OLED 편광판의 개발 역사, 기능, 유틸리티 및 시장 예측 OLED는 시장에서 현재 주류를 이루고있는 유기 발광 다이오드 (organic light-emitting diodes)로도 알려져 있습니다. LCD 디스플레이 기술 가장 큰 차이점은 유기 재료의 자체 발광 제어입니다. 디스플레이 정보.
OLED는 모든 고체 상태, 활성 광선, 초고 대비, 초박형, 저전력 소비, 시야각 제약, 유연한 디스플레이 및 3D 디스플레이 및 기타 여러 기능을 구현하기 쉽고 향후 20 년 동안 가장 '돈이 많은'디스플레이 기술이 될 것입니다.
본 백서에서는 OLED 용 편광 재료의 발전 과정, 패널 생산시 핵심 재료에 대한 편광판의 효과 및 OLED R & D 기술 및 응용 프로그램의 개발을 통해 편광판의 수요 동향에 대해 간략하게 설명합니다.
OLED 편광자 개발
현재 편광판 생산을위한 가장 큰 원재료는 TAC 필름으로 특정 광학 효과, 포괄적 인 원가 및 기타 요인을 달성하기 위해 PET, COP, PMMA 및 기타 재료를 TAC 재료의 일부를 대체하기 위해 사용했습니다.
OLED에 사용되는 제품에서 Nitto는 PVA 코팅 기술을 사용하여 iPhone에서 핵심 PVA 부품을 5 미크론으로 분극화했습니다.
현재 아다치 마사야 (Masaya Adachi)는 원 편광판의 내부 층에 콜레 스테 릭 액정 층을 추가하여 BECP의 개념을 제안하여 OLED 청색광의 발광 효율을 거의 50 % 향상시켰다. 전체 OLED 에너지 소비는 17 % 감소 할 수 있습니다.
2012 년, Norio Koma와 같은 연구원은 편광판 바깥층에 광 변색 성을 추가하여 옥외 햇빛에 나타나는 제품의 대비를 향상시킬 수 있다고 제안했습니다.
OLED 패널의 유기 기능 층과 전극은 공기 중의 산소와 물에 민감하므로 접촉 후 OLED 패널이 부식되어 수명이 단축 될 수 있습니다.
2014 년에, Hehui 광전자 공학 상기 반사 편광자를 감소시키고, 수분 및 산소 장벽을 높이기 위해서 : 지칭 '플렉시블 OLED 스크린 편광판 특허'위한 어플리케이션.
2014 년 대만의 Peng Meizhi와 대만 산업 기술 연구소 (Taiwan Industrial Technology Research Institute) AMOLED 현재 산업을 언급 보상 필름 기술 연구 결과의 사용, 보상 필름의 프로세스 생산의 두 종류가 있습니다, 하나는 확장 과정이며, 다른 하나는 액정 코팅입니다.
현재 대부분의 연신 공정은 좁은 파장 범위에서 보상이 이루어지며, 넓은 파장 범위 보상을 위해서는 다층 필름 스태킹이 필요하며, 액정 코팅 제품의 광학 특성을 쉽게 조절할 수 있으며,보다 얇은 보상 방법을 구현할 수 있습니다. 닛또 덴꼬, 후지, DNP가 모두 개발에 들어갔다.
년 8 월 2016 터치 패널 광학 필름 공정에 발표 대만 정액의 산업 기술 연구소, 장비, 100 ℃의 과정까지 더 내성이 원형 편광판, 30 미크론의 총 두께를 생산하는 코팅 방법의 전체 전시와 자료 , 3mm 곡률 100,000 편향 시험을 통해 유연한 OLED 제품에 사용될 수 있습니다.
, AUO는 양방향 접이식 AMO를 보여 일본 오프닝 2016 년 12 월 7 ~ 9 IDW 쇼에 후쿠오카에서 앰프의 국제 회의, LED 디스플레이 , 내부 및 외부 모니터 180도 구부릴 수 있습니다.
