitenden Films kann unter Verwendung eines Metallnanodrahtes gebildet werden, metallische Netzwerk (Fig. 10) durch überlappend ausgebildet ist, ist das Herstellungsverfahren einfacher, kosten.
Chemisch synthetisierte Nano Kupfer, J. Guo unter 51.5Ω / sq veröffentlicht wird, die Lichtdurchlässigkeit des transparenten leitenden Films kann 93,1% erreichen, eine bessere Leitfähigkeit als Kupfer und Silber, eine kleine Menge von Silber-Nanodrähten mit hohen Leitfähigkeit kann verschachtelt werden, um in der transparente leitende Film eine hohe Durchlässigkeit aufweist. eine andere Wissenschaftler Jia frei Widerstand 21Ω / sq, eine optische Durchlässigkeit von 93% weichen transparenten, leitenden Film 11, der in dem Display in Figur flexibel und hervorragend ist. Zeigen.
Die kontinuierliche Produktionstechnologie von großflächigem Nano-Silber-Draht und transparentem leitfähigem Film wurde immer ausgereifter.Die Forscher verwendeten eine kontinuierliche Rolle-zu-Rolle-Schlitzbeschichtung (Slot-Die-Beschichtung), um einen 400 nm breiten, weichen, transparenten Nano-Silberdraht-Leitfilm herzustellen. wenn der Oberflächenwiderstand von 30Ω / sq, eine optische Durchlässigkeit von 90%, aber ein hohes Seitenverhältnis Silber-Nanodrähten Materialeigenschaften, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung schwierig ist, so zu steuern, dass die Entwickler die Gleichförmigkeit des Verfahrens und der Vorrichtung steuern kann, sind Silber-Nanodrähte Einer der Schlüssel zur Industrialisierung von transparenten leitfähigen Folienprodukten.
Die drei Haupttrends bei der Entwicklung weicher transparenter leitfähiger Filmtechnologie Die Entwicklung verschiedener Arten von weicher transparenter leitfähiger Filmtechnologie wurde überprüft Die drei Haupteigenschaften Flexibilität, Lichtdurchdringung und Leitung haben bestimmte Entwicklungsergebnisse Die folgenden sind die Materialeigenschaften, Massenproduktionsprozess , Die Reife der Technologie erforscht ihre zukünftige Entwicklung.
Materialeigenschaften Leitfähigkeit und Lichtdurchlässigkeit sind die wichtigsten photoelektrischen Eigenschaften eines weichen, transparenten, leitenden Films. Eine hohe Lichtdurchlässigkeit kann immer noch eine hohe Lichtdurchlässigkeit beibehalten. Dies ist der Trend der Produktentwicklung. Um die oben erwähnten verschiedenen Arten von weicher, transparenter, leitfähiger Filmtechnologie zu vergleichen, Der Autor hat die verschiedenen Arten von flexiblen transparenten leitfähigen Filmtechnologien mit den Ergebnissen von Oberflächenwiderstand und Lichtdurchlässigkeit bewertet, die von verschiedenen Forschungseinrichtungen in den letzten Jahren veröffentlicht wurden, wie in 12 gezeigt.
Aus dieser Figur ist ersichtlich, dass, wenn die Lichtdurchlässigkeit größer als 80% ist, die obigen Technologien die Anforderungen erfüllen können, wenn der Widerstand größer als 100 Ω / sq ist, wenn jedoch der Widerstand weniger als 100 Ω / sq ist, müssen Graphen und Kohlenstoffnanoröhrchen sein Das Vakuumverfahren wächst, und dann kann der Film nur durch die Übertragungstechnologie erreicht werden.
Leitfähige Makromoleküle und Metallgitter, Metallnetze können diese Spezifikation erreichen, und unter 10 Ω / s können nur Metallgitter das Metallnetzwerk treffen, darunter können Silber-Nanodraht-Netzwerke unterhalb von 100 Ω / sq noch niedriger anzeigen. Hervorragende Eigenschaften, dies ist aufgrund der ausgezeichneten Leitfähigkeit von Silber, kann eine geringe Menge an Nanosilber einen niedrigen Widerstand und eine hohe Durchdringung der photoelektrischen Eigenschaften erreichen.
Komplexität und die Kosten der transparenten leitfähigen Folie flexible Herstellungsverfahren Herstellungsverfahren steht in engem Zusammenhang mit der Anzahl von flexiblen transparenten leitfähigen Film Technik Herstellungsverfahren, wie in Tabelle 1 Analytische dünnen Metallfilm und der Oxid / Metall-Dünnfilm gezeigt / Oxid sind Vakuumbeschichtungsverfahren, die Fertigungstechnik und die höchst Kosten.
Kohlenstoff-Nanoröhrchen, Graphen spezielles Trockentransferverfahren, die Notwendigkeit, neue Geräte zu entwickeln. Obwohl die Ätzprozess Komplexität Metallgewebe, Belichtung, Entwicklung, Ätzen, gelb teure Ausrüstung Strippen, aber die Fertigungstechnologie ist ausgereift, Kupfergeflecht das transparente leitfähige Filmformat derzeit für die Touch-Panel-Produktionsindustrie.
