| La società olandese CEAD è stata fondata nel 2014. A quel tempo, i due co-fondatori hanno deciso di concentrarsi maggiormente sulla stampa 3D industriale: nel 2017, CEAD ha iniziato a fornire stampanti 3D su larga scala per la tecnologia di produzione continua di additivi in fibra nel settore industriale, come la spedizione e Costruzione A gennaio, 3D Tiger ha riferito dei progressi di questa stampante 3D e da allora, CEAD ha raggiunto alcuni traguardi importanti.  Il più importante di questi è l'impregnazione e l'estrusione di vetro continuo e fibre di carbonio durante il processo di stampa.Il CEAD ha fornito una seconda pietra miliare nel test di 24 ore dell'intero sistema di estrusione per garantire l'affidabilità.Dopo aver completato queste pietre miliari, CEAD ha cercato di trovare E migrato in una nuova fabbrica per costruire una nuova macchina, CEAD intende fornire la tecnologia di stampa 3D CFAM nel 2018. La macchina CFAM sarà in grado di produrre parti fino a 4 metri (13 piedi) di 2 metri (6,5 piedi) per 1,5 metri (4,9 piedi) di dimensioni, utilizzando materiali termoplastici rinforzati.Alcune specifiche della macchina sono uniche e innovative per il mercato della stampa 3D. Questi requisiti unici includono l'aggiunta di fibre continue all'oggetto stampato, un'area di costruzione di grandi dimensioni completamente controllabile e l'uso di molti materiali termoplastici diversi, da PP a PEEK, con un volume di almeno 15 kg (33 libbre) all'ora. Tre requisiti impegnativi determinano il futuro della tecnologia CFAM: CEAD ha iniziato a sviluppare il proprio estrusore proprietario a settembre e completato lo sviluppo a dicembre, concentrandosi sulla lavorazione di PP, PET, ABS e PEEK, questo lavoro dimostra che Per avere successo, l'estrusione di questi quattro diversi materiali ha richiesto almeno un'ora e ha raggiunto una resa di oltre 15 kg. In dicembre è iniziato lo sviluppo più impegnativo, per quanto riguarda le fibre continue. È una sfida, poiché le fibre di carbonio o fibre di vetro devono materiale termoplastico completamente impregnato, per ottenere una piena forza e rigidità del materiale di lavoro. Nel febbraio 2018, i campioni di vari stampa è cesoia ILSS (interstrato secondo vari norma ISO Dopo il test, questo studio si è rivelato un successo: a marzo, CEAD ha completato uno sviluppo rivoluzionario dopo aver completato il test di durabilità di 24 ore e ha dimostrato che tutti i suoi sistemi e innovazioni hanno avuto successo. Durante il processo, il sistema funziona ininterrottamente per 24 ore senza intervento dell'operatore. Dopo il completamento di questi importanti sviluppi, CEAD prendere le misure necessarie per iniziare questa tecnologia nel processo produttivo. A causa delle grandi dimensioni della macchina, peso leggero, un primo passo necessario è quello di trasferire le operazioni a una grande impianti di produzione. Attualmente, CEAD pienamente operativa nel nuovo stabilimento di Delft. l'impianto è situato nei pressi della Delft University of Technology, e ha più di 1000 metri quadrati (10.764 piedi quadrati) di spazio di produzione per la costruzione della prima macchina CFAM full-size . Dal luglio 2018 ha iniziato, CFAM prototipo sarà disponibile per il primo oggetto in stampa 3D delle loro applicazioni. Poly Prodotti e Reale Roos è clienti della società di partenza, il terzo cliente sarà anche eseguito un progetto pilota sul prototipo. La prima macchine per ufficio saranno consegnati nel 2019 al Poly Products. Fonte: rete di stampa China 3D |
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