Craqueamento, incluindo rachaduras superficiais, microfissuras, branqueamento, rachaduras e aderência de peças devido à colagem de peças, ou uma crise traumática, rachaduras e rachaduras de acordo com o tempo de craqueamento. As razões são:
1. Processamento:
(1) A pressão de processamento é muito grande, a velocidade é muito rápida, quanto mais a carga, a injeção e o tempo de espera for muito longo, tudo fará com que a tensão interna seja muito grande e fenda.
(2) Ajustar a velocidade de abertura do molde e a pressão para evitar que o molde se quebre devido à tração rápida e forte da peça de trabalho.
(3) Aprimorar adequadamente a temperatura do molde para facilitar a liberação das peças e abaixar a temperatura adequadamente para evitar a decomposição.
(4) Prevenção de rachaduras devido a marcas de solda, degradação do plástico causando resistência mecânica para se tornar baixa.
(5) Uso apropriado do agente de liberação, note que muitas vezes elimina a superfície do molde presa ao aerossol e outras substâncias.
(6) O estresse residual da peça pode ser reduzido, eliminando a tensão interna por recozimento tratamento térmico imediatamente após a formação.
2. Molde:
(1) A ejeção deve ser equilibrada Por exemplo, o número de pinos ejetores, a área da seção transversal deve ser suficiente, o ângulo de inclinação deve ser suficiente e a superfície da cavidade deve ser suficientemente lisa para evitar rachaduras devido à concentração de tensão residual causada pela força externa.
(2) A estrutura das partes não deve ser muito fina As transições devem ser arredondadas o máximo possível para evitar cantos agudos e concentração de tensão causada por chanfros.
(3) Minimize o uso de insertos de metal para evitar que o estresse interno aumente devido à diferença de encolhimento entre as inserções e as peças.
(4) As entradas de ar de desmoldagem adequadas devem ser fornecidas para as partes do fundo profundo para evitar a formação de pressão negativa de vácuo.
(5) O canal principal é suficientemente o bico do embaixador para liberar mofo no futuro e é fácil de desmoldar.
(6) A união da bucha principal e do bocal deve evitar que o material frio arraste e cole a peça no molde fixo.
3. Materiais:
(1) O conteúdo de materiais reciclados é muito alto, resultando em uma resistência muito baixa das peças.
(2) A umidade é muito alta, fazendo com que alguns plásticos e vapor d'água reajam quimicamente, reduzindo a força e levando a rachaduras.
(3) O material em si não é adequado para o ambiente de processamento ou a qualidade é fraca, e a poluição causará rachaduras.
4. lado da máquina:
Injeção da máquina de plastificação capacidade de ser adequado, plastificação muito pequena não pode misturar completamente e tornar-se frágil, vai degradar quando muito grande.