| 義肢は、Essentium子会社TriFusionデバイスが利用可能になりまし補綴物を作成することに焦点を当てていることが報告されている：以前は、BASFとEssentium材料は、新しい3D印刷材料の数は今や両社は、より重要なことに、彼らの注意を回しているされて開発します彼らは最も熱可塑性の炭素繊維プロテーゼと呼ばれるものをリリースしています。 従来の炭素繊維のプロテーゼよりも柔軟一緒に炭素短繊維で強化されたポリアミドであるポリアミドウルトラミッドBASF、からなる。軽量で強靭両方簡単にカスタマイズプロテーゼ、2-3 mmまで必要に応じて、この材料が許します増分微調整は、患者の体の変化に適応するように、プロテーゼの全ライフサイクル中に弱くならない。  「私たちの材料はラジカル新しい開発プロジェクトを達成し、特定の人々の生活の質を向上させることができ、化学サプライヤーとして、我々は非常に興奮して、」新しい高性能材料BASFの市場開発Scolutオレクサンドラ・Korotchukは言った。「私たちは、認証パートナークリニックの所有者クリスCasteelがないだけであるとしてミシガン州の診療所に「BASFとEssentium。患者は、光と快適な体験を受けることを確保しながら、ポリアミド義肢強度炭素繊維強化と協議（アニューライフ義肢装具）臨床医と製造の専門家に名前を付け、それはまた、足を失ったので、それが適切に来るとき、彼は本当の専門家だった機能的な人工器官。彼は彼の患者TriFusion補綴物でテストされており、BASFとEssentium改善された3D印刷プロセスと材料選択に関するリアルタイムのフィードバックを提供します。患者によると、人工装具は従来の人工装具よりも適切で快適です。 「何か他のものと同様に、このような製品を聞くことは一つのことですが、実際には別の問題であると感じタッチ、」Casteelは言った。「私たちは、3Dプリント補綴非常に肯定的なテストで送信された患者を受け入れますフィードバックは、その適応性は、この義肢産業は大成功です。信じられない、と私は次に何が起こるか楽しみにしています。「3DはFDAによって管理されていない補綴デバイスを印刷しますが、代理店はBASFとEssentiumを遵守します2017年12月中の添加剤製造のガイドラインは、製造プロセスの30のステップのすべてのステップが記録にある厳格な基準を発表し、手動で臨床医への配信前に機器をチェックする必要があります。伝統的な炭素繊維義肢は約3日かかりますが成形からキャストまでの時間、3Dプリントプロテーゼのスキャンから24時間未満の納品まで。 スキャンから納品まで、生産時間とリソースを大量に消費する製造工程でKorotchukは言った。「それは、カスタムおよび患者の快適さを追加し「3Dプリントは、人工の手足や他の医療機器のための新たな可能性を提供します」、それも大幅に節約時間24時間未満。「Essentium BASFと剛性と可撓性印刷要素3D人工関節を有する多TPU材料の生産を検討している。感応領域の快適さを向上させるために設計に臨床医軟質材料を可能にするソフトとハードのプロテーゼが期待されています新しいプロテーゼは、今年後半に発売されると同時に、5月7日から11日まで、フロリダ州オーランドのNPE 2018に新しい3D印刷プロテーゼが展示されます。 EssentiumとTriFusion、社長兼共同創設者ブレイクTeipelは言った：「補綴物に使用されるこれらの一般的な材料は、我々は3Dプリントの機能を促進して人々のために、より柔軟かつより多くの自由を提供する能力を持って、我々は誇りに思っていますよりパーソナライズされた、軽量で手頃な快適な義足を患者に提供し、臨床医がより簡単でより効率的な製造プロセスで義足を得ることを可能にする。 出典：中国3D印刷ネットワーク |
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