Ersatz des traditionellen Lötens: lötfreie Verbindung

Schweißen ist seit jeher die Standardtechnik zum Fügen von Metallen, doch ist dieser komplexe Prozess bei hohen Temperaturen nicht für alle Werkstoffe geeignet, so zuletzt in der Arbeitsgruppe "Nanofunktionelle Werkstoffe" der Universität Kiel und bei Phi-Stone Das Unternehmen hat gemeinsam eine neue Technologie entwickelt, die das traditionelle Löten und Bonden ersetzt: Diese Technologie basiert auf einem speziellen Ätzprozess, bei dem Aluminium und Aluminiumlegierungen sowie Polymere miteinander verbunden werden und eine starke und dauerhafte Verbindung bilden (23.-27. April), um den Prototyp des mobilen Verbindungsgeräts zu demonstrieren, und wird die Massenproduktion aufnehmen, nachdem er vom Kunden Feedback erhalten hat.

Keele University Forschungsgruppe und ihre Partner (Kiel Phi-Stein Enterprise Co., Ltd.), präsentiert ihre beweglichen Lettern Prototyp 'Metalangelo' auf der Hannover Messe Quelle :. Siekmann, CAU

Jedoch ein Schweißen wird Hochtemperaturleistung erzeugt wird, wenn das geschmolzene Material zwangsläufig unvorhersehbare Auswirkungen haben wird, um seine Struktur führende und optische Eigenschaften durch lokale Aufschmelzen des Werkstückes zu anderen Komponenten zu ändern, um den Herstellungsprozess verbunden ist. Zur gleichen Zeit wird der Schweiß Es erfordert auch besondere Sicherheitsmaßnahmen und qualifizierte Handwerker.Im Gegensatz dazu entwickelt das Forscherteam der Universität Kiel (Prof. Rainer Adelung) Das neue Verfahren spart nicht nur Schweißmaterialien, sondern ist auch an den Ecken des Schweißens oder beim kopfüber hängen von der Decke sehr einfach zu bedienen.Innerhalb von Minuten, Metall und Metall, Metall und Polymer Sie können dauerhaft verbinden.

Das Team denkt über die Anwendung dieses Verfahrens bei der Herstellung von Schiffen, Flugzeugen oder Automobilen nach und sagte, dass das Verfahren besonders geeignet sei, um Komponenten zu fertigen Produkten hinzuzufügen, wie das Hinzufügen von internen Komponenten zu Schiffen oder Autos.Die lokale Hochtemperaturumgebung des Metalls während des Schweißens zerstört die Oberfläche des Werkstücks, das behandelt oder besprüht wurde.Unser Prozess wird jedoch bei Raumtemperatur durchgeführt, und es sind keine besonderen Schutzmaßnahmen für das Werkstück erforderlich. '

Ätzende Originale werden mit einem Vakuumhalter auf der Oberfläche eines Aluminiumteils befestigt und anschließend nach einem speziellen Verfahren elektrochemisch strukturiert Bildrechte: Siekmann, CAU

Um Metalle eng miteinander verbinden zu können, hat das Team der Universität Kiel mit der "Nano-Gravur" -Technologie die Oberflächen bereits mikrogeätzter Werkstücke aufgeraut, um rechtwinklige Haken im Mikrometermaßstab bearbeiten zu können. Die behandelten zwei Oberflächen werden durch Klebstoffe miteinander verklebt, was zu einer starken Verbindung führt, die schwer zu brechen ist.

Ingo Paulowicz, der Direktor von Phi-Stone, sagte: "Auch wenn es kaputt geht, kann es nur ein Problem mit dem Klebstoff oder dem Material selbst sein, nicht mit dem Verbindungspunkt."Das Nanogravurverfahren stellt eine neue Möglichkeit für die Entwicklung der Verbindungstechnik dar. In Zukunft könnte diese Technologie auch zur Entwicklung der Medizintechnik beitragen. »Adelung hat hinzugefügt.

Unter dem Elektronenmikroskop ist die feine Hakenstruktur der rauhen Oberfläche des Metalls sichtbar, wodurch viele Materialien "verblockt" und dauerhaft verbunden werden können. Bildnachweis: Mark-Daniel Gerngroß

Um diesen Verbindungsprozess für die industrielle Produktion zu nutzen, haben die Forschungsgruppe der Universität Kiel und die Phi-Stone GmbH einen transportablen Prototypen namens "Metalangelo" entwickelt, bei dem die Ätzteile durch 3D-Druck maßgeschneidert hergestellt werden. Die Metalloberflächen können bei Raumtemperatur exakt bearbeitet werden und wollen gemeinsam mit den ersten Kunden die Prototypen entsprechend den Bedürfnissen des Kunden zur Marktvorbereitung entwickeln und haben in diesem Bereich zwei Patente angemeldet, zitiert der Renaissance-Bildhauer Mi Der Name Michelangelo, um die Grundprinzipien des neuen Prozesses hervorzuheben: Orientierte Oberflächenbehandlung Das Forschungsteam der Universität Kiel beschäftigt sich jedoch mit Metall statt mit Marmor.

Aluminiumflansche sind fest mit der Aluminiumwand verbunden Bildnachweis: Siekmann, CAU

Wie oben gezeigt, erzeugt das Verfahren beim Fügen von Metallen keine traditionellen Schweißnähte Bildquelle: Siekmann, CAU

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