El Instituto Fraunhofer de Polímeros Aplicados anunció recientemente que exhibirá la última tecnología ComCarbon en el espectáculo aéreo de ILA Berlín del 25 al 29 de abril de 2018. Esta tecnología reduce significativamente los costos de producción de la fibra de carbono producida en serie.
Se sabe que en el proceso convencional, la mitad del costo de producción de la fibra de carbono basada en PAN se consume en la producción de la seda cruda. Como la fibra bruta no puede fundirse, debe producirse utilizando un costoso proceso de hilado en solución.
"Con este fin, hemos desarrollado un nuevo proceso para la producción de hilados basados en PAN que puede reducir el costo de producción de la seda en bruto en un 60%. Este es un proceso de hilado por fusión económicamente viable, que utiliza un fundido especialmente desarrollado. Copolímeros basados en PAN. El Dr. Johannes Ganster, Ministro de Biopolímeros, Fraunhofer IAP Institute explicó.
En el proceso de producción de fibra de carbono, el hilo en bruto debe someterse a un proceso de estabilización y carbonización. En el nuevo proceso, la seda cruda producida por el hilado en fusión se reconvierte a un estado "sin fusión". Esto se hace de antemano. Después del paso "Preestabilización", se envía a un horno convencional y se carboniza a 1600 grados Celsius.
Este proceso de hilado en fusión es más económico y respetuoso con el medio ambiente que el proceso de hilado tradicional porque: Primero, el nuevo proceso ya no usa solventes que son dañinos para el medioambiente, y no cuesta dinero reciclar estos solventes. En segundo lugar, la ausencia de disolvente significa que el material en estado fundido se puede hilar al 100%, lo que aumenta enormemente la velocidad de hilado.