Das Metallgitter Druck des gelben Strukturierungsprozess statt zu drucken, wird erwartet, weiter vereinfacht Musterungsausrüstungsinvestitionen zu sein, aber die Notwendigkeit, die Niedertemperatur-Sinterverfahren und eine Vorrichtung zu erhöhen. Vorwort metallischen Netz und weggelassen Strukturierungsprozess zusammengebaut, die Herstellungs off als die Druckkosten von einfachen Metallgitter.
Nach dem Auftragen der Beschichtungstyp Behandlung Kohlenstoff-Nanoröhrchen-Abscheidungs Dotieren durchgeführt werden, um die Graphen in der Graphen Oxidbeschichtung Filmbildung eine Reduktionsbehandlung zu sein, die Ausrüstung und die Herstellungskosten Netzwerk ähnlich die montierten Metallnanodrähte Vorweg sollten überlappende die leitfähige metallisches Netzwerk Polymerbeschichtungsfilm-Herstellungsvorrichtung kann hergestellt werden, um eine Produktionsausrüstung verwendet und die Herstellungskosten konkurrenzfähigsten Technologie.
Industrialisierung der Warenentwicklung Die Industrialisierung neuer Technologien ist ein Prozess, der Materialentwicklung, Prozessentwicklung und Massenproduktion erfordert, dabei ist die "Massenproduktionsentwicklung" ein wichtiger Schlüssel: Die Massenproduktion umfasst die Integration von Materialien, Prozessen und Ausrüstungen. , ist auch ein wichtiger Schlüssel zur Kommerzialisierung neuer Technologien.
Das Kupfer-Metall-Gitter-Touch-Panel ist auf dem Markt und stellt die am schnellsten wachsende Technologie in allen weichen, transparenten leitfähigen Folien-Technologien dar. Nano-Silber-Touch-Panels werden auf vielen professionellen Display-Messen von vielen professionellen Touch-Panel-Herstellern ausgestellt und sind auch nah an den Waren. Industrialisierung.
Obwohl der leitfähige Polymerfilm auf der transparenten leitfähigen Filmfabrik Produkte, aber die praktische Anwendung des Cords ist noch im Entwicklungsmodus. Beim Drucken Selbstorganisationsprozess aus einem Metallbandmaterial in einem gewissen Fortschritt wurde ein Teil des Prozesses, Herstellungsverfahren hergestellt und die entsprechende Ausrüstung ist Noch in der Entwicklung: Graphen befindet sich noch in der Entwicklungsphase für Tintenmaterialien und Prozesstechnologie, der qualitative Fortschritt ist in Abbildung 13 dargestellt.
Unter dem Gesichtspunkt der Materialeigenschaften, des Massenproduktionsprozesses und der Technologiereife stellt der transparente transparente Nano-Silberdraht den wettbewerbsfähigsten dar. Hinsichtlich der photoelektrischen Eigenschaften hat er eine hervorragende Lichtdurchlässigkeit über mehrere Ω / sq bis zu Hunderten von Ω / sq. Kostengünstiger Prozess für die Herstellung von Beschichtungsfolien, zusammen mit der industriellen Kette aus Nanosilber, Tinte, weichen, transparenten, leitfähigen Folien bis hin zur Touch-Panel-Anwendung. Das einzige, was verstärkt werden muss, ist die Integration von Ausrüstung und Prozess.
Nano-Silber-Tinte ist eine spezielle Tinte mit niedriger Viskosität und hohem Seitenverhältnis.Es ist schwierig, die Ebenheit des Films während der Beschichtung zu kontrollieren.Die Entwicklung einer speziellen Beschichtungsausrüstung für das Nanosilberdraht-Leitungsnetzwerkist ein Flaschenhals für das Öffnen von Nano-Silber-Weich-Transparent-Leitfilm. Einer der Schlüssel.
Photovoltaik-Produkte von schwer bis weich zu greifende Schlüsselmaterialien für die Entwicklung von Möglichkeiten aus den 1990er Jahren auf die Herstellung von transparenten leitfähigen Film durch Sputtern, ITO ist ein Synonym für transparente leitfähige Folie, jedoch optoelektronische Produkte von klein bis groß, von hart bis weich Trend Die Eigenschaften des transparenten leitenden ITO-Films können die Anforderungen zukünftiger optoelektronischer Produkte nicht erfüllen.
Mit der Entwicklung neuer Materialien haben flexible transparente leitfähige Filme, Kohlenstoff-Nanoröhrchen, Graphen und leitfähige Polymere einige Fortschritte gemacht, jedoch haben verschiedene Technologien noch Prozessentwicklung, bevor sie auf den Markt gebracht werden können, technische Probleme wie die Geräteintegration müssen überwunden werden. .
Darüber hinaus sind die Herstellungskosten schließlich noch ein wichtiger Faktor in den technischen Lage sein, zu gewinnen. Von den Materialeigenschaften, Prozess Schwierigkeit, den Fortschritt der Industrialisierung zu vergleichen und die Ware in der Regel umfassenden Überprüfung Finishing und freuen uns auf die Vermarktung von Anwendungen in der Optoelektronik-Industrie aus der entscheidende Moment hart zu weich, und verwandte Industrien kann das Material weich wichtigsten strategischen Photovoltaik-Produkte meistern, hat es eine Chance, sich flexibel transparenten leitfähigen Film zu entwickeln.