В этой статье обсуждается потенциал технологии мягкой прозрачной проводящей пленки по характеристикам прозрачных проводящих пленок, описывается современное состояние разработки различных технологий и анализируются тенденции развития различных технологий с точки зрения материальных характеристик, технологий массового производства и индустриализации промышленности. По случаю развития секс-электроники индустрия может выкладывать материалы, процессы и оборудование и осваивать большие возможности мягкой электроники.
Прозрачная проводящая пленка является основой оптоэлектронной продукции
Поэтому для оптоэлектронных продуктов требуется светопроницаемость и электропроводность, поэтому прозрачные проводящие пленки являются основой для оптоэлектронных продуктов. Прозрачные и проводящие пленки необходимы для оптоэлектронных продуктов, таких как плоские дисплеи, сенсорные панели, солнечные элементы, электронная бумага и OLED-освещение. Согласно обзору рынка, опубликованному исследовательским агентством Research and Markets в 2017 году, среднегодовые темпы роста рынка прозрачных проводящих пленок, по оценкам, превышают 9% с 2017 по 2026 год, независимо от промышленной цепи оптоэлектронных продуктов или размера рынка. Прозрачная проводящая пленка является важным материалом, который нельзя игнорировать в фотоэлектрической промышленности.
«Прозрачность» и «проводимость» являются физически двумя взаимоисключающими чертами. «Прозрачность» представляет собой количество видимого света, которое может проникать в среду, тогда как «проводимость» представляет собой носитель (включая электроны и дырки). Количество носителей связано с концентрацией носителей.
В терминах оптических свойств носители можно считать находящимися в плазменном состоянии и сильно взаимодействовать со светом. Когда частота падающего света меньше плазменной частоты носителя материала, отражается падающий свет. Поэтому несущая плазменная частота материала в спектральном положении является определяющим фактором, который может проникать в зону видимого света (380 нм ~ 760 нм).
Как правило, плазменная частота металлической пленки находится в ультрафиолетовой области, поэтому видимый свет не может проникать в металл. Именно поэтому металл обнаруживает непрозрачные оптические свойства в видимой области, а плазменная частота оксида металла падает в инфракрасной области, поэтому видимая область Свет может проходить через оксид металла, демонстрируя прозрачное состояние.
Однако энергетическая щель оксида металла (Gap) слишком велика и концентрация носителей ограничена, что приводит к плохой электропроводности оксида металла. Из физических характеристик материала трудно видеть «прозрачность» и «проводимость» оксида металла. Сравнительно сложно разработать материал с высокой электропроводностью и высоким коэффициентом пропускания света в одно и то же время.
Уменьшение толщины металлических материалов является способом увеличения коэффициента пропускания света, однако толщина металлических пленок слишком тонкая, чтобы легко обрабатываться. Например, образование пленки путем испарения образует островной разрывный рост, а с другой стороны, из-за толщины тонкой пленки, Окисление легко встречается в воздухе, что приводит к резким изменениям сопротивления, плохой стабильности пленки и не способствует последующим процессам обработки.
Увеличение концентрации носителей оксида металла для повышения его проводимости - это другое направление прозрачной проводящей пленки. Оксидный материал является стабильным, а пленка обладает хорошими свойствами для формирования пленки. Для увеличения концентрации носителей можно использовать допинг или производственные дефекты. Для улучшения проводимости это идеальный материал для прозрачной проводящей пленки.
Такие, как легированный оксид олова, оксид цинка и т. Д., Обладают высокой прозрачностью и высокой проводимостью, что в свою очередь использует оксид индия-олова (Indium Tin Oxide, ITO), наиболее широко используется. Проводимость ITO хороша, коэффициент пропускания видимого света является высоким, в то же время Мембранная технология и последующий процесс формирования травления являются зрелыми и надежными и являются основными материалами прозрачной проводящей пленки.
