Растрескивание, в том числе поверхностное растрескивание, микротрещинг, отбеливание, растрескивание и прилипание деталей из-за прилипания деталей или травматический кризис, растрескивание и растрескивание в зависимости от времени растрескивания. Причины:
1. Обработка:
(1) Давление обработки слишком велико, скорость слишком высокая, чем больше заряд, так и инжекция, а также время удержания давления слишком велики, все это приведет к тому, что внутреннее напряжение будет слишком велико и трескается.
(2) Регулировка скорости и давления открытия пресс-формы, чтобы предотвратить образование трещин из-за быстрого и сильного вытягивания заготовки.
(3) Правильно увеличить температуру пресс-формы, чтобы облегчить выпуск деталей и соответственно снизить температуру во избежание разложения.
(4) Предотвращение растрескивания из-за сварочных меток, ухудшение пластичности, приводящее к снижению механической прочности.
(5) Соответствующее использование разделительного агента, обратите внимание, что часто устраняют поверхность формы, прикрепленную к аэрозолю и другим веществам.
(6) Остаточное напряжение детали может быть уменьшено путем устранения внутреннего напряжения путем отжигающей термообработки сразу после формования.
2. Форма:
(1) Эжекция должна быть сбалансированной. Например, количество выталкивающих штифтов, площадь поперечного сечения должна быть достаточной, угол наклона должен быть достаточным, а поверхность полости должна быть достаточно гладкой, чтобы предотвратить растрескивание из-за концентрации остаточного напряжения, вызванного внешней силой.
(2) Конструкция деталей не должна быть слишком тонкой. Переходы должны быть округлены настолько, насколько это возможно, чтобы избежать острых углов и концентрации напряжений, вызванных фасками.
(3) Минимизируйте использование металлических вставок, чтобы предотвратить увеличение внутреннего напряжения из-за разницы в усадке между вставками и деталями.
(4) Для глубоководных деталей должны быть предусмотрены подходящие воздухозаборные отверстия для предотвращения образования вакуумного отрицательного давления.
(5) Основной канал - это достаточный материал для извлечения посол, который будет демонтирован в будущем, так что его легко развернуть.
(6) Соединение основной втулки и сопла должно препятствовать перемещению холодного материала и приклеиванию детали к неподвижной пресс-форме.
3. Материалы:
(1) Содержание переработанных материалов слишком велико, что приводит к слишком низкой прочности деталей.
(2) Влажность слишком высокая, вызывая некоторые химические реакции между пластмассами и водяным паром, уменьшая прочность и приводя к растрескиванию.
(3) Сам материал не подходит для среды обработки или плохое качество, а загрязнение вызывает растрескивание.
4. Сторона машины:
Пластифицирующая способность литьевого формовочного устройства должна быть подходящей, слишком малая пластификация не может полностью смешиваться и становиться хрупкой, будет ухудшаться при слишком большом.