OLED 편광자 원리
OLED 편광판의 기본 구조는 편광판 (polarizers)과 1 / 4λ 기능 보상 (1 / 4λ 파장 판)으로 나뉘며 편광판의 편광도는 99.9 % 이상이고 전송 속도는 45 °가되어야합니다. % 이상이고, 1 / 4λ 보상 부는 보상을 위해 가시광 영역의 전체 파장을 필요로한다.
현재, 이상적인 조건을 정상적으로 달성하는 고 편광 및 편광자의 광학 파라미터는 편광도> 99.9 % 이상이며, 투과율은 약 43 %이다.
최근 발광 OLED 수명 문제는 50,000 시간에 도달하기 위해 지난 5,000시간에서 개선하지만,보기 또는 OLED의 에너지 지점에서 계정에 OLED의 균형 발광 효율과 수명을 복용, 더 높은 전송 속도를 필요로 한 투과율이 기본 검정을 충족 한 경우에 가능한 한 많이 개선 필요, 현재의 산업은 성공적인 선례 높은 투과율을 달성하기 위해 편광의 정도를 조정할 수있다.
OLED 용 편광판의 기능 요구 사항
OLED 용 편광판의 기능적 요구 사항은 세 가지 측면으로 나뉩니다.
유연성 요구 사항 : OLED 패널의 유연성을 맞추기 위해 OLED 용 원 편광판은 충분히 얇아야하고 일정 정도의 구부림 성이 필요합니다. 현재 굴곡 부품에 대한 수요는 기본적으로 60-70 마이크론에 달합니다. 굽힘 성능면에서 2mm 곡률 조건에서 100,000 테스트를 수행 할 수 있어야합니다.
신뢰성 요구 사항 : O LED 디스플레이 이 패널의 적용은 현재 소비자 제품에서 산업용 차량 탑재 제품까지 적용되고 있으며, LG와 자동차 제조업체는 협력하여 OLED 패널을 자동차 제품에 도입하고 있습니다.
편광판은 최 외각에 있기 때문에 고온 95 ° C × 500 시간, 65 ° C × 93 % × 500 시간의 고온 및 기타 조건과 같은 자동차 제품의 기준을 충족해야합니다. 이러한 엄격한 테스트를 거친 후에는 제품의 광학적 변화가 3 % 미만이고 기포, 박리 또는 박리 현상이 발생하지 않아야합니다.
스크래치 성능 요구 사항 : 사용자가 직접 더 경화 처리가없는 경우, 편광판의 표면을 접촉 흠집하는 경향이 표면과 화면이 영향을, 표면 처리의 필요성을 강화하도록하고, 마찰 특정 요구 사항을 충족하는 것을 고려.
OLED 용 편광판의 효과
OLED 디스플레이 패널 자체는 자체 발광 디스플레이 모드이지만, 외부 광원이 OLED의 금속 전극 상에 반사 될 때, OLED 디스플레이 표면 상에 반사광 간섭을 야기하여 콘트라스트를 감소시킬 것이다.
따라서 OLED 구조 설계 (그림 1)에서는 1 / 4λ 파장 판을 갖춘 편광자 층이 외부 레이어에 배치되어 외부 광선의 반사를 차단하여 화면의 콘트라스트를 높게 유지합니다.
그림 1 OLED의 편광판 구조와 작동 원리
초기 PMOLED 제품은 단색, 2 색 등만있었습니다. 편광판에 대한 요구 사항은 외부 반사광을 줄이기위한 것이 었으며 전반적인 흑색 상태의 요구 사항을 충족시킬 필요가 없었습니다.
폴라로이드 편광 필름은 일반적으로 지금 단계로 AMOLED의 요구를 충족하기 위해 1 / 4λ 파장 판 만 사용 된 제품은 풀 컬러 이미, 10,000의 명암비 : 전체 달성 할 수있는 편광판을 필요로 한 이상, 하나의 검은 색 효과를 얻으려면 외부 세계의 가시 스펙트럼을 차단하십시오.
그림 2에서 편광자 전후의 OLED의 어두운 상태 효과의 차이를 볼 수 있습니다.