Хотя ITO-прозрачная проводящая пленка широко используется, ITO представляет собой хрупкий керамический материал и восприимчив к охрупчиванию. С точки зрения функциональных требований гибких электронов при изгибе характеристики изгибания и крекинга напряжений делают ITO в мягких электронах. Компонентное приложение сталкивается с узким местом и имеет гибкие характеристики. Продукт, который заменяет прозрачную проводящую пленку ITO, должен быть основным материалом будущих гибких оптоэлектронных продуктов и является стратегическим материалом для продуктов мягкой оптоэлектроники.
Повышенный спрос на гибкие прозрачные проводящие пленки Диверсификация производственных материалов
В последние годы постепенно становятся коммерциализированными мягкие электронные продукты, мягкие дисплеи, мягкое освещение мягких датчиков, мягкие солнечные элементы и другие технологии, и эти мягкие продукты с нетерпением требуют гибких прозрачных проводящих пленок.
Согласно отчету Touch Display Research 2015, рыночный спрос на прозрачную проводящую пленку, отличную от ITO, будет постепенно увеличиваться (рисунок 1). Ожидается, что к 2018 году рынок прозрачной проводящей пленки, заменяющей ITO, достигнет 4 млрд. Долларов США, а к 2022 году он будет Более десяти миллиардов долларов США. Такая крупная рыночная шкала в основном происходит от мягкого сенсорного экрана, мягких дисплеев, мягких солнечных элементов и других гибких электронных компонентов, которые будут процветать в ближайшие годы, что приведет к рыночному спросу на гибкие прозрачные проводящие пленки.
Рисунок 1 Исследование Touch Display прогнозирует размер рынка прозрачной проводящей пленки, отличной от ITO.
Хотя теоретически трудно для материала иметь высокую светопроницаемость в то же время, высокую проводимость и гибкие свойства, благодаря конструкции материала, такой как металлическая пленка, диэлектрик / тонкий металл / диэлектрик (DMD) Композитная структура, легированный органический проводящий полимер с сопряженными связями, проводящий проводящий углеродный материал, такой как графен, углеродная нанотрубка (CNT) или конструкция Сетки-невидимые структуры, такие как Metal Mesh и Metal Web, могут быть превращены в мягкие прозрачные проводящие пленки (рисунок 2). Ниже приведен обзор текущих достижений в области исследований и разработок этих технологий.
Рисунок 2 Различные технологии прозрачной прозрачной гибкой проводящей пленки
Металлическая пленка
Уменьшение толщины металлических материалов может увеличить проникновение света. Однако, когда толщина металлической пленки слишком тонкая, стабильность материала плохая и легко окисляется, что приводит к резкому изменению значения сопротивления. Японский TDK заменяет серебряный металл тонким серебряным сплавом, а верхний и нижний защитные слои преодолевают его. Проблемы стабильности металлической пленки. Как показано на рисунке 3, уникальная Ag-Stacked Film по-прежнему имеет проникающую способность до 90% с сопротивлением 9 Ом / кв.
Рисунок 3: мягкая прозрачная проводящая пленка TDK с гибким серебряным сплавом
Уменьшение толщины оксида до уровня нанометра может улучшить хрупкость оксида. Однако уменьшение толщины неизбежно уменьшит электропроводность. Когда металлическая пленка с отличной электропроводностью зажата в оксиде, существует вероятность того, что оксидная пленка будет иметь определенную степень гибкости. Поддержание применимого светопропускания и проводимости.
Структуры DMD также включают в себя ZnS / Ag / WO3, MoOx / Au / MoOx. Эти структуры DMD особенно подходят для компонентов, которые требуют согласования уровня энергии, таких как OLED-элементы сложенного слоя и солнечные элементы, которые могут быть выбраны по выбору оксидов Соответствие, чтобы повысить эффективность фотоэлектрического преобразования модуля. Как металлическая пленка, так и структура DMD требуют сложного вакуумного процесса. Стоимость изготовления выше, чем у ITO, и более подходит для оптоэлектронных продуктов с высокой добавленной стоимостью.
Проводящий полимер
С конъюгированными полимерными материалами электроны менее связаны с π-связывающим соединением, и концентрация носителя может быть увеличена при соответствующем легировании, чтобы стать проводящим полимером. Проводящая полимерная пленка с гибкостью покрыта проводящей полимерной пленкой. Метод пленкообразования, низкая стоимость обработки, является идеальным материалом для мягкой прозрачной проводящей пленки.
