Les produits de moulage par injection ne craignent plus, et maintenant vous dire la raison!

Les fissures, y compris les fissurations superficielles, les microfissures, le blanchiment, la fissuration et le collage de pièces dues à l'adhérence de pièces, ou les crises, fissures et fissures traumatiques en fonction du temps de fissuration sont principalement les suivantes: Les raisons sont:

1. Traitement:

(1) La pression de traitement est trop grande, la vitesse est trop rapide, plus la charge est importante, le temps d'injection et le temps de maintien de la pression sont trop longs, ce qui provoque une contrainte interne trop importante et une fissure.

(2) Ajustement de la vitesse d'ouverture du moule et de la pression pour empêcher le moule de se fissurer en raison de la traction rapide et forte de la pièce.

(3) Augmenter de manière appropriée la température du moule pour faciliter la libération des pièces et abaisser la température de façon appropriée pour éviter la décomposition.

(4) Prévention de la fissuration due aux marques de soudure, dégradation de plastique causant la résistance mécanique pour devenir bas.

(5) l'utilisation appropriée de l'agent de démoulage, notez que souvent éliminer la surface de moule attaché à l'aérosol et d'autres substances.

(6) La contrainte résiduelle de la pièce peut être réduite en éliminant la contrainte interne par recuit de traitement thermique immédiatement après le formage.

2. Moule:

(1) L'éjection doit être équilibrée, par exemple le nombre d'éjecteurs, la section doit être suffisante, l'angle de dépouille suffisant et la surface de la cavité doit être suffisamment lisse pour éviter la fissuration due à la concentration de la contrainte externe due à la force externe.

(2) La structure des pièces ne doit pas être trop mince, les pièces de transition doivent utiliser une transition d'arc aussi loin que possible pour éviter les angles aigus et les chanfreins entraînant une concentration des contraintes.

(3) Minimiser l'utilisation d'inserts métalliques pour éviter l'augmentation des contraintes internes due à la différence de retrait entre les inserts et les pièces.

(4) Des entrées d'air de démoulage appropriées doivent être prévues pour les parties à fond profond afin d'empêcher la formation d'une dépression négative.

(5) Le canal principal est suffisamment de matériau de bec de l'ambassadeur à démouler à l'avenir, de sorte qu'il est facile à démouler.

(6) Le joint entre la douille principale et la buse doit empêcher le matériau froid de glisser et faire adhérer le produit au moule fixe.

3. Matériaux:

(1) La teneur en matériaux recyclés est trop élevée, ce qui entraîne une trop faible résistance des pièces.

(2) L'humidité est trop élevée, provoquant certaines réactions chimiques entre les plastiques et la vapeur d'eau, réduisant la résistance et conduisant à la fissuration.

(3) Le matériau lui-même n'est pas adapté à l'environnement de traitement ou la qualité est mauvaise, et la pollution provoquera des fissures.

4. Côté de la machine:

La capacité de plastification de la machine de moulage par injection devrait être appropriée, trop petite plastification ne peut pas mélanger complètement et devenir fragile, se dégradera quand trop grand.

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