사출 제품, 워크 전체 사출주기의 80 % 정도의 플라스틱 사출 성형 냉각 시간. 종종 냉각은 바람직하지 않은 왜곡 또는 뒤틀림 및 표면 결함 물품의 치수 안정성에 영향을 초래한다. 적당한 배열 주입 압력 및 냉각 들고 시간, 제품 품질 및 생산성 향상.
폼이 때 표준 금형 부품, 부분은 종종 충분히 경화 된 걸리는 시간 일 수있다 문서를 제거 할 때 시간 냉각 기술은, 일반적으로, 시작 및 정지를 재생할 수있는 충전 된 몰드 캐비티에서 플라스틱 용융물의 사출을 지칭 어느 정도의 강도와 강성을 가지고 있으면 금형을 꺼낼 때 변형되거나 금이 간다.
동일한 플라스틱으로 성형 한 경우에도 냉각 시간은 벽 두께, 용융 플라스틱의 온도, 이형 온도 및 금형 온도에 따라 다르며, 냉각 시간은 모든 경우에 올바르게 계산되어야합니다. 수식은 아직 게시되지 않았으며 적절한 가정을 기반으로 한 수식 만 계산됩니다. 수식은 냉각 시간의 정의에 따라 다릅니다.
현재 다음 세 가지 표준이 일반적으로 냉각 시간에 대한 참조로 사용됩니다.
1 플라스틱 사출 성형품의 가장 두꺼운 부분의 중앙 층 온도가 플라스틱의 열 변형 온도에 필요한 시간까지 냉각됩니다.
2 플라스틱 사출 성형 소재의 단면 평균 온도 및 특정 제품의 다이 온도로 냉각하는 데 필요한 시간.
중앙 벽의 표면 온도의 가장 두꺼운 부분의 용해에 필요한 시간의 시점, 또는 결정화 소정의 비율 이하로 냉각하는 데 필요한 시간을 결정 ③ 플라스틱 부품.
수식을 풀 때 다음과 같은 일반적인 가정이 이루어집니다.
1 플라스틱을 사출 금형에 주입하고 열을 사출 금형으로 옮겨 냉각합니다.
② 의한 수축 용탕의 주형 벽으로부터 분리하며 열전달 저항없이 유동되지 냉각 금형 캐비티 플라스틱 주조 캐비티 밀착는 온도 동일한되었다 주형 벽과 접촉 즉시 용융. 즉 플라스틱이 공동에 채워지면 부품의 표면 온도는 벽 온도와 동일합니다.
3 플라스틱 사출 성형 부품의 냉각 과정에서 사출 성형 캐비티 표면의 온도는 항상 균일합니다.
4 사출 성형 표면의 열전도율은 일정합니다 (용융 물질 충전 공정은 등온 공정으로 간주되며 재료 온도는 균일합니다).
5 부품의 변형에 대한 플라스틱 방향 및 열 응력의 영향은 무시할 수 있습니다. 부품의 크기는 응고 온도에 영향을 미치지 않습니다.