Полианилин (PANI), легированный камфорсульфоновой кислотой (CSA), был получен методом микроэмульсионной полимеризации. Полипиррол (PPY) и AuCl3, легированный поли-3-гексилтиофеном (Poly (3) Поли (3,4-этилендиокситиофен), PEDOT, который легирован полистиролсульфонатом (PSS), может образовывать мягкую прозрачную проводящую Мембрана, которая была коммерциализирована, PEDOT: материал PSS при применении прозрачной проводящей пленки является наиболее широко изученным.
После добавления PEDOT: PSS, модифицированного диметилсульфоксидом (ДМСО) и фторсодержащим поверхностно-активным веществом, Восгеричьян разработал 46% / sq резистор и 82% прозрачную мягкую прозрачную проводящую пленку.
Кроме того, существуют также методы обработки метансульфоновой кислотой (MSA), например, некоторые ученые, опубликованные под сопротивлением 50 Ом / кв. См, 92% светопропускания технологии изготовления пленки или управления молекулами PEDOT: PSS Аранжировка, чтобы создать рекорд 17 Ом / кв, уровень проникновения до 97,2% фильма.
Проводящая полимерная прозрачная проводящая пленка образована покрытием, которое имеет преимущества издержки производства, но стабильность проводящего полимерного материала является низкой. При УФ-облучении конъюгированная связь легко ломается, образуя свободные радикалы, и материал необратимо разрушается. , Уменьшите проводимость.
Кроме того, легирующие материалы обычно являются заряженными ионами, которые легко поглощают влагу и вызывают изменение сопротивления проводящей пленки. Хотя существует много способов повышения стабильности проводящих полимеров при разработке, заменить ITO еще нецелесообразно.
Проводящий углеродный материал
Углерод - это универсальный материал, углеродные аллотропы могут иметь отличные изоляционные свойства, такие как алмазная пленка, но также могут иметь отличные проводящие свойства, такие как графен, в зависимости от конца углеродных связей. Углеродные материалы включают графит, углеродную нанотрубку (CNT) и графен и т. Д. Среди них углеродные нанотрубки и графен имеют определенную степень электропроводности. Они меньше, чем нанометровая масштабная структура длины волны видимого света и могут иметь высокий свет. Проникающие и гибкие свойства, с возможностью нанесения на гибкие прозрачные проводящие пленки.
Углеродные нанотрубки
Углеродные нанотрубки представляют собой трубчатые структуры, состоящие из атомов углерода. У них есть одностенные УНТ (ОУНТ) и многостенные УНТ (MWCNT). Углеродные нанотрубки химически обработаны или Допинг может привести к тому, что углеродные нанотрубки обладают высокими характеристиками проводимости. Применяют эти волокнистые проводящие углеродные нанотрубки могут образовывать проводящую сеть.
Некоторые ученые используют метод сухого переноса, чтобы напрямую переносить высокоуглеродистые ОУНТ на мягкие подложки, сформированные при 110 Ом / кв, с коэффициентом пропускания света 90%. Если прозрачное покрытие формируется с более низкой стоимостью Мембраны, более трудно достичь фотоэлектрических свойств метода прямой передачи, это связано с тем, что сила Вандева между УНТ является сильной, легко образующей пучки УНТ (Bundle) в жидкости, которая должна быть превращена в суспензию с оболочкой. Добавьте некоторые добавки в жидкость, чтобы равномерно распределить УНТ. Эти добавки будут влиять на фотоэлектрические свойства пленки.
Используя неионное поверхностно-активное вещество в качестве диспергатора, ученый Вуон использовал метод спин-покрытия для получения пленки с коэффициентом пропускания света 71% при 59 Ом / кв. Другой ученый Ким, смешанный ОУНТ с гидроксипропилцеллюлозой. Модулированный в суспензию для нанесения покрытий на лопасти после нанесения покрытия и после импульсного света после обработки для получения мягкой прозрачной проводящей пленки коэффициент пропускания света 89% при 68 Ом / кв.
