Il Fraunhofer Institute for Applied Polymers ha recentemente annunciato che presenterà l'ultima tecnologia ComCarbon al salone aereo ILA di Berlino dal 25 al 29 aprile 2018. Questa tecnologia riduce significativamente i costi di produzione della fibra di carbonio prodotta in serie.
È noto che nel processo convenzionale, metà del costo di produzione della fibra di carbonio a base di PAN viene consumata nella produzione del filato grezzo, poiché la fibra grezza non può essere fusa, ma deve essere prodotta utilizzando un costoso processo di filatura a soluzione.
"A tal fine, abbiamo sviluppato un nuovo processo per la produzione di filati PAN che può ridurre del 60% il costo di produzione della seta grezza. Si tratta di un processo di filatura di fusione economicamente valido, utilizzando un miscuglio appositamente sviluppato Copolimeri a base di PAN, ha spiegato il Dr. Johannes Ganster, Ministro dei Biopolimeri, Istituto Fraunhofer IAP.
Nel processo di produzione della fibra di carbonio, il filato grezzo deve subire un processo di stabilizzazione e carbonizzazione e nel nuovo processo la seta grezza prodotta dalla filatura del fuso viene riconvertita in uno stato "non-fuso". Dopo il passaggio "Pre-stabilizzazione", viene inviato a un forno convenzionale e carbonizzato a 1600 gradi Celsius.
Questo processo di fusione è più economico ed ecologico rispetto al tradizionale processo di filatura perché: in primo luogo, il nuovo processo non utilizza più solventi dannosi per l'ambiente e non costa denaro riciclare questi solventi. In secondo luogo, l'assenza di solvente significa che il materiale allo stato fuso può essere centrifugato al 100%, aumentando così notevolmente la velocità di rotazione.