Большая площадь плоских литьевых деталей, усадка также очень велика. Из-за молекулярной ориентации крупные литьевые детали очень серьезные, в сочетании с неравномерным охлаждением формы, что приводит к несовместимой усадке деталей, полученных литьевым формованием, во всех направлениях, в результате чего образуются тонкие плоские литьевые детали Деформация и искажение, вероятно, происходят. Иногда одна сторона крупнотоннажной литьевой детали предназначена для поддержки кости. В это время часть литьевого формования также должна быть согнута к стороне костей.
На самом деле трудная задача - полностью решить проблему деформации крупнотоннажных литьевых деталей. В производстве мы обобщили некоторые из наиболее эффективных мер по улучшению проблемы деформации:
1. Формование заменяется на многоточечную воду (обычно трехслойные формы). Крупнотоннажные литые детали выше 24 ампер лучше, чем на 4 балла, что может уменьшить степень молекулярного выравнивания и уменьшить разрыв несогласованности.
2. При надлежащем увеличении температуры формы материал ABS обычно поддерживается выше 60 ° C, чтобы уменьшить скорость охлаждения деталей, полученных литьевым формованием, уменьшить разницу температур, вызванную переходом на охлаждение, и снизить степень молекулярного выравнивания.
3. Наиболее важным является увеличение давления впрыска или удерживающего давления, а также значительное продление времени для давления впрыска или удерживания, чтобы увеличить размер деталей литьевого формования и уменьшить количество усадки. Следовательно, степень деформации будет очевидной. Таким образом, увеличение времени инъекции или удерживающего давления (например, от 10 до 15 секунд) стало общим и важным средством для решения проблем деформации.
4. Если вышеупомянутые три меры не позволяют достичь желаемых результатов, принимается только метод настройки типа. Поскольку большинство людей плохо себя чувствуют, они нуждаются в небольшом навыке.
Краткое описание:
Прежде всего, литьевые детали должны быть выброшены на ранней стадии, а затем, находясь в состоянии нескольких десятков градусов высокой температуры (все равно будет очень жарко, это ключ), прибор устанавливается на верстак, а ключ должен установить приспособление. Дизайн должен быть уместным.
В то же время следует учитывать степень отскока деталей, полученных литьевым формованием. Как правило, пружинный возврат останавливается через 12 часов, а чем ниже температура штампа, тем больше будет упругий спад. Так называемая коррекция должна быть перекорректирована. Количество