На фиг.4 показана схема процесса получения гибкой прозрачной проводящей пленки CNT для промышленного использования. Среди них дисперсия чернил, формирование пленки покрытия и последующая обработка являются тремя ключевыми технологиями для индустриализации прозрачной проводящей пленки CNT.
Рисунок 4 Технологическая схема мягкой прозрачной проводящей пленки CNT
. Графен
Графен - один из самых заметных материалов этого века. С 2004 года Андре Гейму и Константину Новоселову удалось выделить однослойные графеновые материалы из высокоориентированного пиролитического графита. Привлекают внимание высокопроводящие характеристики его двумерных специальных структур. Применение прозрачных проводящих пленок естественно стало научно-исследовательским проектом. Подобно УНТ, прямая сухая передача графеновых пленок и модуляция в покрытие чернилами представляют собой две прозрачные проводящие пленки. Метод формирования пленки.
Используя высокотемпературный процесс CVD и надлежащее легирование, прозрачная проводящая пленка графена с коэффициентом пропускания света 87% может быть получена при 150 Ом / кв. Однако высокомолекулярная гибкая подложка не выдерживает высокотемпературные процессы CVD.
Sony разработала метод переноса для преодоления этой проблемы, используя высококачественный графен, выращенный на подложке из медной фольги, и перенес его в ПЭТ-пленку, а затем растворяя медь для получения прозрачной прозрачной проводящей пленки (рис.5). Стоимость непрерывного процесса передачи высока, а промышленное производство сложнее и сложнее.
Рисунок 5 SONY использует метод передачи развития, чтобы сделать прозрачную прозрачную пленку прозрачного графена.
Процесс покрытия графена аналогичен УНТ, поскольку все чернила получают и покрывают с образованием пленки для удаления добавок и последующей обработки. Из-за структуры графенового листа агрегация, вызванная силой Ван-дер-Ваальса, более суровая, чем у CNT, что делает графен в Дисперсия в жидкости сложнее, чем УНТ.
Поэтому разработка дисперсионной технологии для графена является ключом к изготовлению прозрачных проводящих пленок для мягкого графена. Исследователи использовали графитовые суспензии для непосредственного переноса и диспергирования их в водно-спиртовые растворы, листы графена и получения графеновых чернил (рис. 6). , заключается в том, чтобы избежать трудности диспергирования графена.
Рисунок 6 Графитовый метод удаления жидкости для нанесения покрытых графеновых чернил.
Кроме того, оксид графена (GO) имеет больше полярных связей кислорода и легче превращается в стабильные краски, что способствует процессу нанесения покрытия. Однако после нанесения покрытия необходимо наносить оксид графена (GO). Он сводится к проводящей пленке графена, и более мягкий процесс восстановления все еще находится в стадии разработки.
Металлическая сеть
Идентификация глаз в линиях составляет около 6 мкм, поэтому металлическая проволока диаметром менее 6 мкм может быть сформирована в прозрачную проводящую пленку без видимых металлических линий. Поскольку металл обладает отличной проводимостью, может образовываться только небольшое количество металлического материала. Высокопроводящая тонкая пленка является потенциальной технологией.
Металлическую сетчатую пленку можно вытравить, распечатать на экране, чтобы сформировать металлическую сетку с контролируемым рисунком (металлическая сетка), или металлическая сетка или нанопроволока могут быть переплетены для формирования сетчатой металлической сети (Metal Web).
Металлическая сетка
В прошлом в плазменном дисплее использовались медные металлические решетки для электромагнитного экранирования (EMI). Металлические решетки с традиционными процессами выдержки, развития, травления и других процессов желтого цвета являются прозрачными и проводящими. Используя структуру Cu2O / Cu / Cu2O, ученый Ким показал прозрачную проводящую пленку из металлической сетки шириной 7 мкм и шириной решетки 450 мкм. Скорость проникновения может составлять 15,1 Ом / кв. До 89%.
