상하이 중국 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회에 전시 고급 자동차, 항공 우주, 전자, 에너지, 빅트 렉스 PEEK 빅트 렉스? PEEK 열가소성의 제조에 사용
4 월 23, 2018 카셔 (UK) / 상하이 (중국) - 빅트 글로벌 고성능 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK) 및 폴리 아릴 에테르 케톤 (PAEK *) 중합체 용액 고급 자동차, 항공 우주, 전자, 에너지 산업에 최선을 다하고 선두 기업, 성능과 (비용) 효율 목표를 강화한다. 플라스틱 및 고무 산업 (CHINAPLAS)에 2018 중국 국제 전시는 아시아 최대 플라스틱 및 고무 산업이다 전시 부스는 부스 선택한 솔루션의 예에 초점을 맞추고, 빅트 렉스 복합 재료 및 고성능 재료 지역에 위치.
중국, 급속한 기술 혁신의 급속한 개발, 제조 수준이 계속 증가, 다양한 산업, 1 차 공급 업체 및 프로세서의 원래 장비 제조업체는 큰 도전에 직면하고 있습니다. 이러한 문제는 시장 개발 및 짧은 제품 수명주기, 빠른 시간을 포함, 제품 성능과 기능 및 에너지 효율성 향상 등등과 일치하지 않습니다. 방문자 CHINAPLAS 부스에서 빅트 렉스 (7.2L49) 빅 트렉 스는 VICTREXTM PEEK와 PEK를 만들기 위해 고객과 긴밀하게 협력하는 방법을 배울 수있을 것입니다 ( PAEK) 솔루션은 고객의 특정 설계 및 제조 / 처리 요건을 충족하며,이 솔루션은 폴리머, 제품 형태 및 관련 응용 분야를 포괄합니다.
ST Namgoong 빅트 렉스 아시아 태평양 사업 관리자가 CHINAPLAS에 참석하기 위해 '말했다, 더 우리가 새로운 세계에 응용 프로그램의 다양한 분야에서 제품을 기존의 것을 보여줍니다. 중국 시장에 대한 빅 트렉 스는 새로운 것이 아니다. 빅트 렉스를 상하이, 중국, 아시아 혁신과 기술 센터는 우리가 더 십년보다, 지금까지 지역 고객 및 중국에 드라이브 혁신에 높은 품질의 서비스를 제공 할 수 있습니다. '
자동차 부문 - 파워 트레인의 혁신 추진
역동적 인 자동차 부문 및 전체 시스템 비용을 절감하는 생산 또는 소비에 중요한 도전. 여부는 상태에서 전원 시스템 구성 요소의 효율성을 향상, 중국은 세계 최대의 자동차 시장, 빅트 렉스 PEEK 폴리머는이 응용 프로그램을 이미 성능 및 비즈니스 이점을 개선하고 원 장비 제조업체 / 주요 공급 업체가 CO2 배출량을 줄이는데도 도움이됩니다.
수요의 볼륨에 가장 큰 도전, 엔진 관련 동시에, 소음, 진동 및 거친 (NVH) 감소에서 점점 더 작은 크기는 원래 장비 제조업체와 계층 공급 업체가 직면하고 있습니다.이 될 수 빅트 렉스 HPGTM 기어를 입증했다 엔진 소음 감소를 적용 50 % (3dB). 또한, 주철 기어와 비교하여, 예컨대 68 %의 중량의 기어 감소 78 % 감소 관성함으로써 시스템 효율을 향상시킬 수있다. 또한, 개념에서 대량으로 생산 완전히 종래의 적층 체와 비교하여, 전기 장치의 기어의 혁신적인 특징의 개발 VICTREX HPGTM PEEK 중합체 가공 공정 360도 통합 될 수 있으며, 절연막 APTIVTM은 전력 밀도 및 연속 토크의 출력을 높일 수있다 .
전자 제품 : PEEK 출력 및 속도 사용 / 신너 제품의 신뢰성 유지
반도체 산업은 증가하는 프로세서 속도 및 더 많은 데이터를 직면하는 칩 출력 노드 --FAB의 폭을 감소시키면서, 처리 속도 및 작동 시간이 중요한, 동일한 메모리 칩의 과제에 저장된다. 견딜 수 VICTREXTM PEEK 용액 높은 온도와 혹독한 화학적 환경이 낮은 가스 방출, 낮은 마모 특성을 나타내는 및 미립자를 생성하는 동안. 이들은, 처리 시간을 단축하기 위해, 자동 CMP 웨이퍼 팹 전송과 같은 중요 반도체 제조 공정에 적용되어왔다 생산성을 3 % 증가시키고 생산량을 증가시킬 수 있습니다.