도 어두운 상태의 영향도 2 OLED 패널 :; ② 통상 시트 1 / 4λ 편광 반사 방지 효과, ① 블랙 일체 ③ 효과 없음 효과 편광자
한편,보다 양호한 일체형 흑색 효과를 얻기 위해서는, 전체 가시 스펙트럼 반사율이 충분히 낮을 필요가 있고, 특별한 컬러 디스플레이가없고, 충분한 편광도를 갖는 편광자를 사용하는 동안 이상적인 완전 가시 스펙트럼을 사용할 필요가있다. 1 / 4λ 재료. 서로 다른 재료의 위상차 스펙트럼에 대한 업계의 초기 분석에 따르면, 대부분의 재료는 양의 파장 분포입니다.
그림 3은 APO 재료의 분포가 가장 이상적인 단일 광축 재료의 위상차 분포를 보여 주며 1 / 4λ 및 1 / 2λ의 A-PO 재료를 추가로 겹쳐서 이상 상태에 가까운 1 / 4λ 재료를 얻을 수 있습니다. - 역 파장 분포입니다.
그림 3 단일 광축의 위상차 맵
그림 4는 다층 A-PO 재료의 중첩의 위상차 분포를 보여주는데,이 논문에서는 실용적인 비교 테스트를 위해 가장 일반적으로 사용되는 보상 재료 및 편광기 인 PC, COP 및 액정을 사용합니다. 이론적으로 반사율이 낮을수록 검은 색 효과가 더 좋으며 데이터 비교 결과에서 COP 보정 필름의 효과가 가장 좋으며 실제 효과의 관점에서 볼 때 COP 보정 필름의 가장 좋은 효과입니다.
그림 4 중첩 된 A-PO 재료의 위상차 맵
그림 5 다른 재료의 반사율 비교
그림 6 실제 렌더링
그러나, 투과율 (동일한 편광자를 사용하고, 투과율은 45.2 % 임)을 고려하면, 액정 보상 필름, PC 보상 필름 및 COP 보상 필름이 서로 결합되고, 상이한 보상 재료의 반사율 Rt가도 7에서 얻어진다. 투과율의 콘트라스트 Tt는 다음과 같이 나타낼 수있다. 액정 보상 필름은 기본적으로 라미네이션 후의 전체 투과율에 영향을주지 않으며, PC 보상 필름 및 COP 보상 필름은 라미네이션 후에 전체 투과율에 영향을 미친다.
OLED의 박막화와 유연성의 개발에 따라 두께가 2 ~ 10 μm 인 액정 보상 필름이 가장 큰 장점이 될 것입니다.
그림 7 서로 다른 재료의 반사율 R t와 투과율 T t의 비교
그러므로, 상기 평가에 기초하여, 액정 보상 필름은 장래에 OLED 편광자의 주요 개발 방향이 될 것이다.
OLED 디스플레이 장치는 급속 편광 필름의 방향에 얇고 유연하여 개발 것이다 OLED의 요구 사항을 충족하기 위해 유연한 표면 방향 표면과 유연성을 개발하고있다.
OLED 편광판 시장 전망
시장 조사 회사 인 UBI 연구는 말했다 2,017의 1 분기 $ 4.31 억 AMOLED 매출, 작년 같은 기간 동안 15 % 증가.
첫 분기 AMOLED 패널 출하량 99100000, 9 %의 증가 볼륨 용어. 그것은 패널 단가가 성장의 대부분은 하이 엔드 유연한 AMOLED 디스플레이와 대형에서 아마도 때문에, 상승, 볼 수 있습니다 OLED TV 패널.
UBI는 다음 몇 분기는 OLED TV 패널은 30 만 초과, 1 억 이상 AMOLED 패널 출하량이있을 것 예상하고있다. AMOLED 시장은 33 %의 CAGR로 성장할 것입니다 2020 년까지 $ 59.3 억에 도달 .
유연한 곡선 형 디스플레이 장치 시장은 향후 수년 내에 강하게 성장할 것으로 예상되며, 업계 조사 기관인 Touch Display의 시장 분석가에 따르면 유연하고 곡선 형 디스플레이는 2023 년까지 전세계 장비 시장의 16 %를 차지할 것입니다.
