Três empresas fornecem componentes de impressão 3D de próxima geração para a espaçonave profunda da NASA

A Stratasys, especialista global em soluções de tecnologia de aplicativos aditivos, e Phoenix Analytical and Design Technologies anunciaram que as duas empresas estão trabalhando com a Lockheed Martin para fornecer componentes de impressão 3D de próxima geração para a sonda espacial Orion da NASA.

A chave deste projeto são os materiais avançados da Stratasys - incluindo o novo Etera Variety da Antero 800NA, um material termoplástico à base de PEKK que fornece propriedades mecânicas, químicas e térmicas de alto desempenho.

Orion é NASA nave espacial, os astronautas à Lua e em outros lugares. De acordo com o primeiro vôo de teste das missões de exploração Orion referidos -1 (EM-1), ele se tornará o primeiro de foguete mais poderoso do mundo que está a ter sistema de lançamento espacial tarefa integrada, o que não é equipado com um avião Orion para a tarefa em cerca de três semanas.

A seguir avião aviões EM-2 também estará voando perto da lua, mas com os astronautas a bordo juntos, e que desde 1972 o primeiro vôo, e permitirá NASA ao espaço profundo pode se tornar mais complexo a tarefa preparada. esta tarefa irá usar mais de 100 unidades 3D de produção de impressão, e da empresa Lockheed Martin, Stratasys e design PADT juntos.

grau de produção de impressão 3D peças termoplásticas veículo NASA Orion por Lockheed Martin laboratório de fabrico aditivo em cooperação com a produção PADT, PADT agora usando impressoras Stratasys 3D e materiais em novos produtos, utilizando resina ULTEM 9085 e outro avançado materiais antiestática e incorporar características do novo material Antero key (ESD) - NASA atendam às exigências fundamentais de peças impressas em 3D sob condições extremas do espaço profundo Antero adequados idealmente para atender NASA ao calor e resistência química necessidades, assim como a capacidade de suportar elevadas cargas mecânicas.

"Trabalhar com a PADT, a Stratasys e a NASA nos permitiu alcançar uma construção altamente consistente que vai além da prototipagem e da produção", disse Brian Kaplun, Gerente de Manufatura Aditiva da Lockheed Martin Space. "Não estamos apenas criando peças, estamos Reformule nossa estratégia de produção para tornar a produção de espaçonaves mais barata e mais rápida.

Lockheed Martin, a diferença entre a empresa Stratasys e PADT cooperação engenharia é a capacidade de alcançar consistente e reprodutível em larga escala de aditivos fabricação de peças em todo o processo de produção. Lockheed Martin é também a primeira utilização de Stratasys de ântero um lote do cliente, a empresa utiliza uma nova materiais termoplásticos em Orion acasalamento membro chave do EVA. complicadas peças 3D a imprimir seis componentes independentes, aviões bloqueados em conjunto formar um anel exterior.

"A demanda por viagens espaciais exige materiais de altíssimo desempenho e os processos de fabricação mais rigorosos da indústria. A integridade e a repetibilidade das peças são críticas e devem passar pelo processo rigoroso de testes e validação da NASA", disse Scott Sevcik, vice-presidente de produção da Stratasys. “Com décadas de experiência no fornecimento de soluções de fabricação aditivas e leves para as principais empresas de aviação, a tecnologia da Stratasys é ideal para o processo de fabricação de alta confiabilidade necessário para a exploração espacial e produção de peças.

"É empolgante fazer parte da missão Orion e dos esforços da Lockheed Martin para levar a manufatura aditiva de fabricação de protótipo para produção", disse Rey Chu, diretor e co-proprietário da PADT. Um grande passo em direção a opções maduras de fabricação final.

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