Moulage par injection d'une grande surface plate, également une grande quantité de retrait dû à un membre d'alignement moléculaire Grande injection extrêmement grave, avec moule refroidi est non uniforme, de sorte que le rétrécissement dans chaque direction des pièces moulées incompatibles, résultant en grande injection plat mince élément moulé il est très facile phénomène de déformation et de la distorsion. quelquefois un grand côté plat de l'élément d'injection est conçu avec un os de support, lorsque les pièces moulées par injection doivent se plier vers le côté de l'os.
Pour résoudre le problème de la déformation de grandes pièces moulées par injection plat est une question difficile, dans la production, nous résumons quelques-unes des mesures plus efficaces pour améliorer les problèmes de déformation:
1. Le moule dans une eau multi-point (habituellement moule à trois plaques), plus de 24 Une machine de moulage par injection grand plat ou plus préférablement jusqu'à 04:00. Ceci peut réduire le degré d'alignement des molécules, afin de réduire l'écart entre le retrait respectif incompatible.
2. Une température de moule approprié, les matières ABS typiquement maintenue au-dessus de 60 ℃, afin de réduire la vitesse de refroidissement de la pièce moulée, de réduire la différence de température due à la déformation provoquée par le refroidissement brusque de transition, tout en réduisant le degré d'alignement moléculaire.
3. Le plus important est d'augmenter la pression d'injection ou la pression de maintien, et d'allonger considérablement le temps d'injection ou de maintien de la pression, de manière à augmenter la taille des pièces moulées par injection et réduire le retrait, le degré de déformation sera donc évident. Améliorations Par conséquent, prolonger le temps d'injection ou de maintien de la pression (comme prolonger de 10 à 15 secondes) est devenu un moyen commun et important pour résoudre les problèmes de déformation.
4. Si les trois mesures ci-dessus ne permettent pas d'atteindre les résultats escomptés, seule l'utilisation de méthodes standardisées sera adoptée, la plupart des personnes n'étant pas très bien utilisées, elles ont besoin d'un peu d'habileté.
Résumé:
Tout d'abord, pour faire avancer hors de l'injection de moulage de pièces moulées, puis prendre l'état suivant qui est toujours dans la chaleur dizaines de degrés (qui devrait être encore très chaud, il est très critique), gabarit réglage sur la table, la clé est mise en forme luminaire La conception doit être appropriée.
Dans le même temps, le rebondissement des pièces moulées par injection doit également être considéré Normalement, le retour élastique s'arrête au bout de 12 heures et plus la température de la matrice est basse, plus la correction est importante, donc la pression doit être étudiée pendant la production. La quantité de