Moldear por inyección un área plana grande, también una gran cantidad de contracción debido a elemento de alineación de Inyección Grande molecular extremadamente grave, con molde enfriado no es uniforme, de manera que el encogimiento en cada dirección piezas moldeadas inconsistentes, resultando en la inyección delgada plana grande miembro moldeado es muy fácil fenómeno de deformación y la distorsión. a veces un gran lado plano del elemento de inyección está diseñado con un hueso de soporte, cuando las piezas moldeadas por inyección también deben doblarse hacia el lado del hueso.
Para resolver el problema de la deformación de las piezas moldeadas por inyección plana grandes es una pregunta difícil, en la producción, se resumen algunas de las medidas más eficaces para mejorar los problemas de deformación:
1. El molde se cambia a agua multipunto (generalmente moldes de tres placas). Las piezas moldeadas por inyección de área grande por encima de 24 amperios son mejores que 4 puntos. Esto puede reducir el grado de alineación molecular y reducir la brecha de inconsistencia.
2. Aumente apropiadamente la temperatura del molde, el material ABS generalmente se mantiene por encima de 60 ° C para reducir la velocidad de enfriamiento de las piezas moldeadas por inyección, reducir la diferencia de temperatura causada por la transición de enfriamiento y reducir el grado de alineación molecular.
3. El más importante es aumentar la presión de inyección o la presión de retención, y ampliar en gran medida el tiempo de inyección o presión de mantenimiento, para aumentar el tamaño de la pieza moldeada por inyección y reducir la cantidad de contracción. Por lo tanto, el grado de deformación será obvio. Mejoras. Por lo tanto, prolongar el tiempo de inyección o mantener la presión (por ejemplo, 10 a 15 segundos) se ha convertido en un medio común e importante para resolver problemas de deformación.
4. Si las tres medidas anteriores no logran los resultados deseados, solo se adoptará el uso de métodos estereotipados. Debido a que la mayoría de las personas no usan bien, necesitan un poco de habilidad.
Resumen:
En primer lugar, para avanzar hacia fuera del molde de inyección de piezas moldeadas, y luego tomar el siguiente estado que aún está en el calor grado decenas (todavía debe ser muy caliente, es muy crítico), plantilla de graduación en la mesa, la clave es la formación de accesorio El diseño debe ser apropiado.
También hay que considerar es la medida de parte elástica moldeada por inyección, generalmente se recuperará sustancialmente parado 12 horas más tarde, y la temperatura del molde es menor cuanto mayor es la cantidad de recuperación elástica. Vain ser llamado a través de la corrección positiva, por lo que para el estudio de la producción de presión positiva sobre La cantidad de