В отличие от процесса желтого травления, процесс печати сетки непосредственно на подложке более разнообразен. Fujifilm разработал технологию воздействия на серебряную соль. Сначала на подложку наносят покрытие на основе бромида серебра, а затем проводят экспозицию и промывку. Серебро и другие программы делают сетки, а затем химически сгущают серебряные металлические решетки.
Или используйте прецизионную печать (технология прямой печати, ЦСТ), печать ширины линии 20 мкм серебряной сетки, сопротивление листа 0,5 ~ 1,6 Ом / кв, коэффициент пропускания света от 78% до 88%. Передача глубокой печати Komura-Tech Japan (Gravure Offset) Печатная прозрачная проводящая пленка шириной до 5 мкм.
Некоторые ученые также печатают прямо из сетки с помощью струйной печати с поверхностным сопротивлением 0,3 Ом / кв. Самая большая проблема в процессе печати - большая площадь. Печатать ширину линии 5 мкм или меньше довольно сложно. Кроме того, независимо от того, какой тип В способе печати нано-металлическую пасту нужно спекать с образованием сетки с хорошей проводимостью. Теплостойкость полимерной гибкой подложки плохая, и наноалкоз легко окисляется во время спекания.
Лазерное спекание может достигнуть цели узора сетки, в то время как при высокой температуре спекания, лазерного спекания наночастиц меди, нано частиц серебра, или до лазерного спекания, изготавливаются из медной металлической сетки, металлической сетки, такие как серебро ( Рисунок 7). Сопротивление листового металла серебряной металлической сетки составляет менее 30 Ом / кв, а коэффициент пропускания света превышает 85%.
Рисунок 7 Лазерная медная металлическая сетка с серебряной металлической сеткой
Металл Веб
По сравнению с металлической сеткой, которая спроектирована и проходит через этот процесс, естественно образованная металлическая сеть может быть опущена в процессе формирования рисунка, но она может достигать цели формирования проводящей сети. Когда суспензия высушивается, твердые вещества объединяются, образуя кофейное кольцо (Coffee Ring). Эффект заключается в том, что подходящая суспензия может быть сформирована в самоизбранную, встречающуюся в природе металлическую сеть после того, как пленка была сформирована в сухую пленку, а проводящая металлическая сеть также может быть сформирована с использованием переплетения из нанопровода, как описано ниже.
Когда суспензия высыхает, твердые вещества объединяются, образуя кольцо, называемое эффектом кофейного кольца. Наносиливер разработан с использованием специальных чернил, позволяющих серебру автоматически формировать сеть после того, как жидкость испаряется и высушивается, устраняя необходимость в печатном процессе формирования рисунка.
Использование Scholar Tokuno для всплесков пузырьков автоматически формирует сеть нановолоконных проводов. После спекания может быть сформирована прозрачная проводящая пленка с сопротивлением листа 6,2 Ом / кв и проникновение 84% (рис.8). US Cima Nano Tech также использует аналогичные методы. Принцип создания прозрачной проводящей пленки. На рисунке 9 показано, как компания разработала специальную металлическую сетку с чернилами.
Рисунок 8 Нано-серебряная пленка автоматически собирается в сеть для формирования прозрачной проводящей пленки.
Рисунок 9 Cima Nano Tech в США автоматически объединяет металлические сети с наноразмерами
Другой тип металлической сети состоит из нанопроволок: нанопроволоки очень тонкие, а присутствие проводов - невооруженным глазом. Металлическая сеть, переплетающаяся с нанопроводами, образует прозрачную проводящую пленку с отличной проводимостью. Металлическая сеть, образованная перекрытием металлических проволок (фиг.10), имеет более простой производственный процесс и более низкую стоимость.
Ученый Го опубликовал в 51,5 Ом / кв, химический синтез нано-медной проволоки, который может достигать 93,1% прозрачной проводящей пленки, а электропроводность серебра лучше, чем медь, небольшое количество нано-серебряной проволоки может быть переплетено в высокую Проводимость, прозрачная проводящая пленка с высоким коэффициентом пропускания. Другой ученый Цзя опубликовал сопротивление 21Ω / sq, светопроницаемость 93% мягкой прозрачной проводящей пленки, ее превосходную гибкость и сенсорный дисплей, как показано 11 показывает.
