| In precedenza, BASF e Materiali ESSENTIUM per sviluppare una serie di nuovi materiali per la stampa 3D sono ora le due società stanno rivolgendo la loro attenzione alle cose più importanti: Si dice che gli arti artificiali, Essentium sussidiaria Trifusion dispositivi è concentrata sulla creazione di protesi disponibili ora che sta rilasciando quello che chiamano forti protesi in fibra di carbonio termoplastici. Facilmente personalizzabile protesi in poliammide Ultramid BASF, che è una poliammide rinforzata con fibra di carbonio breve insieme. Sia leggero e resistente, più flessibile di protesi in fibra di carbonio convenzionali. Questo materiale permette come necessario per 2-3 mm incrementale messa a punto, e non diminuirà per tutto il ciclo di vita della protesi al fine di adattarsi ai cambiamenti nel corpo del paziente.  'In qualità di fornitore di prodotti chimici, quando i nostri materiali possono raggiungere un nuovo radicale progetti di sviluppo e migliorare la qualità della vita per certe persone, siamo molto eccitati,' ha detto nuovi materiali ad alte prestazioni lo sviluppo del mercato BASF Scolut Oleksandra Korotchuk. 'Noi conferire con fibra di carbonio rinforzata poliammide forza arto artificiale, assicurando che i pazienti ricevono luce e confortevole esperienza. 'BASF e Essentium una clinica in Michigan (protesi nuova vita e ortesi) come il partner di autenticazione proprietario clinica Chris Casteel non è solo nominare i medici e professionisti del settore manifatturiero, ma anche perso una gamba, così quando si tratta di appropriarsi e protesi funzionale che era un vero esperto. che è stato testato con Trifusion suoi pazienti protesi, e BASF e Essentium fornire un feedback in tempo reale per migliorare il processo di stampa 3D e la scelta dei materiali secondo la dichiarazione del paziente, la protesi è più appropriato di protesi tradizionali più confortevole. "Come ogni altra cosa, ascoltare un prodotto del genere è una cosa, ma in realtà sentirsi e toccarla è un'altra questione," ha detto Casteel. "Abbiamo ricevuto domande molto positive dai pazienti riguardo al test della protesi stampata in 3D." il feedback, la sua capacità di adattamento è incredibile. questo settore protesi è un enorme successo, e non vedo l'ora di vedere cosa succede dopo. '3D stampato dispositivo protesico non è gestito dalla FDA, ma l'agenzia di rispettare BASF e Essentium Standard rigorosi nelle linee guida sulla produzione additiva pubblicati a dicembre 2017. Ogni fase del processo di produzione in 30 fasi è documentata e l'attrezzatura deve essere esaminata manualmente prima della consegna al clinico, anche se le tradizionali protesi artificiali in fibra di carbonio richiedono circa tre giorni Tempo per modellare e trasmettere, protesi stampate in 3D dalla scansione al tempo di consegna in meno di 24 ore. "La stampa 3D offre nuove possibilità per dispositivi medici come le protesi", ha affermato Korotchuk. "Aumenta la personalizzazione e il comfort del paziente, ma consente anche di risparmiare tempo di produzione e processi di produzione ad alta intensità di risorse, dalla scansione alla spedizione. meno di 24 ore. 'Essentium BASF e stanno studiando la produzione di multi materiale TPU avente rigidi e flessibili elemento di stampa protesi 3D. si prevede la protesi di morbida e dura per consentire al materiale morbido clinico nel design per migliorare il comfort della regione sensibile La nuova protesi verrà lanciata entro la fine dell'anno e, allo stesso tempo, la nuova protesi stampata in 3D sarà esposta al NPE 2018 di Orlando, in Florida, dal 7 all'11 maggio. Blake Teipel, presidente e co-fondatore di Essentium e TriFusion, ha dichiarato: "I materiali utilizzati in queste protesi universali hanno la capacità di fornire alle persone maggiore mobilità e maggiore libertà. Mentre promuoviamo la stampa 3D di componenti funzionali, siamo orgogliosi Fornisce ai pazienti protesi più personalizzate, leggere, economiche e confortevoli e consente ai medici di ottenere arti protesici con un processo di produzione più semplice ed efficiente. Fonte: rete di stampa 3D della Cina |
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