เมื่อไม่นานมานี้นักวิจัยจาก Fraunhofer IPA ได้พัฒนากระบวนการใหม่ที่รวมเอาการพิมพ์และการหล่อแบบ 3D เข้าด้วยกันในการหล่อขึ้นรูปแบบอิสระ (AFFC) เปลือกของส่วนแรกถูกพิมพ์โดยใช้กระบวนการ FLM และจากนั้น จากนั้นจะเต็มไปด้วยเรซินสององค์ประกอบช่วยประหยัดเวลาเพิ่มเสถียรภาพของชิ้นส่วนและช่วยให้สามารถพิมพ์วัสดุใหม่ได้
ในการหล่อขึ้นรูปแบบอิสระส่วนเปลือกหอยจะถูกพิมพ์ด้วย FDM และเต็มไปด้วยส่วนผสมสองส่วนผสม© Fraunhofer
การผลิตสารเติมแต่งที่เรียกว่าการพิมพ์ 3D ได้นำข้อดีมากมายมาสู่อุตสาหกรรม IPA ผู้เชี่ยวชาญ Jonas Fischer กล่าวว่า "คุณป้อนข้อมูล CAD ของสิ่งประดิษฐ์แล้วคุณจะได้รับชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมา" ในกระบวนการผลิตชิ้นเล็กชิ้นส่วนและชิ้นส่วนต่างๆผลิตได้เร็วกว่าการฉีดขึ้นรูปและมีประสิทธิภาพมากขึ้น นอกจากนี้คุณยังสามารถสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนและบูรณาการบางฟังก์ชันได้ด้วยแน่นอนว่ายังมีข้อเสียอยู่
การบ่มใช้เวลาเพียงสามนาที
FLM (Fused สะสมของการสร้างแบบจำลอง) เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D เป็นอยู่ในปัจจุบันใช้กันอย่างแพร่หลายหัวฉีดสามารถพิมพ์ออกมาเป็นแนวขนานไปช่องว่างและรูขุมขนซึ่งจะสร้างโจนาสฟิชเชอร์เพิ่ม: 'สารนี้และ . นี้หมายความว่าคุณสมบัติทางกลของสมาชิกไม่เลวร้ายยิ่งปรากฏทั้งในรูปแบบแม่พิมพ์. นอกจากนี้ในกระบวนการของ FLM ที่หัวฉีดที่ใช้ในแต่ละชั้นตามลำดับ. ที่จะสร้างการชุมนุมขนาดใหญ่จะต้องเป็นเวลานาน. ข้อเสียเปรียบที่สาม เพียงกลายเป็นพลาสติกอ่อนเมื่อถูกความร้อน (เรียกว่าเทอร์โม) สามารถนำมาใช้สำหรับพลาสติก thermosetting พิมพ์ FDM ไม่สามารถพิมพ์
นักวิจัย Fraunhofer ในขณะนี้ได้พบวิธีที่จะทำให้ข้อบกพร่องเหล่านี้ให้น้อยที่สุด. ในการดำเนินการนี้พวกเขาจะพิมพ์กระบวนการและการปั้นกระบวนการรวม. ขั้นตอนแรกคือกระบวนการของการทำส่วนของที่อยู่อาศัยโดย FLM ผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) ละลายน้ำพอลิเมอสังเคราะห์เป็นวัสดุพิมพ์. ภายหลังที่อยู่อาศัยที่เต็มไปโดยอัตโนมัติโดยใช้ปริมาณที่ถูกต้องของอีพอกซีเรซินหรือยูรีเทน. ยูรีเทนเพียงสามนาที สามารถจะแล้วเสร็จ. ต่อไปถ้าต้องการสามารถเพิ่มจำนวนขององค์ประกอบ. เมื่อกระบวนการเสร็จสิ้นการชุบแข็งบางส่วนก็จะถูกวางไว้ในอ่างน้ำ. สิ่งประดิษฐ์ดังกล่าวสร้าง 3d พิมพ์คล้ายกับประสิทธิภาพการทำงานและประสิทธิภาพของการหล่อ
การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กเป็นไปได้
สำหรับวัสดุบรรจุฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์นักวิจัย IPA พิเศษสององค์ประกอบวัสดุยาหน่วยจะติดตั้งอยู่ในเครื่องพิมพ์ 3D ซึ่งหมายความว่ามันเป็นไปได้ที่จะเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมด - พิมพ์ของที่อยู่อาศัยและการบรรจุขั้นตอนการพิมพ์ไม่จำเป็นต้องถูกขัดจังหวะ , การควบคุมแบบดิจิตอลอย่างเป็นแบบดั้งเดิมเช่นการพิมพ์ 3 มิติ
นักวิจัย IPA ได้รับการยืนยันความเป็นไปได้ของกระบวนการนี้และสร้างต้นแบบ
นอกจากนี้โปรแกรมที่ช่วยให้การใช้งานของทั้งสององค์ประกอบเรซินและแขนทนความร้อนอาจจะใช้เป็นวัสดุก่อสร้างที่สามารถผลิตได้เร็วขึ้นประกอบโจนัสฟิชเชอร์เพิ่ม: 'คุณจะต้องพิมพ์ที่อยู่อาศัย - แรงโน้มถ่วงที่เสร็จสมบูรณ์ ส่วนที่เหลือ. สุดท้ายเมื่อวัสดุที่จะเติมเต็มอย่างสมบูรณ์ความมั่นคงขององค์ประกอบเหล่านี้จะได้รับการปรับปรุงอย่างมากเพื่อไม่ให้รูขุมขนหรือช่องว่าง
วิธีการใหม่นี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายและอุตสาหกรรมฟิสเชอร์อธิบายว่า: "ตัวอย่างเช่นมันอาจจะใช้ในการแยกองค์ประกอบไฟฟ้าเช่นซ็อกเก็ตและหมอนอิงโฟมเช่นการรักษาความปลอดภัยที่จำเป็นนอกจากนี้ยังนำไปใช้กับกระบวนการนี้ 'ในหลักการเมื่อชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนเพียง แต่ในปริมาณที่น้อย แต่ฟรีวัสดุโดยกระบวนการหล่อเป็นที่ต้องการ. นอกจากนี้ก็ยังเป็นประโยชน์ต่อการสูญเสียน้ำหนัก