Stampaggio ad iniezione una grande area piatta, anche una grande quantità di restringimento dovuto molecolare elemento di allineamento Grande iniezione estremamente grave, con stampo raffreddato non è uniforme, in modo che la contrazione rispettivamente parti stampate incoerenti, con conseguente grande iniezione sottile piatto stampato membro è molto facile fenomeno deformazione e distorsione. volte una grande parte piatta dell'elemento di iniezione è stato progettato con un osso supporto, quando le parti stampate a iniezione devono piegare verso il lato dell'osso.
Per risolvere il problema della deformazione di grandi parti iniezione piatta stampata è una domanda difficile, in produzione, riassumiamo alcune delle misure più efficaci per migliorare i problemi di deformazione:
1. Lo stampo viene trasformato in acqua a più punti (di solito stampi a tre piastre). Le parti stampate a iniezione su aree ampie superiori a 24 ampere sono migliori di 4 punti, in modo da ridurre il grado di allineamento molecolare e ridurre il divario di incoerenza.
2. Aumentare opportunamente la temperatura dello stampo, il materiale ABS viene solitamente mantenuto sopra i 60 ° C per ridurre la velocità di raffreddamento delle parti stampate a iniezione, ridurre la differenza di temperatura causata dalla transizione di raffreddamento e ridurre il grado di allineamento molecolare.
3. Il più importante è aumentare la pressione di iniezione o la pressione di mantenimento e allungare notevolmente il tempo per l'iniezione o la pressione di mantenimento, in modo da aumentare la dimensione delle parti stampate a iniezione e ridurre la quantità di restringimento, il grado di deformazione sarà quindi evidente. Miglioramenti Pertanto, prolungare il tempo di iniezione o di mantenere la pressione (come l'estensione di 10-15 secondi) è diventato uno strumento comune e importante per risolvere i problemi di deformazione.
4. Se le tre misure precedenti non riescono a raggiungere i risultati desiderati, sarà adottato solo l'uso di metodi standardizzati, poiché la maggior parte delle persone non è molto ben utilizzata, ma ha bisogno di un minimo di abilità.
Sommario:
Prima di tutto, per avanzare su iniezione stampo pezzi stampati, e poi lo stato successivo che è ancora nel calore decine gradi (dovrebbe essere ancora molto caldo, è molto critico), impostando maschera sul tavolo, la chiave è sagomatura fixture Il design deve essere appropriato.
Anche da considerare è l'estensione della parte stampata ad iniezione resiliente, generalmente rimbalzo sostanzialmente interrotta dopo 12 ore, e la temperatura dello stampo è minore quanto maggiore è la quantità di ritorno elastico. Vain essere chiamato attraverso la correzione positiva, in modo da studiare la produzione di pressione positiva oltre La quantità di