พื้นที่ขนาดใหญ่ของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปแบนการหดตัวยังมีขนาดใหญ่มากเนื่องจากการวางแนวโมเลกุลของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่เป็นอย่างมากควบคู่กับการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของแม่พิมพ์ส่งผลให้การหดตัวที่ไม่สอดคล้องกันของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดในทุกทิศทางส่งผลให้บางแบนฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วน บางครั้งด้านใดด้านหนึ่งของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับกระดูกในเวลานี้ส่วนที่ฉีดขึ้นรูปต้องโค้งงอไปทางด้านที่ไม่มีกระดูก
เป็นปัญหาที่ยากในการแก้ปัญหาการเปลี่ยนรูปชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปได้อย่างกว้างขวางในการผลิตเราได้สรุปมาตรการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อปรับปรุงปัญหาการเปลี่ยนรูป:
1. แม่พิมพ์เปลี่ยนเป็นน้ำหลายจุด (โดยปกติจะเป็นแม่พิมพ์สามแผ่น) ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่มีขนาดใหญ่กว่า 24 แอมป์ดีกว่า 4 จุดซึ่งสามารถลดระดับการจัดตำแหน่งของโมเลกุลและลดช่องว่างที่ไม่สอดคล้องกันได้
2. อุณหภูมิของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมวัสดุ ABS มักจะเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 องศาเซลเซียสเพื่อลดอัตราการหล่อลื่นของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดลดความแตกต่างของอุณหภูมิที่เกิดจากการเปลี่ยนผ่านของความเย็นและลดระดับการจัดตำแหน่งของโมเลกุล
3. สิ่งหนึ่งที่สำคัญที่สุดคือการเพิ่มแรงดันการฉีดหรือความดันที่ค้างไว้และขยายเวลาสำหรับการฉีดหรือการรับแรงกดเพื่อเพิ่มขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ฉีดขึ้นและลดปริมาณการหดตัวทำให้ระดับของการเปลี่ยนรูปเกิดขึ้นได้ชัดเจน การปรับปรุงดังนั้นการยืดเวลาสำหรับการฉีดหรือการรับแรงกด (เช่นการยืดเวลา 10 ถึง 15 วินาที) กลายเป็นวิธีการทั่วไปและสำคัญสำหรับเราในการแก้ปัญหาการเสียรูป
4. ถ้าสามมาตรการดังกล่าวข้างต้นไม่สามารถบรรลุผลตามที่ต้องการได้เพียงวิธีเดียวในการกำหนดรูปแบบเท่านั้นเนื่องจากคนส่วนใหญ่ไม่ค่อยใช้งานจึงต้องมีทักษะเพียงเล็กน้อย
สรุป:
ครั้งแรกของทั้งหมดที่จะก้าวออกมาจากแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์ชิ้นส่วนและจากนั้นใช้รัฐต่อไปที่ยังคงอยู่ในความร้อนหลายสิบองศา (ควรจะยังคงร้อนมากมันเป็นสิ่งสำคัญมาก), การตั้งค่าจิ๊กบนโต๊ะที่สำคัญคือการสร้างการติดตั้ง ความต้องการการออกแบบที่เหมาะสม
นอกจากนี้ยังได้รับการพิจารณาเป็นขอบเขตของส่วนการฉีดขึ้นรูปมีความยืดหยุ่นโดยทั่วไปจะดีดตัวขึ้นอย่างมีนัยสำคัญหยุด 12 ชั่วโมงต่อมาและอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำมากกว่าจำนวนของสปริงได้. ไร้สาระที่จะเรียกว่าผ่านการแก้ไขในเชิงบวกเพื่อที่จะศึกษาการผลิตของความดันเป็นบวกมากกว่า จำนวน