2018年4月22日, 在上海浦东文华东方酒店, 由世界一流的新材料科技研发公司——西能科技举行了一场超高温可膨胀微球产品发布会, 公布全球首次研发出应用耐高温超过230度的超高温可膨胀微球产品, 预示着世界微球领域必将迎来革命性创新.
当天法兰西大学研究院院士, 北京科技大学化学与生物工程学院院长胡国华, 丙烯酸酯类聚合及应用的研究领域专家华东理工大学陈志良, 英国皇家学会奖学金获得者, 英国Durham大学IRC高级访问教授, 多项国家九五, 八五重大科技攻关项目, 国家重点项目第一负责人, 上海理工大学教授王霞等一席专家出席了此次发布会.
西能科技CEO张志浩
首先由西能科技CEO张志浩先生介绍道: '经过多年深入的科研创新, 西能科技终于突破传统高温微球的研发瓶颈, 将超高温可膨胀微球这款革新产品带入大众视野. 在微球的应用研发领域, 其他的世界500强化工巨头自上世纪80年代微球商业化后持续研究, 却始终不能对超高温产品商业化有所突破. 2018年西能超高温产品的问世, 填补了此领域长久以来的空白. '思, 而致远' . 锐意进取, 西能超高温可膨胀微球必将引领新材料轻量化领域的变革与发展, 为中国及世界的可持续发展注入活力. '
接下来由西能CTO孙伟贤先生分享了这款创新微球产品的应用. 面对新材料新产品的轻量化趋势, 许多工程塑料产品的化工生产企业急于寻求新的革新方向, 超高温微球的问世恰好能为他们提供轻量化的新解决方案.
超高温可膨胀微球的加入可以实现工程塑料制品轻量化的革新, 主要的工程塑料包括: 聚丙烯(PP), 聚酰胺(PA, 俗名: 尼龙), 聚碳酸酯(PC), 聚甲醛(POM), 聚四氟乙烯(特富龙PTFE), 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET), 聚苯硫醚(PPS)等;这些塑料可广泛应用于日用品, 家庭器皿, 工业零配件, 大型注塑制件, 户外用工业制品, 如垃圾桶, 薄壁容器, 大型周转箱, 摩托车挡板, 乙烯基内桶及部件, 汽车配件, 一般机械零件, 耐腐蚀零件和绝缘零件等等. 日常生活中随处可见的物品, 都能因为超高温可膨胀微球的加入而达到轻量化的效果.
超高温可膨胀微球(起发温度160-190℃, 最大发泡温度可以达到280℃)可以应用到注塑温度为230度以上的热塑性材料的注塑中, 例如PP, PC, PA, ABS等塑料中. 在注塑的过程中微球受热膨胀, 实现可控发泡, 帮助各种热塑性材料生成均匀的密闭泡孔结构, 在降低密度的同时改善表面结构, 提高成品稳定性. 在工程塑料的注塑中, 添加超高温可膨胀微球, 制品密度的减轻量可以达到15-30%左右, 从而降低成本. 以PC材料注塑为例, 没有超高温可膨胀微球的加入, 如何减重就成为企业很头疼的课题. 如今只需加入2%的超高温可膨胀微球, 可以得到的PC制品密度降低30%.
目前全球有能力研发及生产微球产品的公司仅5家左右, 西能科技作为一家中国本土的研发公司, 在团队长期不懈地努力下, 为全世界研发出顶尖的超高温微球产品, 相信随着越来越多的中国科技产品的研发面世, 让中国高端制造走向全世界, 真正实现我们的中国梦.
参会嘉宾合影