上海石化生产的高密度聚乙烯黑色管道料, 是国内唯一获得PE100+国际权威认证的树脂产品, 可以用来加工成城市埋地燃气管道, 在国家 '煤改气' 工程中得到广泛应用. 今年1季度, 上海石化这一拳头产品的产量, 较去年同期翻了3倍, 并全部成功销售, 实现了全年产销开门红.
为了实现这一目标, 上海石化在制定年初生产计划时, 就为担纲主力的聚烯烃联合装置, 制定了特殊的排产方案.
和普通石化产品不同的是, 塑料树脂的生产线, 通常需要根据市场变化, 安排两种以上产品交替生产. 为了减少这种交替对 '黑料' 生产的影响, 上海石化安排了性能和 '黑料' 十分接近的普通管材料, 作为聚烯烃生产线上的 '替补队员' .
据该公司塑料部介绍, 这种普通管材料只要添加了一种特殊的炭黑, 就能变身 '煤改气' 工程急需的 '黑料' . 把它和 '黑料' 放在同一条生产线生产, 装置就能根据市场节奏, 灵活决定炭黑原料的添加时机, 并且在两种树脂切换过程中, 做到不产生中间过渡废料. 这样的安排, 既避免了装置的负荷波动, 也确保了 '黑料' 产能的最大化.
在优化排产计划的同时, 针对去年从下游管道加工企业获得的反馈信息, 聚烯烃联合装置还进一步优化了产品的工艺指标. 该装置主任胡雄介绍说, 通过对产品产率分配比, 熔融指数等一系列关键指标的微调, 装置目前生产的 '黑料' , 性能较去年又有所提高, 能更好满足国内企业的较高要求, 提高了下游用户对上海石化这一产品的满意度.
上海石化生产的这种 '黑料' 树脂, 采用了源自北欧化工的 '双峰' 工艺技术, 用两个反应器让树脂产品在管材的强度和韧性上, 均能获得较好表现, 充分满足了城市埋地燃气管线对原料性能的要求, 在去年获得国际权威的PE100+行业认证. 上海石化也是目前唯一通过这一认证的国内企业, 一季度, 公司生产 '黑料' 约3万吨, 为今春正在展开的 '煤改气' 工程, 提供了优质原料.