Injektion eine große ebene Fläche geformt wird, auch eine große Menge an Schrumpfung durch molekulares Ausrichtungselement Large Injektion extrem ernst, mit gekühlter Form nicht gleichförmig ist, so daß die Schrumpfung in jede Richtung inkonsistent Formteilen, was zu einem großen, flachem dünnem Spritzgusselement es ist sehr einfach, Deformation und Verzerrung Phänomen. manchmal eine große flache Seite des Einspritzelementes mit einem Stützknochen ausgelegt ist, wenn die Einspritzformteile auch in Richtung der Knochenseite biegen müssen.
Um das Problem der Deformation von großen flachen Spritzgussteile ist eine schwierige Frage, in der Produktion zu lösen, haben wir einige der wirksamere Maßnahmen zusammenfassen, um die Verformung Probleme zu verbessern:
1. Die Form wird in Mehrpunkt-Wasser (normalerweise Drei-Platten-Formen) umgewandelt.Großflächige Spritzgussteile über 24 Ampere sind besser als 4 Punkte.Dies kann den Grad der molekularen Ausrichtung reduzieren und die Inkonsistenzlückeverringern.
2. Bei geeigneter Erhöhung der Formtemperatur wird das ABS-Material üblicherweise über 60 ° C gehalten, um die Abkühlrate der Spritzgussteile zu reduzieren, die durch den Kühlübergang verursachte Temperaturdifferenz zu verringern und den Grad der molekularen Ausrichtung zu verringern.
3. Der wichtigste ist es, den Einspritzdruck oder den Haltedruck zu erhöhen und die Zeit für den Einspritz- oder Haltedruck stark zu verlängern, um so die Größe des Spritzgussteils zu erhöhen und das Ausmaß der Schrumpfung zu reduzieren. Daher ist die Verlängerung der Zeit für die Injektion oder des Nachdrucks (wie Verlängerung um 10 bis 15 Sekunden) zu einem gebräuchlichen und wichtigen Mittel zur Lösung von Verformungsproblemen geworden.
4. Wenn die drei oben genannten Maßnahmen nicht zu den gewünschten Ergebnissen führen, wird nur eine Methode zur Einstellung des Modells übernommen, da die meisten Menschen nicht gut genug sind, sondern etwas Geschick brauchen.
Zusammenfassung:
Zunächst einmal aus der Form Injektion vorzurücken Teile geformt und dann mit dem nächsten Zustand, der noch in der Zehn Grad Hitze ist (noch sehr heiß sein soll, ist es sehr wichtig ist), Spannvorrichtung auf dem Tisch, der Schlüssel fixture Formungs Design muss angemessen sein.
Ebenfalls zu beachten ist das Ausmaß des elastischen Spritzgussteils, in der Regel gestoppt wird Rebound im wesentlichen 12 Stunden später, und die Formtemperatur niedriger ist desto größer ist der Betrag der Rückfederung. Vain durch die positive Korrektur genannt zu werden, so dass die Erzeugung von Überdruck zu studieren über Die Menge von