가전 업계에서는 오늘날 소비자들이 에너지 효율이 높고 조용하고 컴팩트 한 제품을 요구하며 제조업체의 개발 방향을 나타내는 더 긴 보증 기간을 제공 할 수 있습니다. 빅트 렉스 PEEK 폴리머는이 분야의 문제를 해결하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이러한 과제, 초박형 필름 형식 APTIVTM 필름은 모바일 장치 제조업체의 신뢰성 / 내구성 요구 사항을 충족시켜 음향 성능을 향상시키고 설계 자유도를 높이기 위해 초박형 스피커 다이어프램 두께를 3 마이크론까지 줄입니다. PEN (폴리에틸렌 나 프탈레이트)에 비해 피로 성능이 우수하다는 것을 확인한 연속 고전력 신뢰성 시험은 스피커 수명을 3 배로 늘릴 수 있습니다.
항공 우주 - 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK) 사용 시작
새로운 항공기에 대한 미래 수요는 중국이 최근 COMAC C919 항공기의 로컬 설계 및 제조를 시작했다, 이것은 의심 할 여지없이 항공기 조립 부스터 중국 개발 센터와 지역 항공 우주 산업이며, 계속 증가 할 것입니다. 도전 항공 우주 이제 제조업체의 얼굴을 예 : 기능, 비용 또는 중량 요구 사항을 고려하면서 새 항공기 조립을 가속화하십시오.
주요 혁신 빅트 개발 VICTREX AETM 250 복합 재료의 도입이다. 복합 재료의 제조 성형품 하이브리드 기술을 사용할 수 우주 산업 개발 설계 * PAEK이며, 부품의 생산 속도, 사이클 시간 몇 시간 만에 열 경화 대체 재료의 유사한 용도에 비해 분 단위로 측정되었습니다.
항공기 구조 지원은 항상 중요한 개발 영역이었으며 구성 요소 및 항공기 조립품의 생산을 개선하는 것 외에도 강도와 내구성에 대한 핵심 요구 사항을 충족시키면서 새로운지지의 중량을 60 % 줄였습니다.
에너지 부문 - 비용을 절감하고 효율성을 높일 수있는 솔루션
세계적인 석유 매장량의 고갈에 따라 석유 및 천연 가스 사업의 확장은보다 도전적인 환경에 직면 해 있습니다. 이러한 비 전통적인 예비 자원을 확보하기 위해 탐사 및 생산 회사는 극한의 온도 조건에서 고가 장비를 고압에 노출해야합니다. 부식성 유체 및 가스 VICTREX PAEK 폴리머 솔루션은 극심한 고압, 고온, 부식성 화학 물질 및 기타 부식 환경을 견딜 수 있으며 공구 수명과 안정성을 대폭 개선하여 효율성과 단축을 높입니다. 비용이 많이 드는 가동 중지 시간 : 펌프의 스러스트 베어링의 전형적인 예 : 빅트 렉스 PEEK의 우수한 마모 특성을 바탕으로 베어링을 3 년 이상 사용해도 마모는 최소화되고 전력 손실은 30 % 감소합니다. .
Victrex, Chinaplas에서 공개 : 무한한 가능성 확대
빅트 렉스 PEEK 폴리머의 우수한 기계적 및 화학적 특성은 다양한 조합 요건을 충족 할 수 있음을 보여줍니다. 예를 들어, 경량 고강도 폴리 에테르 에테르 케톤 (PEEK) 폴리머는 높은 내마모성을 갖습니다. , 내열성, 내 피로성 및 내식성 유체 / 화학적 성질 Polyethertherketone (PEEK) 재료는 가볍고 성형하기 쉽고 부식에 강하며 금속에 비해 강도 계수가 높습니다. (단위 중량 당) 1980 년대 빅트 렉스 PEEK의 상용화 이후 빅트 렉스의 지속적인 발전으로 재료 및 기술의 혁신이 촉진되고 고분자 적용에 혁명을 일으켰으며 동시에 또한 재료의 무한한 가능성을 확장합니다.