Moldagem por injecção de uma grande área plana, também uma grande quantidade de encolhimento devido ao alinhamento molecular membro Injecção Grande extremamente grave, com o molde arrefecido não é uniforme, de modo que o encolhimento em cada direcção peças moldadas inconsistentes, resultando em grande injecção fina plana moldada membro é muito fácil fenómeno de deformação e distorção., por vezes, um grande lado plano do elemento de injecção é concebida com um osso de apoio, quando as peças moldadas por injecção também se dobre para o lado do osso.
Para resolver o problema de deformação de peças grandes injeção plana moldada é uma pergunta difícil, na produção, resumimos algumas das medidas mais eficazes para melhorar os problemas de deformação:
1. O molde é transformado em água multiponto (normalmente moldes de três placas) As peças moldadas por injeção de área maior acima de 24 A são melhores que 4 pontos, o que pode reduzir o grau de alinhamento molecular e reduzir a diferença de inconsistência.
2. Aumentar adequadamente a temperatura do molde, o material ABS é normalmente mantido acima de 60 ° C para reduzir a taxa de resfriamento das peças moldadas por injeção, reduzir a diferença de temperatura causada pela transição de resfriamento e reduzir o grau de alinhamento molecular.
3. O mais importante é o de aumentar a pressão de injecção de plástico ou pressão de retenção, e grandemente estender o tempo de injecção de plásticos ou de embalagem, o tamanho das partes moldadas por injecção é aumentado, o que diminui a quantidade de encolhimento, o grau de deformação podem, assim, ser significativamente Melhorias Portanto, o prolongamento do tempo de injeção ou retenção (como a extensão de 10 a 15 segundos) tornou-se um meio comum e importante para resolvermos problemas de deformação.
4. Se as três medidas acima não alcançar os resultados desejados, tendo única maneira de sair da forma do molde, porque a maioria das pessoas usam não é muito bom, então um pouco complicado.
Resumo:
Em primeiro lugar, para avançar para fora da injecção do molde peças moldadas, e, em seguida, tomar o próximo estado, que ainda está no calor dezenas grau (ainda deve ser muito quente, é muito crítico), fixando jig sobre a mesa, a chave é a formação de fixação O design precisa ser apropriado.
Também deve ser considerado é a medida de resiliente peça moldada por injecção, geralmente irá recuperar substancialmente interrompida 12 horas mais tarde, e a temperatura do molde é mais baixa quanto maior for a quantidade de recuperação elástica. Vain a ser chamado através da correcção positiva, de modo a estudar a produção de pressão positiva sobre A quantidade de