Рисунок 10: Мельчайшая металлическая сеть проводов наносителя
На рисунке 11 показана гибкая гибкая прозрачная проводящая пленка из нанопровода из серебра и сенсорная панель с отличной гибкостью
Технология непрерывного производства прозрачной проводящей пленки на основе нано-серебра становится все более зрелой. Исследователи использовали непрерывное рулонное щелевое покрытие (шлифовальное покрытие) для получения прозрачного проводящего слоя мягкой серебряной нанопроволоки толщиной 400 нм. Когда пленка имеет поверхностное сопротивление 30 Ом / кв, коэффициент пропускания света может достигать 90%. Однако из-за свойств материала с высоким отношением размеров наносистемной проволоки трудно контролировать однородность покрытия, поэтому необходимо разработать способ и устройство, способные контролировать однородность. Один из ключевых моментов в индустриализации прозрачных серебряных проводящих пленочных изделий.
Три основные тенденции в развитии технологии гибкой прозрачной проводящей пленки
Рассматривая развитие вышеупомянутых нескольких видов технологии мягкой прозрачной проводящей пленки, есть определенные достижения в области развития в трех характеристиках гибкости, проникновении света и проводимости. Далее будет обсуждаться его будущее развитие от материальных характеристик, процесса массового производства и зрелости технологии.
Свойства материала
Проводимость и светопроницаемость являются наиболее важными фотоэлектрическими характеристиками мягкой прозрачной проводящей пленки, а высокий коэффициент пропускания света может поддерживать высокий коэффициент пропускания света, является тенденцией развития продукта. Чтобы сравнить вышеупомянутые несколько видов технологии мягкой прозрачной проводящей пленки, автор Результаты поверхностного сопротивления и светопропускания, опубликованные различными исследовательскими институтами за последние несколько лет, были использованы для оценки различных технологий гибкой прозрачной проводящей пленки, как показано на рисунке 12.
На рисунке 12 представлены различные мягкие прозрачные проводящие пленки с поверхностным сопротивлением и светопроницаемостью.
Из этого рисунка можно обнаружить, что если коэффициент пропускания света превышает 80%, вышеуказанные технологии могут соответствовать требованиям, когда сопротивление превышает 100 Ом / кв., Но когда сопротивление составляет менее 100 Ом / кв, графеновые и углеродные нанотрубки должны быть Выращивание методом вакуума, а затем технологической пленкой передачи может удовлетворить спрос.
Проводящие макромолекулы и металлические сетки, металлические сети могут достигать этой спецификации, и ниже 10 Ом / кв., Только металлические сетки могут удовлетворять металлической сети. Среди них наноселективные сети ниже 100 Ом / кв, Выдающиеся характеристики, это связано с отличной проводимостью серебра, небольшое количество наносиликатора может обеспечить низкое сопротивление и высокое проникновение фотоэлектрических свойств.
Производственный процесс
Сложность процесса массового производства тесно связана со стоимостью мягкой прозрачной проводящей пленки. Анализ процесса массового производства из вышеперечисленных технологий с использованием гибкой прозрачной проводящей пленки показан в таблице 1. Как тонкая металлическая пленка, так и оксид / металлическая пленка / оксид являются Вакуумный процесс покрытия, оборудование и производственные затраты являются самыми высокими.
Углеродные нанотрубки, процесс сухого переноса графена являются особыми, и необходимо разработать новое оборудование. Хотя металлическая сетка процесса травления сложна, экспозиция, разработка, травление и оборудование для удаления желтого света являются дорогостоящими, но технология изготовления является зрелой. Сетчатая прозрачная проводящая пленка представляет собой массовое производство, применяемое для промышленности сенсорной панели.
Металлическая сетка способа печати заменяет процесс формирования рисунка желтого цвета на печать, и ожидается, что инвестиции в паттерн-оборудование могут быть еще более упрощены, но процесс и процесс низкотемпературного спекания должны быть увеличены. Металлическая сеть в самосборной последовательности также не учитывает процесс формирования рисунка и его изготовление Стоимость проще, чем печать металлических сеток.
