Lanxess Specialty Chemicals ha desarrollado un nuevo tipo de prepolímero de poliéster para elastómeros de colada calientes Vibrathane 7085. Tiene los grupos terminales MDI (diisocianato de difenilmetano), 1,4-butanodiol disponibles curado a emitir poliuretano elastómero, que se caracteriza por tener un conjunto bajo compresión y resistencia a altas características de resistencia al desgarramiento a 83 a 87 Shore a PhD de poliuretano de dureza LANXESS Centro de innovación global unidad de negocio de sistemas de I + D representado por material de Nitin Sharma ', que es características, influyen inversamente ambas propiedades, por lo general no puede ser optimizado simultáneamente 'prepolímero universal puede estar bajo la catálisis de un menor costo de producción, con el fin de satisfacer una amplia gama de elastómeros demanda Sharma añadió :.' aplicaciones relacionadas Bujes que incluyen fieltros troquelados y yunques, barras de torsión para camiones, autobuses y remolques, y pantallas vibratorias que absorben el sonido para el procesamiento del mineral.
Baja tendencia a la fatiga bajo carga alterna
De acuerdo con ASTM D395 (American Society for Testing Materials) Método B (70 ℃, 22 horas) de visualización, Vibrathane 7085 puede producir un módulo de compresión de 13 de a 42% de los elastómeros moldeados bajo diferentes condiciones de procesamiento de acuerdo con D1938 de ASTM (resistencia al desgarro , pantalones tipo) de visualización, una resistencia al desgarro entre 27,2 a 85,9 kN / m. Sharma, digamos, 'en comparación con la dureza similar a elastómero de poliuretano estándar, una deformación por compresión baja de aproximadamente 1,7 veces la resistencia a la rotura de hasta tres veces'. Además La resistencia a la fatiga está en un nivel alto. Las pruebas según ASTM D3629-99 muestran un valor de Texus Flex de más de 170,000 y 102% de estequiometría en deformaciones de 11%, 18%, 35% y 45%.
Mayor productividad, menor consumo de energía
Mediante el uso de un catalizador, la velocidad de reacción del prepolímero con un extensor de cadena para acelerar, la sustitución puede ser rápidamente desmoldea y llenado. Sharma, representa "parte del rendimiento del procesador puede ser mejorada, mejorando así la productividad. Además, las condiciones de procesamiento optimizados después de ayuda a acortar el tiempo de curado, reduciendo con ello un ahorro de costes de energía y la sostenibilidad de la producción de adecuados pueden ser mantenida a 90 segundos, puede ser extendida a 4,5 minutos para lograr una más uniforme llenando compleja geometría miembro. Además, el desmoldeo procesador después del curado miembro de retardo sin afectar a la resistencia a la rotura, compresión u otras propiedades mecánicas. Sharma explicó 'por lo tanto, es posible recoger una parte de liberación, y juntos de nuevo después de curar, mejorando así la flexibilidad y la productividad Eficiencia '.
La compresión y la resistencia al desgarro pueden optimizarse individualmente
resistencia al desgarro y la deformación por compresión se pueden optimizar individualmente para satisfacer requisitos específicos. Por ejemplo, la resistencia al desgarro se puede aumentar a 85,9 kilonewtons por metro, pero al 42% de deformación a la compresión. A la inversa, el cuerpo elástico se deforma en una compresión del 15%, Pero las características dinámicas son excelentes. Sharma: 'Por lo tanto, este material es particularmente adecuado para componentes dinámicos de alto estrés, como las ruedas y los rodillos de las carretillas elevadoras'
Declaraciones prospectivas
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