2D 반도체 재료 인 이황화 몰리브덴의 뛰어난 성능은 매우 유연하다는 것입니다. 전자는 그러한 반도체에서 빠르게 움직일 수 있으며, 동시에 약 1 원자 두께이기 때문에 투명합니다. 이 기능은 유연한 OLED 디스플레이를 제조하는 데 이상적인 소재이지만 제조사가 OLED 픽셀을 제어하는 트랜지스터에 이황화 몰리브덴을 가공하려고 할 때 이황화 몰리브덴 (MoS2)과 트랜지스터의 소스 및 드레인은 저항이 너무 높아서이 우수한 소재를 사용할 수 없게되었습니다. 이제 한국의 엔지니어들은 유연한 OLED 디스플레이에 이황화 몰리브덴 트랜지스터를 적용하는 방법을 발견했습니다. 7μm 크기의 플라스틱 시트 위에 간단한 6x6 도트 매트릭스가 형성되어있어 사람의 피부에 적용 할 수 있습니다.이 간단한 플라스틱 시트 디스플레이는 매우 유연하며 굴곡 반경이 1cm 미만으로 구부러집니다. 그것은 손상되지 않습니다.
연세대 학교의 유연 전자 전문 기업인 안종현 (Ahn Jong-Hyun Ahn)은 "캐리어 이동성 (carrier mobility)"이 해결해야 할 핵심 성능이라고 설명했다.이 성능은 반도체를 통해 전하가 통과하는 속도를 측정한다. 예를 들어, 대부분의 칩을 만드는 데 사용되는 물질 인 결정질 실리콘은 1400 cm2 / Vs-second (cm2 / Vs)의 캐리어 이동도를 가지고 있습니다. 디스플레이 백플레인을 구성하는 반도체는 스위칭 및 조명 픽셀을위한 시스템입니다. 필요한 캐리어 이동성은 이러한 픽셀을 작동시킬만큼 충분한 전류를 구동 할 수 있어야하며 비디오 비트 전송률 요건도 충족해야합니다. '전통적인 LCD LCD의 경우 백플레인의 캐리어 이동도는 더 낮을 수 있습니다. Ahn은이 물질의 전자 이동도가 약 1cm2 / Vs라고 말했지만, OLED 디스플레이는 더 높은 캐리어 이동성을 요구한다 .LG와 삼성을 포함한 OLEDs 디스플레이 제조사들은 폴리 실리콘 (> 10 cm2 / V-sec)과 산화물 반도체와 같은 고 이동성 물질을 사용하고 있지만 '이 물질은 단단하고 부서지기 쉽다'고 말했다. 과정,하지만 반복적 인 굽힘.
이황화 몰리브덴이 상하 방향 모두에서 두 트랜지스터 샌드위치 알루미나 (Al2O3를가). 이러한 높은 이동도를 의미하고, 높은 이동성은 OLED 디스플레이에 대한 현재의 픽셀을 실시하기위한 필수적이다.하도록 초박형 플렉시블 OLED 디스플레이, 안 그의 팀 안 상기에서 '가 포착'트랜지스터 이황화 몰리브덴로부터 방출 될 필요 트랜지스터의 '이황화 몰리브덴 전극 사이의 접촉 저항이 높은, 매우 높은 저항은 캐리어 이동도 트랜지스터 이황화 몰리브덴을 감소시킨다. "키는 문제가 주위 반도체 재료에 의해 쉽게 영향을 2D 실현 상주 해결. 종래의 트랜지스터는 실리콘 산화막의 표면, 안 팀에 장착 수단 달리 재료 표면의 사용은 매우 부드러운 제어가 용이하다. 그들은 접촉면 산화 알루미늄 및 몰리브덴 디설파이드는 전자 반도체 증가 절연성 알루미늄 산화물 두 층 사이의 화학 유사한 도핑 된 실리콘 재료를 개재 트랜지스터 물질로 인해 반도체 현상이 일어난다. 이러한 향상은 높은 접촉 저항의 문제를 극복하고 전하 캐리어 이동도를 향상시킨다. 또한, 매끄러운 유전체 재료 전하를 트랩 할 수있는 스팟이 없어 17 ~ 20 cm 2 / V-sec의 이동도를 증가시킵니다.
안와 그의 팀은 다음 제조 유연한 화면 스마트 시계 또는 스마트 폰 크기를 바란다. 그들은 이번 주에 저널을 전진 본 발명 과학에보고했다.