Покрытые углеродные нанотрубки должны быть легированы после их образования в пленках. Графен должен быть уменьшен после образования оксида графена. Оборудование и затраты на производство должны быть аналогичны ценам на металлическую сеть, собранную случайным образом. Металлическая сеть и проводящий полимер могут быть изготовлены с использованием оборудования для нанесения покрытий на пленку. Это наиболее конкурентоспособная технология для стоимости оборудования и производства.
Прогресс индустриализации сырьевых товаров
Индустриализация новых технологий - это процесс, который требует материального развития, развития процессов и массового производства. В этом процессе важным направлением является «объемное производство». Развитие массового производства включает в себя интеграцию материалов, процессов и оборудования, а также новую технологию. Ключ к коммерциализации.
На рынке представлена сенсорная панель из медной металлической сетки, которая является самой быстрорастущей технологией во всех гибких прозрачных проводящих пленочных технологиях. Нано-серебряные сенсорные панели демонстрируются на многих профессиональных выставочных выставках многими профессиональными производителями сенсорных панелей. Индустриализация товаров.
Хотя проводящие полимерные прозрачные проводящие пленки демонстрируют многие производители пленки, практические применения все еще разрабатываются. Металлическая сеть процессов печати и самосборки добилась определенного прогресса в материалах и процессах, а также связанных с ними процессов и оборудования массового производства Все еще находится в стадии разработки. Графен все еще находится на стадии разработки чернильных материалов и технологических процессов. Качественный прогресс показан на рисунке 13.
Рис.13. Прогресс в коммерциализации различных мягких прозрачных проводящих пленок в настоящее время
С точки зрения свойств материалов, массового производства и технологии зрелости, прозрачная прозрачная проводящая пленка наносителя является наиболее конкурентоспособной. Что касается фотоэлектрических характеристик, то она имеет превосходный коэффициент пропускания света в диапазоне от нескольких Ом / кв до сотен Ω / кв. Низкозатратная обработка покрывающей пленки в сочетании с полной производственной цепочкой из наноселективных, чернильных и гибких прозрачных проводящих пленок для приложений с сенсорной панелью, необходимо только усилить интеграцию оборудования и процессов.
Чернила Nanosilver - это специальные чернила с низкой вязкостью и высоким соотношением сторон. Нелегко контролировать однородность пленки во время нанесения покрытия. Специальное оборудование для нанесения покрытий, разработанное для проводной сети с нановолоконным проводником, состоит в том, чтобы открыть мягкую прозрачную проводящую проволоку из нано-серебра. Ключ к узкому месту производства мембран.
Оптоэлектронные изделия от труднодоступных ключевых материалов для развития
С 1990-х годов прозрачные проводящие пленки были сделаны с помощью распыления, ITO является синонимом прозрачных проводящих пленок. Однако тенденция оптоэлектронных продуктов от малого до крупного, от твердого до мягкого, делает характеристики прозрачных проводящих пленок ITO постепенно неспособными удовлетворить будущие оптоэлектронные продукты. необходимо.
С развитием новых материалов, мягкие прозрачные проводящие пленки, углеродные нанотрубки, графен и проводящие полимеры достигли определенного прогресса. Однако до того, как они выходят на рынок, у различных технологий все еще есть процесс разработки, а интеграция оборудования и другие технические проблемы остаются. преодолеть.
Кроме того, затраты на производство по-прежнему являются важным фактором для каждой технологии, чтобы выиграть в конце. Из сравнения характеристик материалов, простоты сравнения процессов и прогресса индустриализации товаров в этой статье обобщаются и анализируются ход индустриализации товаров. Мы с нетерпением ожидаем применения коммерциализации в отрасли оптоэлектроники. В критический момент труднодоступных, смежных отраслей промышленности можно овладеть стратегическими ключевыми материалами мягких оптоэлектронных продуктов и стать возможностями для разработки гибких прозрачных проводящих пленок.