producción de inyección, tiempo de plástico de moldeo por inyección de enfriamiento de la pieza de trabajo alrededor del 80% de todo el ciclo de inyección. refrigeración a menudo resulta en una distorsión indeseable o defectos de alabeo y de superficie afecta a la estabilidad dimensional del artículo. inyección arreglos razonables, mantenimiento de la presión y el enfriamiento Tiempo, mejorar la calidad del producto y la productividad.
Artículo tiempo de enfriamiento, por lo general se refiere a la inyección de la masa fundida de plástico de la cavidad del molde se llena puede iniciar y jugar parada cuando la forma se retira artículo este tiempo puede ser el tiempo tomado partes de molde estándar, las partes a menudo han sido suficientemente curado, sujeto que tiene una cierta resistencia y rigidez, la deformación no se dividirá durante la expulsión del molde.
Incluso cuando está moldeado en el mismo plástico, el tiempo de enfriamiento varía según el espesor de la pared, la temperatura del plástico fundido, la temperatura de liberación del molde y la temperatura del molde de inyección. El tiempo de enfriamiento puede calcularse 100% correctamente en todos los casos. La fórmula aún no se ha publicado y solo se calculan las fórmulas basadas en los supuestos apropiados. Las fórmulas también varían según la definición del tiempo de enfriamiento.
Actualmente, los siguientes tres estándares se usan generalmente como referencia para el tiempo de enfriamiento:
1 La temperatura de la capa central en la parte más gruesa de la pieza moldeada por inyección de plástico se enfría al tiempo requerido para la temperatura de distorsión térmica del plástico;
2 La temperatura promedio en la sección transversal de la pieza de trabajo moldeada por inyección de plástico, y el tiempo requerido para enfriar a la temperatura de la matriz del producto especificado;
③ piezas de plástico cristalino de la porción más gruesa de la temperatura central de superficie de pared, el tiempo requerido para enfriar por debajo de su punto de fusión de tiempo requerido, o un porcentaje predeterminado de la cristalización.
Al resolver fórmulas, se hacen las siguientes suposiciones generales:
① inyección de plástico en un molde de inyección, y la transferencia de calor al molde de inyección se enfría;
② estrecho contacto cavidad de moldeo de plástico con la cavidad del molde, debido al enfriamiento de contracción no se separa de, las paredes del molde de la masa fundida y el flujo sin ninguna resistencia de transferencia de calor, se funden instantáneamente en contacto con las paredes del molde cuya temperatura se ha convertido en el mismo. Es decir después de llenar el plástico en la cavidad del molde, que es igual a la temperatura de la superficie del artículo temperatura de la pared del molde;
③ moldeo por inyección de plástico dispositivo de refrigeración, la temperatura de la superficie de la cavidad de molde de inyección permanece uniforme;
4 La conductividad térmica de la superficie del molde de inyección es cierta (el proceso de llenado del material fundido se considera un proceso isotérmico y la temperatura del material es uniforme);
5 Se puede ignorar el efecto de la orientación plástica y el estrés térmico sobre la deformación de la pieza. El tamaño de la pieza no afecta la temperatura de solidificación.